CN215507738U - 一种饲料加工生产用筛选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种饲料加工生产用筛选装置，包括壳体，在壳体的上端设置有进料孔，在壳体的侧面设置有出料孔；在壳体的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔，所述筛选装置包括第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置；在壳体的内部还设置有连接杆，连接杆滑动设置在壳体的内部，连接杆的下端设置有推动装置。在本实用新型中，通过设置有第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置来实现对饲料的多级筛选，在完成筛选后，通过推动装置和连接杆，将第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置中的饲料通过出料口排出，方便了饲料的筛选以及后续的加工，提高了加工效率，节约了加工成本。

Description

一种饲料加工生产用筛选装置

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工生产用筛选装置。

背景技术

在饲养过程中，必须根据各种饲料的特性、来源、价格及营养物质含量，计算出各种饲料的配合比例，即配制一个平衡全价的日粮，因此饲料标准以表格形式列出畜禽对各种营养物质的需要，为了饲养的方便，人们往往直接将各种饲料进行混合后通过颗粒箱混合并制成颗粒饲料，在饲料颗粒形成时往往粒径不一，有的较大有的较小，无法直接用于不同龄期的动物的饲养，需要对饲料进行筛选。

现如今，对于饲料的筛选主要是筛选出不同大小的饲料，筛选完成后方便后续的加工生产。但是，在现有技术中，对于饲料的筛选一般都是通过设置多个不同目数的筛选网来对饲料进行筛选，在完成筛选后还需要人工将完成筛选的饲料取出，不方便的同时还增加了劳动成本，并且，现有技术中也不能对饲料投入的速率进行控制，使得投入过多的饲料会导致筛选效果下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种饲料加工生产用筛选装置，以解决背景技术中提出的现有技术中，饲料的筛选不够方便，不能控制饲料投入速率，导致筛选效果不好的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种饲料加工生产用筛选装置，包括壳体，在壳体的上端设置有进料孔，在壳体的侧面设置有出料孔；在壳体的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔，过滤孔用于筛选不同大小的饲料；筛选装置的一端转动设置在壳体的侧壁上，筛选装置的另一端通过出料孔延伸至壳体的外部；

所述筛选装置包括第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置；其中，在第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置的底部均设置有震动器，震动器用于第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置的筛选震动；

在壳体的内部还设置有连接杆，连接杆滑动设置在壳体的内部，连接杆用于连接第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置，连接杆的下端设置有推动装置，推动装置用于推动连接杆上下移动。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置从上往下依次设置。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置的过滤孔为1-3CM，第二筛选装置的过滤孔为0.5-1CM，第三筛选装置额过滤孔为0.1-0.5CM。

根据上述技术方案，在所述壳体的侧面还设置有3-6台风机，风机面对筛选装置的侧面设置，风机用于除去筛选装置中的细小颗粒物。

根据上述技术方案，在进料孔的下方还设置有进料控制装置，进料控制装置包括第一活动板和第二活动板，第一活动板和第二活动板之间的间隙为饲料进口。

根据上述技术方案，所述第一活动板滑动设置在壳体的上端，第二活动板滑动设置在壳体的侧面，通过调整第一活动板和第二活动板之间的距离，调节饲料进口的大小。

根据上述技术方案，所述第一筛选装置与第二筛选装置之间，第二筛选装置和第三筛选装置之间均留有一定间隙。

根据上述技术方案，所述间隙的大小为5-8cm。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

在本实用新型中，通过设置有第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置来实现对饲料的多级筛选，其中，第一筛选装置和第二筛选装置用于筛选不同大小的饲料，第三筛选装饰则是用于筛选出一些小颗粒的杂质，如细砂、碎石子；提高筛选质量。并且，在完成筛选后，通过推动装置和连接杆，使第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置发生倾斜，将第一筛选装置、第二筛选装置和第三筛选装置中的饲料通过出料口排出，方便了饲料的筛选以及后续的加工，提高了加工效率，节约了加工成本。

附图说明

图1为饲料加工生产用筛选装置整体示意图；

图2为饲料加工生产用筛选装置筛选装置结构示意图；

图3为饲料加工生产用筛选装置凸轮驱动结构示意图。

图中标记：1-壳体，2-进料孔，3-出料孔，401-第一筛选装置，402-第二筛选装置，403-第三筛选装置，5-过滤孔，6-震动器，7-连接杆，8-风机，9-第一活动板，10-第二活动板，11-驱动装置，12-凸轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图2，一种饲料加工生产用筛选装置，包括壳体1，在壳体1的上端设置有进料孔2，在壳体1的侧面设置有出料孔3；在壳体1的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔5，过滤孔5用于筛选不同大小的饲料；筛选装置的一端转动设置在壳体1的侧壁上，筛选装置的另一端通过出料孔3延伸至壳体1的外部；

所述筛选装置包括第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403；其中，在第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403的底部均设置有震动器6，震动器6用于第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403的筛选震动；

在壳体1的内部还设置有连接杆7，连接杆7滑动设置在壳体1的内部，连接杆7用于连接第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403，连接杆7的下端设置有推动装置，推动装置用于推动连接杆7上下移动。

