CN217076285U - 一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构本体，所述生产机构本体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有倒扇，所述生产机构本体的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有混合杆，所述生产机构本体的内侧壁固定连接有承接挡板，所述生产机构本体的内侧壁固定连接有卡槽块。该猪饲料抗菌颗粒的生产机构，振动下料避免了出料管管口堵塞，使得出料较为均匀顺畅，从而加快了下料的时间，有效的节约了时间，提高了饲料的生产机构本体对饲料总体的加工效率，满足了人们的使用需求。

Description

一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构

技术领域

本实用新型涉及猪饲料加工技术领域，具体为一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构。

背景技术

猪饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养家猪的饲料。按类别分：全价料、浓缩料和预混料。全价料是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料和添加剂四部分组成的配合料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，部分为膨化颗粒料，能直接用于饲喂饲养对象，能全面满足饲喂对象的营养需要。浓缩料是由蛋白原料和添加剂预混而成，饲喂时需补加能量料，具有使用方便的优点，适合于规模大，尤其是自家有玉米等能量饲料的农户使用，市场上的浓缩料至少有五十多种。预混料是添加剂预混合饲料的简称，是将一种或多种微量组分(包括各种微量矿物元素、各种维生素、合成氨基酸、某些药物等添加剂)与稀释剂或载体按要求配比，均匀混合后制成的中间型配合饲料产品，是全价配合饲料的一种重要组分。

饲料的生产机构包括对饲料的混合工作，现有的生产机构在混合后出料，由于饲料为颗粒状，一股脑的出料，容易造成出料口堵塞，导致出料不顺畅的问题，需要人为进行疏通，较为耽误时间，耗费不必要的精力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，具备便于出料等优点，解决了一般猪饲料抗菌颗粒的生产机构不便于出料的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构本体，所述生产机构本体的顶部固定连接有进料管，所述进料管的内壁活动连接有固定杆，所述固定杆的外壁固定连接有倒扇，所述生产机构本体的顶部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴，所述驱动轴的外壁固定连接有混合杆，所述生产机构本体的内侧壁固定连接有承接挡板，所述生产机构本体的内侧壁固定连接有卡槽块，所述卡槽块的内壁活动连接有第一辅助弹簧，所述卡槽块的内壁活动连接有过筛网，所述生产机构本体的内底壁固定连接有导向块，所述生产机构本体的底部固定连接有出料管。

所述生产机构本体的正面活动连接有连接门，所述生产机构本体的底部固定连接有固定板，所述固定板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑块，所述滑块的一侧固定连接有集料箱，所述固定板的底部固定连接有底板，所述底板的顶部开设有振动槽，所述振动槽的内壁活动连接有连接块，所述连接块的一侧活动连接有第二辅助弹簧，所述第二辅助弹簧的一端活动连接有振动电机。

进一步，所述倒扇的数量为六个，且六个倒扇呈环形等距离设置在固定杆的外壁。

进一步，所述承接挡板倾斜设置在生产机构本体的内侧壁，且承接挡板与水平面的夹角为三十度。

进一步，所述混合杆倾斜设置在驱动轴的外壁，且混合杆的倾斜角与承接挡板的倾斜角度一致。

进一步，所述过筛网的外壁与卡槽块的内壁活动连接，且过筛网的一侧与第一辅助弹簧的一端活动连接。

进一步，所述导向块为直角梯形导向块，且导向块的倾斜面与出料管相连接。

进一步，所述连接块的顶部与固定板的底部固定连接，且连接块的形状大小与振动槽的形状大小均相互匹配。

进一步，所述滑槽的形状大小与滑块的形状大小相契合，且滑槽的内壁与滑块的外壁滑动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该猪饲料抗菌颗粒的生产机构，通过设置的固定板、底板、振动槽、连接块、振动电机和第二辅助弹簧的相互配合使用，能够达到便于出料的目的，振动电机驱动固定板左右振动，固定板带动生产机构本体左右振动，从而使得饲料在生产机构本体内左右振动从出料管内下料，振动下料避免了出料管管口堵塞，使得出料较为均匀顺畅，从而加快了下料的时间，有效的节约了时间，提高了饲料的生产机构本体对饲料总体的加工效率，满足了人们的使用需求，同时再通过卡槽块、第一辅助弹簧和过筛网的相互配合使用，能够使得饲料振动过筛，不符合规范的饲料留存在过筛网上，提高了同一批饲料的品质质量。

