CN114130654B - 一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法 - Google Patents

一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，包括底板和盛料框，所述底板的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的底部开设有加料槽，所述加料槽内腔的两侧均开设有滑动槽，所述盛料框位于加料槽的内侧，本发明涉及牦牛奶加工技术领域。该牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，通过在装置箱的内部安装有筛分框，工作人员在外部通过推杆对筛分框来回推动，将颗粒大小相同的原料筛下，而剩余的大型颗粒则可以通过刮板将其刮除至装置箱的外部，此结构的设置能够有效的将同体型颗粒的原料筛下，使原料在后续的牛奶添加中可以更好的融合，不会产生块状，有效提高了品质，同时筛除后的大块颗粒能够及时排走。

Description

一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法
技术领域
本发明涉及牦牛奶加工技术领域，具体为一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法。
背景技术
牦牛是以中国青藏高原为中心，及其毗邻高山、亚高山高寒地区的特有珍稀牛种之一，草食性反刍家畜。牦牛能适应高寒气候，是世界上生活在海拔最高处的哺乳动物，分布于中国青藏高原海拔地区，一般牦牛在产奶后，当地的人们为了更好的售卖与运输都会将牛奶进行加工，而在加工的过程中需要添加各种原料添加剂进行中和，一般原料添加工作人员都会直接进行倾倒，但是有些固体原料颗粒大小不同，如果同时添加将会导致无法与牛奶完全均匀的融合，会使奶中存在颗粒物体，以至于影响品质。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，解决了当前牛奶加工原料添加时，固体颗粒的大小不同无法完全融化进牛奶中，导致奶质出现问题的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种牦牛奶加工用原料筛分装置，包括底板和盛料框，所述底板的顶部固定连接有装置箱，所述装置箱的底部开设有加料槽，所述加料槽内腔的两侧均开设有滑动槽，所述盛料框位于加料槽的内侧，所述盛料框的两侧均固定连接有与滑动槽相配合使用的滑动块，所述装置箱内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板，所述滑槽板的内部滑动安装有滑板，两个所述滑板之间固定连接有筛分框，所述筛分框的顶部开设有筛分槽且筛分槽延伸至筛分框的后部，所述筛分槽设置有三个，所述筛分槽内腔的底部通过开设开口固定连接有网板，所述筛分槽的内侧放置有与筛分槽相配合使用的刮板，所述筛分框的顶部放置有连接杆，所述连接杆的底部通过固定块固定连接于刮板的顶部，所述筛分框的两侧均固定连接有复位筒，所述复位筒的后部通过开设开口滑动插接有复位杆。
优选的，所述装置箱的后部开设有退料口，所述复位杆的后端固定连接有与退料口相配合使用的密封板，所述复位杆的表面且位于复位筒的内部套接有弹簧，所述刮板后部的两侧均固定连接有与密封板相配合使用的低杆，所述筛分框的表面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部滑动插接有推杆，所述推杆表面的前部开设有与螺纹孔相配合使用的螺纹槽，所述推杆后端通过轴承件转动连接于中部刮板的表面。
优选的，所述推杆的前端贯穿装置箱并延伸至装置箱的前部，所述装置箱的内腔且位于筛分框的下方固定连接有引料框，所述引料框的底部通过开设开口固定连接有混料框，所述装置箱的左侧固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机。
优选的，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆，所述转动杆的一端依次贯穿装置箱和混料框并延伸至混料框的内部，所述转动杆延伸至混料框内部的一端通过轴承件转动连接于混料框的内壁，所述转动杆的表面且位于混料框的内部固定连接有叶片。
优选的，所述装置箱的左侧且位于第一驱动箱的下方固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的一端依次贯穿第二驱动箱和装置箱并延伸至装置箱的内部，所述往复丝杆延伸至装置箱内部的一端通过轴承件转动连接于装置箱的内壁。