所述第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403从上往下依次设置。

所述第一筛选装置401的过滤孔5为1-3CM，第二筛选装置402的过滤孔5为0.5-1CM，第三筛选装置403额过滤孔5为0.1-0.5CM。

在所述壳体1的侧面还设置有3-6台风机8，风机8面对筛选装置的侧面设置，风机8用于除去筛选装置中的细小颗粒物。

在进料孔2的下方还设置有进料控制装置，进料控制装置包括第一活动板9和第二活动板10，第一活动板9和第二活动板10之间的间隙为饲料进口。

所述第一活动板9滑动设置在壳体1的上端，第二活动板10滑动设置在壳体1的侧面，通过调整第一活动板9和第二活动板10之间的距离，调节饲料进口的大小。

所述第一筛选装置401与第二筛选装置402之间，第二筛选装置402和第三筛选装置403之间均留有一定间隙。

所述间隙的大小为5-8cm。

进一步的，在壳体1的顶部设置有第一滑槽，在壳体1的侧壁设置有第二滑槽；第一活动板9的端部设置有第一滑动杆，第一滑动杆安装在第一滑槽内；第二滑动板10的端部设置有第二滑动杆，第二滑动杆安装在第二滑槽的内部；第一活动板9通过第一滑动杆在第一滑槽的内部滑动，第二活动板10通过第二滑动杆在第二滑槽的内部滑动。

进一步的，第一活动板9的端部设置有固定孔A，在壳体1的顶部设置有3-5个第一安装孔，第一安装孔与固定孔A配合，第一安装孔和固定孔A用于安装第一定位销，第一定位销用于固定第一活动板9。

进一步的，第二活动板10的端部设置有固定孔B，在壳体1的侧壁设置有3-5个第二安装孔，第二安装孔与固定孔B配合，第二安装孔和固定孔B用于安装第二定位销，第二定位销用于固定第二活动板10。

进一步的，第三筛选装置403的过滤孔5小于最小饲料的体积。

进一步的，震动器6使用现有的FL15型震动电机。

实施例二

如图1、图2所示，本实施例提供一种具体的实施方式。在使用时，将饲料通过进料孔2投入到壳体1的内部，饲料经过进料控制装置进入到筛选装置上；此时，通过推动装置推动连接杆7移动，连接杆7带动第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403向上移动，使第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403保持水平，再启动震动器6，对第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403进行震动，使不同大小的饲料依次从第一筛选装置401落入第二筛选装置402，再从第二筛选装置402落入第三筛选装置403，最后，小颗粒杂质再从第三筛选装置403掉落，完成筛选，在饲料依次从第一筛选装置401落入第二筛选装置402，再从第二筛选装置402落入第三筛选装置403的过程中，通过风机8的作用，将饲料中的灰尘或者其他杂质(如秸秆碎屑、塑料碎屑)吹落排出。

此时，在通过推动装置带动连接杆7移动，使第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403的一端向下倾斜，使第一筛选装置401、第二筛选装置402和第三筛选装置403中的饲料通过出料孔3向外排出，完成筛选加工。

实施例三

如图3所示，本实施例提供一种具体的推动装置。推动装置包括驱动装置11和凸轮12，驱动装置11为电机，驱动装置11固定安装在壳体1的底部，在凸轮12的中部设置有转轴孔，转轴孔用于安装驱动装置11的输出轴，通过驱动装置11带动凸轮12旋转，凸轮12再与连接杆7配合，从而通过凸轮12驱动连接杆7的上下移动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：包括壳体(1)，在壳体(1)的上端设置有进料孔(2)，在壳体(1)的侧面设置有出料孔(3)；在壳体(1)的内部设置有筛选装置，筛选装置的底部设置有过滤孔(5)，过滤孔(5)用于筛选不同大小的饲料；筛选装置的一端转动设置在壳体(1)的侧壁上，筛选装置的另一端通过出料孔(3)延伸至壳体(1)的外部；

所述筛选装置包括第一筛选装置(401)、第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)；其中，在第一筛选装置(401)、第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)的底部均设置有震动器(6)，震动器(6)用于第一筛选装置(401)、第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)的筛选震动；

在壳体(1)的内部还设置有连接杆(7)，连接杆(7)设置在壳体(1)的内部，连接杆(7)用于连接第一筛选装置(401)、第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)，连接杆(7)的下端设置有推动装置，推动装置用于推动连接杆(7)上下移动。

2.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：所述第一筛选装置(401)、第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)从上往下依次设置。

3.根据权利要求2所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：所述第一筛选装置(401)的过滤孔(5)为1-3CM，第二筛选装置(402)的过滤孔(5)为0.5-1CM，第三筛选装置(403)的过滤孔(5)为0.1-0.5CM。

4.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：在所述壳体(1)的侧面还设置有3-6台风机(8)，风机(8)面对筛选装置的侧面设置，风机(8)用于除去筛选装置中的细小颗粒物。

5.根据权利要求1所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：在进料孔(2)的下方还设置有进料控制装置，进料控制装置包括第一活动板(9)和第二活动板(10)，第一活动板(9)和第二活动板(10)之间的间隙为饲料进口。

6.根据权利要求5所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：所述第一活动板(9)滑动设置在壳体(1)的上端，第二活动板(10)滑动设置在壳体(1)的侧面，通过调整第一活动板(9)和第二活动板(10)之间的距离，调节饲料进口的大小。

7.根据权利要求2所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：所述第一筛选装置(401)与第二筛选装置(402)之间，第二筛选装置(402)和第三筛选装置(403)之间均留有一定间隙。

8.根据权利要求7所述的一种饲料加工生产用筛选装置，其特征在于：所述间隙的大小为5-8cm。

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