2、该猪饲料抗菌颗粒的生产机构，转动电机、驱动轴、混合杆和承接挡板的相互配合，使得猪饲料之间混合速度快，混合均匀，有效提高了猪饲料的混合效果，而进料管内设置的固定杆和倒扇使得进料更为顺畅，在重力作用下，倒扇转动进料，进料也较为均匀，提高了生产机构本体总体的生产效率，其次将集料箱设置在固定板上，能够在出料时对集料箱也进行振动，使得集料箱内的饲料振动平整，能够一次收集更多饲料，无需频繁倒出集料箱内的饲料，方便了人们的使用，提高了集料箱的收集效果，满足了人们的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型正视图；

图3为本实用新型固定杆与倒扇连接图；

图4为本实用新型卡槽块与第一辅助弹簧图；

图5为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1、生产机构本体；2、进料管；3、固定杆；4、倒扇；5、转动电机；6、驱动轴；7、混合杆；8、承接挡板；9、卡槽块；10、第一辅助弹簧；11、过筛网；12、导向块；13、出料管；14、连接门；15、固定板；16、滑槽；17、滑块；18、集料箱；19、底板；20、振动槽；21、连接块；22、振动电机；23、第二辅助弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例中的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构本体1，生产机构本体1的顶部固定连接有进料管2，进料管2的内壁活动连接有固定杆3，固定杆3的外壁固定连接有倒扇4，生产机构本体1的顶部固定连接有转动电机5，转动电机5的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴6，驱动轴6的外壁固定连接有混合杆7，生产机构本体1的内侧壁固定连接有承接挡板8，生产机构本体1的内侧壁固定连接有卡槽块9，卡槽块9的内壁活动连接有第一辅助弹簧10，卡槽块9的内壁活动连接有过筛网11，生产机构本体1的内底壁固定连接有导向块12，生产机构本体1的底部固定连接有出料管13。

生产机构本体1的正面活动连接有连接门14，生产机构本体1的底部固定连接有固定板15，固定板15的一侧开设有滑槽16，滑槽16的内壁活动连接有滑块17，滑块17的一侧固定连接有集料箱18，转动电机5、驱动轴6、混合杆7和承接挡板8的相互配合，使得猪饲料之间混合速度快，混合均匀，有效提高了猪饲料的混合效果，而进料管2内设置的固定杆3和倒扇4使得进料更为顺畅，在重力作用下，倒扇4转动进料，进料也较为均匀，提高了生产机构本体1总体的生产效率，其次将集料箱18设置在固定板15上，能够在出料时对集料箱18也进行振动，使得集料箱18内的饲料振动平整，能够一次收集更多饲料，无需频繁倒出集料箱18内的饲料，方便了人们的使用，提高了集料箱18的收集效果，满足了人们的使用需求，固定板15的底部固定连接有底板19，底板19的顶部开设有振动槽20，振动槽20的内壁活动连接有连接块21，连接块21的一侧活动连接有第二辅助弹簧23，第二辅助弹簧23的一端活动连接有振动电机22，通过设置的固定板15、底板19、振动槽20、连接块21、振动电机22和第二辅助弹簧23的相互配合使用，能够达到便于出料的目的，振动电机22驱动固定板15左右振动，固定板15带动生产机构本体1左右振动，从而使得饲料在生产机构本体1内左右振动从出料管13内下料，振动下料避免了出料管13管口堵塞，使得出料较为均匀顺畅，从而加快了下料的时间，有效的节约了时间，提高了饲料的生产机构本体1对饲料总体的加工效率，满足了人们的使用需求，同时再通过卡槽块9、第一辅助弹簧10和过筛网11的相互配合使用，能够使得饲料振动过筛，不符合规范的饲料留存在过筛网11上，提高了同一批饲料的品质质量。

请参阅图1和3，本实施例中的，倒扇4的数量为六个，且六个倒扇4呈环形等距离设置在固定杆3的外壁，倒扇4的设置便于顺畅且均匀的进料。

请参阅图1，本实施例中的，承接挡板8倾斜设置在生产机构本体1的内侧壁，且承接挡板8与水平面的夹角为三十度，承接挡板8起到阻挡的作用，使得饲料能够进行充分的搅拌混合。