优选的，所述往复丝杆的表面螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部贯穿装置箱并延伸至盛料框的内侧，所述电动伸缩杆延伸至盛料框内侧的一端固定连接有拌料铲，所述加料槽内侧的上部开设有与电动伸缩杆相配合使用的放料口。
优选的，所述混料框的底部通过开设开口固定连接有导料管，所述导料管的表面通过固定块固定连接于电动伸缩杆的一侧，所述装置箱的顶部通过支架固定连接有储料框，且储料框设置有三个。
优选的，所述储料框的底部通过开口固定连接有输料管，所述输料管的底端贯穿装置箱并延伸至装置箱的内部且位于筛分槽的上部。
优选的，所述输料管的表面且位于装置箱的外侧固定安装有电磁阀。
本发明还公开了一种牦牛奶加工用原料筛分装置的使用方法：具体包括以下步骤：
S1、使用时，首先将盛料框通过滑动块插入加料槽的内侧，然后工作人员将各种原料分别倒入储料框的内部，然后将电磁阀打开使原料缓慢的流入筛分槽的内部，这时工作人员握住推杆在滑槽板的限位下来回推动筛分框，颗粒大小相同的原料通过网板落入引料框的内侧，而筛除后的大颗粒则留在了网板的上部。
S2、流入引料框内部的原料全部落在混料框的内部，这时第一电机启动，第一电机带动转动杆转动，使叶片旋转将混料框内部的多个原料进行搅拌预混合，然后导料管将预混合后的原料通过放料口流入盛料框内部的牛奶中，这时，电动伸缩杆启动将拌料铲插入牛奶中，然后第二电机启动，带动往复丝杆进行旋转，螺纹筒在螺纹的作用下带动电动伸缩杆来回移动，一般喷洒原料一边搅拌。
S3、当工作完成后可将盛料框取出，然后握住推杆推动筛分框后移，让密封板与退料口平行，这时拧动推杆，让螺纹槽与螺纹孔脱离，然后在推动推杆让刮板将筛分槽顶部的大颗粒原料向后推动，当低杆抵住密封板时将密封板推动与筛分框分离，刮板继续推动，将残料推出筛分槽和装置箱的内侧，然后回复刮板，密封板在弹簧的作用下复位。
有益效果
本发明提供了一种牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法。与现有的技术相比具备以下有益效果：
（1）、该牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，通过在装置箱的内部安装有筛分框，工作人员在外部通过推杆对筛分框来回推动，将颗粒大小相同的原料筛下，而剩余的大型颗粒则可以通过刮板将其刮除至装置箱的外部，此结构的设置能够有效的将同体型颗粒的原料筛下，使原料在后续的牛奶添加中可以更好的融合，不会产生块状，有效提高了品质，同时筛除后的大块颗粒能够及时排走，不会影响后续的筛分工作。
（2）、该牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，通过在引料框的底部安装有混料框，并在外部使用第一电机带动转动杆旋转，从而能够让叶片对内部的多种原料进行预混合，方便后续的加工过程中，可以使各项原材料快速的相互融合，以至于提高加工的效率。
（3）、该牦牛奶加工用原料筛分装置及使用方法，通过使用第二电机带动往复丝杆转动，在螺纹筒的作用下让拌料铲在牛奶中来回搅拌，而导料管将原料均匀的喷洒，使原料均匀的分散在牛奶中，不需要在进行后续的搅拌，为工作人员带来了便利，极大的适用于当前加工产业的使用。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明装置箱、第一驱动箱和第二驱动箱结构的剖视图；
图3为本发明图2中A处的局部放大图；
图4为本发明装置箱内部结构的俯视图；
图5为本发明图4中B处的局部放大图；
图6为本发明图4中C处的局部放大图。
图中：1、底板；2、装置箱；3、加料槽；4、滑动槽；5、盛料框；6、滑动块；7、滑槽板；8、滑板；9、筛分框；10、筛分槽；11、网板；12、刮板；13、连接杆；14、复位筒；15、复位杆；16、退料口；17、密封板；18、弹簧；19、低杆；20、螺纹孔；21、推杆；22、螺纹槽；23、引料框；24、混料框；25、第一驱动箱；26、第一电机；27、转动杆；28、叶片；29、第二驱动箱；30、第二电机；31、往复丝杆；32、螺纹筒；33、电动伸缩杆；34、放料口；35、拌料铲；36、导料管；37、输料管；38、电磁阀；39、储料框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供两种技术方案：
实施例一
一种牦牛奶加工用原料筛分装置，包括底板1和盛料框5，底板1的顶部固定连接有装置箱2，装置箱2的底部开设有加料槽3，加料槽3内腔的两侧均开设有滑动槽4，盛料框5位于加料槽3的内侧，盛料框5的两侧均固定连接有与滑动槽4相配合使用的滑动块6，装置箱2内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板7，滑槽板7的内部滑动安装有滑板8，两个滑板8之间固定连接有筛分框9，筛分框9的顶部开设有筛分槽10且筛分槽10延伸至筛分框9的后部，筛分槽10设置有三个，筛分槽10内腔的底部通过开设开口固定连接有网板11，筛分槽10的内侧放置有与筛分槽10相配合使用的刮板12，筛分框9的顶部放置有连接杆13，连接杆13的底部通过固定块固定连接于刮板12的顶部，筛分框9的两侧均固定连接有复位筒14，复位筒14的后部通过开设开口滑动插接有复位杆15。
