CN213409373U - 一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了生物质燃料加工技术领域的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离箱，分离箱的右侧固定连接有驱动箱，分离箱内腔的上下两侧均横向滑动连接有筛分组件，筛分组件呈倾斜设置、且左端伸出至分离箱的左侧，驱动箱内腔的中部竖向转动连接有曲轴，驱动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与曲轴的底端固定连接，曲轴的表面且对应筛分组件的位置转动连接有转动套，转动套的左侧固定连接有连接杆，该生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，结构简单，设计合理，能够对生物质颗粒进行两次分离，并且能够调节筛分组件的有效孔径，便于生物质颗粒的上下料，操作简单，实用性强。

Description

一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置

技术领域

本实用新型涉及生物质燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置。

背景技术

生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)。主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料。

在授权公告号为CN209438973U、授权公告日为2019-09-27的中国实用新型专利中公开了一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括机架、壳体和框架，框架底部通过螺丝倾斜固定有分离筛网，框架左右两侧通过多根弹簧一与壳体内壁固定连接，框架一侧铰接有L型的连杆，连杆另一端贯穿至壳体外侧，且连杆位于壳体外侧一端与偏心轮固定连接，偏心轮固定在转轴顶部，转轴底部通过联轴器与电机的输出轴固定连接；本实用新型通过偏心轮带动框架进行往复运动，结构简单，使用方便；通过滑块和滑槽，可以对框架的往复震动起到导向作用；通过内门体和外门体的设置，从而可以从框架的内门体处进行清理，以避免大块的小麦秸秆堆积过多而影响秸秆颗粒的分离筛选，有利于提高秸秆颗粒的分离筛选效率。

上述生物质颗粒用小麦秸秆分离装置在使用时，筛网的孔径不便于调节，在根据不同规格筛分时需要更换不同的筛网，并且筛网上的生物质颗粒不便于取出，不方便使用者使用，降低了生物质颗粒用小麦秸秆分离装置的实用性。

基于此，本实用新型设计了具体为一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，以解决上述背景技术中提出的传统生物质颗粒用小麦秸秆分离装置在使用时，筛网的孔径不便于调节，在根据不同规格筛分时需要更换不同的筛网，并且筛网上的生物质颗粒不便于取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离箱，所述分离箱的右侧固定连接有驱动箱，所述分离箱内腔的上下两侧均横向滑动连接有筛分组件，所述筛分组件呈倾斜设置、且左端伸出至分离箱的左侧，所述驱动箱内腔的中部竖向转动连接有曲轴，所述驱动箱内腔的底部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与曲轴的底端固定连接，所述曲轴的表面且对应筛分组件的位置转动连接有转动套，所述转动套的左侧固定连接有连接杆，所述连接杆的左端贯穿至分离箱的内腔并与其相对应的筛分组件转动连接，所述分离箱的顶部设有进料口，所述分离箱内腔的底部设置有第一收集箱；

所述筛分组件包括具有左侧开口的U形板，所述U形板的底部固定连接有固定滤板，所述U形板内腔的底部设置有与固定滤板滑动连接的活动过滤板，所述固定滤板和活动过滤板的顶部均开设有形状大小相同的筛孔，所述U形板右侧的中部设置有与活动过滤板连接的直线调节机构，所述直线调节机构用于带动活动过滤板在固定滤板上沿长度方向滑动。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述直线调节机构包括贯穿固定在U形板右侧的螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的左端与活动过滤板的右侧转动连接、右端固定连接有旋钮。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述U形板的右壁且对应活动过滤板的位置开设有与活动过滤板滑动相配合的滑动腔，且滑动腔的深度大于筛孔的孔径。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述分离箱内腔的前后两侧且对应U形板的位置开设有第二滑槽，所述U形板的前后两侧对称固定连接有与第二滑槽滑动连接的滑块。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述U形板内腔的前后两侧且对应活动过滤板的位置开设有第一滑槽，所述活动过滤板的前后两侧均固定连接有与第一滑槽滑动连接的滑条。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述分离箱内腔的左侧且对应两个筛分组件之间固定连接有第一导料板，所述第一导料板从左至右向下倾斜。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述分离箱的左侧且对应两个筛分组件之间固定连接有第二导料板，所述第二导料板从左至右向上倾斜，所述第二导料板下端的底部设置有第二收集箱，位于第二导料板下方的所述筛分组件左端的下方设置有第三收集箱。