请参阅图1，本实施例中的，混合杆7倾斜设置在驱动轴6的外壁，且混合杆7的倾斜角与承接挡板8的倾斜角度一致，混合杆7倾斜设置对饲料的搅拌速度更快，更为节省时间。

请参阅图1和4，本实施例中的，过筛网11的外壁与卡槽块9的内壁活动连接，且过筛网11的一侧与第一辅助弹簧10的一端活动连接，通过设置的第一辅助弹簧10加剧过筛网11的振动，加快筛分的效率。

请参阅图1，本实施例中的，导向块12为直角梯形导向块，且导向块12的倾斜面与出料管13相连接，导向块12的倾斜面辅助饲料更顺畅的出料，顺着坡度滑落。

请参阅图1和5，本实施例中的，连接块21的顶部与固定板15的底部固定连接，且连接块21的形状大小与振动槽20的形状大小均相互匹配，通过设置的连接块21起到连接进行振动。

请参阅图1，本实施例中的，滑槽16的形状大小与滑块17的形状大小相契合，且滑槽16的内壁与滑块17的外壁滑动连接，滑槽16和滑块17的设置便于对集料箱18进行安装和拆卸，便于卸料。

可以理解的是，该猪饲料抗菌颗粒的生产机构，达到了便于出料的目的，使得进出料均保持流畅，有效提高了生产机构本体1的工作效率。

上述实施例的工作原理为：

工作时，当生产机构本体1搅拌完成后，此时振动电机22振动，振动电机22带动第二辅助弹簧23振动，第二辅助弹簧23反向加剧振动电机22振动，带动连接块21加剧振动，连接块21带动固定板15加剧振动，固定板15带动生产机构本体1加剧振动，生产机构本体1带动饲料在过筛网11上振动掉落，打开阀门，饲料进入出料管13内，振动出料，掉落进入集料箱18内，在集料箱18内振动平整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，包括生产机构本体(1)，其特征在于：所述生产机构本体(1)的顶部固定连接有进料管(2)，所述进料管(2)的内壁活动连接有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外壁固定连接有倒扇(4)，所述生产机构本体(1)的顶部固定连接有转动电机(5)，所述转动电机(5)的输出轴通过联轴器固定连接有驱动轴(6)，所述驱动轴(6)的外壁固定连接有混合杆(7)，所述生产机构本体(1)的内侧壁固定连接有承接挡板(8)，所述生产机构本体(1)的内侧壁固定连接有卡槽块(9)，所述卡槽块(9)的内壁活动连接有第一辅助弹簧(10)，所述卡槽块(9)的内壁活动连接有过筛网(11)，所述生产机构本体(1)的内底壁固定连接有导向块(12)，所述生产机构本体(1)的底部固定连接有出料管(13)；

所述生产机构本体(1)的正面活动连接有连接门(14)，所述生产机构本体(1)的底部固定连接有固定板(15)，所述固定板(15)的一侧开设有滑槽(16)，所述滑槽(16)的内壁活动连接有滑块(17)，所述滑块(17)的一侧固定连接有集料箱(18)，所述固定板(15)的底部固定连接有底板(19)，所述底板(19)的顶部开设有振动槽(20)，所述振动槽(20)的内壁活动连接有连接块(21)，所述连接块(21)的一侧活动连接有第二辅助弹簧(23)，所述第二辅助弹簧(23)的一端活动连接有振动电机(22)。

2.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述倒扇(4)的数量为六个，且六个倒扇(4)呈环形等距离设置在固定杆(3)的外壁。

3.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述承接挡板(8)倾斜设置在生产机构本体(1)的内侧壁，且承接挡板(8)与水平面的夹角为三十度。

4.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述混合杆(7)倾斜设置在驱动轴(6)的外壁，且混合杆(7)的倾斜角与承接挡板(8)的倾斜角度一致。

5.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述过筛网(11)的外壁与卡槽块(9)的内壁活动连接，且过筛网(11)的一侧与第一辅助弹簧(10)的一端活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述导向块(12)为直角梯形导向块，且导向块(12)的倾斜面与出料管(13)相连接。

7.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述连接块(21)的顶部与固定板(15)的底部固定连接，且连接块(21)的形状大小与振动槽(20)的形状大小均相互匹配。

8.根据权利要求1所述的一种猪饲料抗菌颗粒的生产机构，其特征在于：所述滑槽(16)的形状大小与滑块(17)的形状大小相契合，且滑槽(16)的内壁与滑块(17)的外壁滑动连接。

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