作为优选方案，为了能够让推杆21既可以推动筛分框9又可以推动刮板12，本发明中，装置箱2的后部开设有退料口16，复位杆15的后端固定连接有与退料口16相配合使用的密封板17，复位杆15的表面且位于复位筒14的内部套接有弹簧18，刮板12后部的两侧均固定连接有与密封板17相配合使用的低杆19，筛分框9的表面开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内部滑动插接有推杆21，推杆21表面的前部开设有与螺纹孔20相配合使用的螺纹槽22，所述推杆21后端通过轴承件转动连接于中部刮板12的表面，通过螺纹槽22与螺纹孔20。的相互配合能够使推杆21分离。
实施例二
一种牦牛奶加工用原料筛分装置，包括底板1和盛料框5，底板1的顶部固定连接有装置箱2，装置箱2的底部开设有加料槽3，加料槽3内腔的两侧均开设有滑动槽4，盛料框5位于加料槽3的内侧，盛料框5的两侧均固定连接有与滑动槽4相配合使用的滑动块6，装置箱2内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板7，滑槽板7的内部滑动安装有滑板8，两个滑板8之间固定连接有筛分框9，筛分框9的顶部开设有筛分槽10且筛分槽10延伸至筛分框9的后部，筛分槽10设置有三个，筛分槽10内腔的底部通过开设开口固定连接有网板11，筛分槽10的内侧放置有与筛分槽10相配合使用的刮板12，筛分框9的顶部放置有连接杆13，连接杆13的底部通过固定块固定连接于刮板12的顶部，筛分框9的两侧均固定连接有复位筒14，复位筒14的后部通过开设开口滑动插接有复位杆15。
作为优选方案，为了能够让推杆21既可以推动筛分框9又可以推动刮板12，本发明中，装置箱2的后部开设有退料口16，复位杆15的后端固定连接有与退料口16相配合使用的密封板17，复位杆15的表面且位于复位筒14的内部套接有弹簧18，刮板12后部的两侧均固定连接有与密封板17相配合使用的低杆19，筛分框9的表面开设有螺纹孔20，螺纹孔20的内部滑动插接有推杆21，推杆21表面的前部开设有与螺纹孔20相配合使用的螺纹槽22，推杆21后端通过轴承件转动连接于中部刮板12的表面，通过螺纹槽22与螺纹孔20。的相互配合能够使推杆21分离。
作为优选方案，为了能够让叶片28可以转动并进行拌料，本发明中，推杆21的前端贯穿装置箱2并延伸至装置箱2的前部，装置箱2的内腔且位于筛分框9的下方固定连接有引料框23，引料框23的底部通过开设开口固定连接有混料框24，装置箱2的左侧固定连接有第一驱动箱25，第一驱动箱25内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机26，通过第一电机26的作用能够为叶片28提供充足的动力。
作为优选方案，为了能够将各种原料都进行混合，本发明中，第一电机26的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆27，转动杆27的一端依次贯穿装置箱2和混料框24并延伸至混料框24的内部，转动杆27延伸至混料框24内部的一端通过轴承件转动连接于混料框24的内壁，转动杆27的表面且位于混料框24的内部固定连接有叶片28，叶片28的作用能够有效的对原料进行混合。
作为优选方案，为了能够让螺纹筒32可以带动电动伸缩杆33进行移动，本发明中，装置箱2的左侧且位于第一驱动箱25的下方固定连接有第二驱动箱29，第二驱动箱29内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机30，第二电机30的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆31，往复丝杆31的一端依次贯穿第二驱动箱29和装置箱2并延伸至装置箱2的内部，往复丝杆31延伸至装置箱2内部的一端通过轴承件转动连接于装置箱2的内壁，通过第二电机30和往复丝杆31的作用可以让拌料铲35移动随牛奶进行搅拌。
作为优选方案，为了可以对电动伸缩杆33进行移动限位，本发明中，往复丝杆31的表面螺纹连接有螺纹筒32，螺纹筒32的底部固定连接有电动伸缩杆33，电动伸缩杆33的底部贯穿装置箱2并延伸至盛料框5的内侧，电动伸缩杆33延伸至盛料框5内侧的一端固定连接有拌料铲35，加料槽3内侧的上部开设有与电动伸缩杆33相配合使用的放料口34，放料口34不仅可以放料可以对电动伸缩杆33进行限位。