本实用新型如上所述的生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，进一步的，所述第一收集箱的底部与分离箱的底壁滑动连接，所述分离箱前侧开设有与第一收集箱相配合的开槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在U形板上设置固定的固定滤板和在固定滤板上滑动的活动过滤板，利用直线调节机构能够调节活动过滤板与固定滤板的相对位置，使得活动过滤板和固定滤板上筛孔的重合形成组合筛孔的孔径发生变化，进而达到调节筛孔有效孔径的效果；驱动电机的输出轴能够带动曲轴转动，曲轴带动其上的转动套转动，利用曲轴旋转，以及转动套和连接杆的配合，让连接杆推拉筛分组件左右往复振动，即达到两个筛分组件同步振动的效果；通过调节两组筛分组件上的有效孔径，从进料口持续进料，即可利用两组筛分组件对生物质颗粒完成两次分离；

该生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，结构简单，设计合理，能够对生物质颗粒进行两次分离，并且能够调节筛分组件的有效孔径，便于生物质颗粒的上下料，操作简单，实用性强。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的主视剖面示意图；

图2为本实用新型筛分组件的立体示意图；

图3为本实用新型筛分组件与分离箱的俯视剖面示意图；

图4为本实用新型筛分组件的分解示意图；

图5为图1中A点放大示意图；

图6为本实用新型结构的主视示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-分离箱，101-第二滑槽，102-开槽，2-驱动箱，3-筛分组件，31-U形板，311-滑动腔，312-第一滑槽，313-滑块，32-固定滤板，33-活动过滤板，331-滑条，34-直线调节机构，341-螺纹管，342-螺纹杆，343-旋钮，4-曲轴，5-驱动电机，6-转动套，7-连接杆，8-进料口，9-第一收集箱，10-第一导料板，11-第二导料板，12-第二收集箱，13-第三收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离箱1，分离箱1的右侧固定连接有驱动箱2，分离箱1内腔的上下两侧均横向滑动连接有筛分组件3，筛分组件3呈倾斜设置、且左端伸出至分离箱1的左侧；

具体的，筛分组件3包括具有左侧开口的U形板31，U形板31的底部固定连接有固定滤板32，U形板31内腔的底部设置有与固定滤板32滑动连接的活动过滤板33，固定滤板32和活动过滤板33的顶部均开设有形状大小相同的筛孔，U形板31右侧的中部设置有与活动过滤板33连接的直线调节机构34，直线调节机构34用于带动活动过滤板33在固定滤板32上沿长度方向滑动，具体的，直线调节机构34包括贯穿固定在U形板31右侧的螺纹管341，螺纹管341的内腔螺纹连接有螺纹杆342，螺纹杆342的左端与活动过滤板33的右侧转动连接、右端固定连接有旋钮343；U形板31的右壁且对应活动过滤板33的位置开设有与活动过滤板33滑动相配合的滑动腔311，且滑动腔311的深度大于筛孔的孔径；U形板31内腔的前后两侧且对应活动过滤板33的位置开设有第一滑槽312，活动过滤板33的前后两侧均固定连接有与第一滑槽312滑动连接的滑条331，通过滑动腔311设置，使得活动过滤板33能够向右调节，避免活动过滤板33与U形板31的右壁之间产生间隙，进而让生物质颗粒卡在该间隙中，保证活动过滤板33能够顺利调节；通过第一滑槽312和滑条331的配合使得活动过滤板33在固定滤板32上滑动时更加稳定，避免筛分组件3在左右往复振动时，活动过滤板33与固定滤板32分离；使用时，使用者通过旋转旋钮343，旋钮343带动螺纹杆342在螺纹管341内旋转，利用活动过滤板33与U形板31的滑动配合限制活动过滤板33旋转，进而使得螺纹杆342能够带动活动过滤板33沿着固定滤板32的长度方向向左或向右移动，进而达到调节活动过滤板33和固定滤板32相对位置的效果，使得活动过滤板33和固定滤板32上筛孔的重合形成组合筛孔的孔径发生变化，进而达到调节筛孔有效孔径的效果；