作为优选方案，本发明中，混料框24的底部通过开设开口固定连接有导料管36，导料管36的表面通过固定块固定连接于电动伸缩杆33的一侧，装置箱2的顶部通过支架固定连接有储料框39，且储料框39设置有三个，储料框39的底部通过开口固定连接有输料管37，输料管37的底端贯穿装置箱2并延伸至装置箱2的内部且位于筛分槽10的上部。
作为优选方案，为了让原料可以缓慢放料，本发明中，输料管37的表面且位于装置箱2的外侧固定安装有电磁阀38，电磁阀38可控制放料速度。
实施例二相对于实施例一的优点在于：通过在引料框23的底部安装有混料框24，并在外部使用第一电机26带动转动杆27旋转，从而能够让叶片28对内部的多种原料进行预混合，方便后续的加工过程中，可以使各项原材料快速的相互融合，以至于提高加工的效率，通过使用第二电机30带动往复丝杆31转动，在螺纹筒32的作用下让拌料铲35在牛奶中来回搅拌，而导料管36将原料均匀的喷洒，使原料均匀的分散在牛奶中，不需要在进行后续的搅拌，为工作人员带来了便利，极大的适用于当前加工产业的使用。
上述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置的使用方法，具体包括以下步骤：
S1、使用时，首先将盛料框5通过滑动块6插入加料槽3的内侧，然后工作人员将各种原料分别倒入储料框39的内部，然后将电磁阀38打开使原料缓慢的流入筛分槽10的内部，这时工作人员握住推杆21在滑槽板7的限位下来回推动筛分框9，颗粒大小相同的原料通过网板11落入引料框23的内侧，而筛除后的大颗粒则留在了网板11的上部。
S2、流入引料框23内部的原料全部落在混料框24的内部，这时第一电机26启动，第一电机26带动转动杆27转动，使叶片28旋转将混料框24内部的多个原料进行搅拌预混合，然后导料管36将预混合后的原料通过放料口34流入盛料框5内部的牛奶中，这时，电动伸缩杆33启动将拌料铲35插入牛奶中，然后第二电机30启动，带动往复丝杆31进行旋转，螺纹筒32在螺纹的作用下带动电动伸缩杆33来回移动，一般喷洒原料一边搅拌。
S3、当工作完成后可将盛料框5取出，然后握住推杆21推动筛分框9后移，让密封板17与退料口16平行，这时拧动推杆21，让螺纹槽22与螺纹孔20脱离，然后在推动推杆21让刮板12将筛分槽10顶部的大颗粒原料向后推动，当低杆19抵住密封板17时将密封板17推动与筛分框9分离，刮板12继续推动，将残料推出筛分槽10和装置箱2的内侧，然后回复刮板12，密封板17在弹簧18的作用下复位。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种牦牛奶加工用原料筛分装置，包括底板(1)和盛料框(5)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定连接有装置箱(2)，所述装置箱(2)的底部开设有加料槽(3)，所述加料槽(3)内腔的两侧均开设有滑动槽(4)，所述盛料框(5)位于加料槽(3)的内侧，所述盛料框(5)的两侧均固定连接有与滑动槽(4)相配合使用的滑动块(6)，所述装置箱(2)内腔两侧的上方均固定连接有滑槽板(7)，所述滑槽板(7)的内部滑动安装有滑板(8)，两个所述滑板(8)之间固定连接有筛分框(9)，所述筛分框(9)的顶部开设有筛分槽(10)且筛分槽(10)延伸至筛分框(9)的后部，所述筛分槽(10)设置有三个，所述筛分槽(10)内腔的底部通过开设开口固定连接有网板(11)，所述筛分槽(10)的内侧放置有与筛分槽(10)相配合使用的刮板(12)，所述筛分框(9)的顶部放置有连接杆(13)，所述连接杆(13)的底部通过固定块固定连接于刮板(12)的顶部，所述筛分框(9)的两侧均固定连接有复位筒(14)，所述复位筒(14)的后部通过开设开口滑动插接有复位杆(15)；所述装置箱(2)的后部开设有退料口(16)，所述复位杆(15)的后端固定连接有与退料口(16)相配合使用的密封板(17)，所述复位杆(15)的表面且位于复位筒(14)的内部套接有弹簧(18)，所述刮板(12)后部的两侧均固定连接有与密封板(17)相配合使用的低杆(19)，所述筛分框(9)的表面开设有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)的内部滑动插接有推杆(21)，所述推杆(21)表面的前部开设有与螺纹孔(20)相配合使用的螺纹槽(22)，所述推杆(21)后端通过轴承件转动连接于中部刮板(12)的表面。
2.根据权利要求1所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述推杆(21)的前端贯穿装置箱(2)并延伸至装置箱(2)的前部，所述装置箱(2)的内腔且位于筛分框(9)的下方固定连接有引料框(23)，所述引料框(23)的底部通过开设开口固定连接有混料框(24)，所述装置箱(2)的左侧固定连接有第一驱动箱(25)，所述第一驱动箱(25)内腔的左侧通过固定板固定连接有第一电机(26)。
3.根据权利要求2所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述第一电机(26)的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆(27)，所述转动杆(27)的一端依次贯穿装置箱(2)和混料框(24)并延伸至混料框(24)的内部，所述转动杆(27)延伸至混料框(24)内部的一端通过轴承件转动连接于混料框(24)的内壁，所述转动杆(27)的表面且位于混料框(24)的内部固定连接有叶片(28)。
4.根据权利要求3所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述装置箱(2)的左侧且位于第一驱动箱(25)的下方固定连接有第二驱动箱(29)，所述第二驱动箱(29)内腔的左侧通过固定板固定连接有第二电机(30)，所述第二电机(30)的输出轴通过联轴器固定连接有往复丝杆(31)，所述往复丝杆(31)的一端依次贯穿第二驱动箱(29)和装置箱(2)并延伸至装置箱(2)的内部，所述往复丝杆(31)延伸至装置箱(2)内部的一端通过轴承件转动连接于装置箱(2)的内壁。
5.根据权利要求4所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述往复丝杆(31)的表面螺纹连接有螺纹筒(32)，所述螺纹筒(32)的底部固定连接有电动伸缩杆(33)，所述电动伸缩杆(33)的底部贯穿装置箱(2)并延伸至盛料框(5)的内侧，所述电动伸缩杆(33)延伸至盛料框(5)内侧的一端固定连接有拌料铲(35)，所述加料槽(3)内侧的上部开设有与电动伸缩杆(33)相配合使用的放料口(34)。
6.根据权利要求5所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述混料框(24)的底部通过开设开口固定连接有导料管(36)，所述导料管(36)的表面通过固定块固定连接于电动伸缩杆(33)的一侧，所述装置箱(2)的顶部通过支架固定连接有储料框(39)，且储料框(39)设置有三个。
7.根据权利要求6所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述储料框(39)的底部通过开口固定连接有输料管(37)，所述输料管(37)的底端贯穿装置箱(2)并延伸至装置箱(2)的内部且位于筛分槽(10)的上部。
8.根据权利要求7所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置，其特征在于：所述输料管(37)的表面且位于装置箱(2)的外侧固定安装有电磁阀(38)。
9.根据权利要求8所述的一种牦牛奶加工用原料筛分装置的使用方法，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、使用时，首先将盛料框(5)通过滑动块(6)插入加料槽(3)的内侧，然后工作人员将各种原料分别倒入储料框(39)的内部，然后将电磁阀(38)打开使原料缓慢的流入筛分槽(10)的内部，这时工作人员握住推杆(21)在滑槽板(7)的限位下来回推动筛分框(9)，颗粒大小相同的原料通过网板(11)落入引料框(23)的内侧，而筛除后的大颗粒则留在了网板(11)的上部；
S2、流入引料框(23)内部的原料全部落在混料框(24)的内部，这时第一电机(26)启动，第一电机(26)带动转动杆(27)转动，使叶片(28)旋转将混料框(24)内部的多个原料进行搅拌预混合，然后导料管(36)将预混合后的原料通过放料口(34)流入盛料框(5)内部的牛奶中，这时，电动伸缩杆(33)启动将拌料铲(35)插入牛奶中，然后第二电机(30)启动，带动往复丝杆(31)进行旋转，螺纹筒(32)在螺纹的作用下带动电动伸缩杆(33)来回移动，一边喷洒原料一边搅拌；
S3、当工作完成后可将盛料框(5)取出，然后握住推杆(21)推动筛分框(9)后移，让密封板(17)与退料口(16)平行，这时拧动推杆(21)，让螺纹槽(22)与螺纹孔(20)脱离，然后在推动推杆(21)让刮板(12)将筛分槽(10)顶部的大颗粒原料向后推动，当低杆(19)抵住密封板(17)时将密封板(17)推动与筛分框(9)分离，刮板(12)继续推动，将残料推出筛分槽(10)和装置箱(2)的内侧，然后回复刮板(12)，密封板(17)在弹簧(18)的作用下复位。
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