分离箱1内腔的前后两侧且对应U形板31的位置开设有第二滑槽101，U形板31的前后两侧对称固定连接有与第二滑槽101滑动连接的滑块313，通过第二滑槽101和滑块313的配合，使得筛分组件3在左右移动时的稳定效果更好；

驱动箱2内腔的中部竖向转动连接有曲轴4，驱动箱2内腔的底部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的输出轴与曲轴4的底端固定连接，曲轴4的表面且对应筛分组件3的位置转动连接有转动套6，曲轴4对应两个筛分组件3的部位设有弯曲部，转动套6设置在该弯曲部上，转动套6的左侧固定连接有连接杆7，连接杆7的左端贯穿至分离箱1的内腔并与其相对应的筛分组件3转动连接，分离箱1的顶部设有进料口8，分离箱1内腔的底部设置有第一收集箱9，工作时，使用者开启驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动曲轴4转动，曲轴4带动其上的转动套6转动，利用曲轴4弯曲部的旋转，以及转动套6和连接杆7的配合，让连接杆7推拉筛分组件3左右往复振动；

另外，分离箱1内腔的左侧且对应两个筛分组件3之间固定连接有第一导料板10，第一导料板10从左至右向下倾斜，使得经过上方筛分组件3筛分后的颗粒向右运动至下方筛分组件3的右侧，以利于生物质颗粒的充分筛分；分离箱1的左侧且对应两个筛分组件3之间固定连接有第二导料板11，第二导料板11从左至右向上倾斜，第二导料板11下端的底部设置有第二收集箱12，位于第二导料板11下方的筛分组件3左端的下方设置有第三收集箱13，便于筛分后生物质颗粒进行收集；第一收集箱9的底部与分离箱1的底壁滑动连接，分离箱1前侧开设有与第一收集箱9相配合的开槽102，便于将第一收集箱9从分离箱1内取出。

本实施例的一个具体应用为：工作时，使用者根据生物质颗粒需要筛分的大小，调节两个筛分组件3上活动过滤板33与固定滤板32的相对位置，以调节筛孔有效孔径，其中，上方筛分组件3的有效孔径小于下方筛分组件3的有效孔径，具体的，使用者通过旋转旋钮343，旋钮343带动螺纹杆342在螺纹管341内旋转，利用活动过滤板33与U形板31的滑动配合限制活动过滤板33旋转，进而使得螺纹杆342能够带动活动过滤板33沿着固定滤板32的长度方向向左或向右移动，进而达到调节活动过滤板33和固定滤板32相对位置的效果；

筛孔调节好后，使用者开启驱动电机5，驱动电机5的输出轴带动曲轴4转动，曲轴4带动其上的转动套6转动，利用曲轴4弯曲部的旋转，以及转动套6和连接杆7的配合，让连接杆7推拉筛分组件3左右往复振动；

通过进料口8向分离箱1内持续加入需要分离的生物质颗粒，生物质颗粒先落在上方的筛分组件3内，利用筛分组件3的横向往复振动，使得该筛分组件3上活动过滤板33与固定滤板32之间形成的组合筛孔对生物质颗粒进行第一次筛分，筛分后的较大颗粒向左移动并经第二导料板11导向掉落在第二收集箱12内，较小的颗粒经第一导料板10掉落在下方的筛分组件3上；

利用下方筛分组件3的横向往复振动，使得该筛分组件3上活动过滤板33与固定滤板32之间形成的组合筛孔对生物质颗粒进行第二次筛分，筛分后的较大颗粒向左移动掉落在第三收集箱13内，较小的颗粒掉落在第一收集箱9内，即完成对生物质颗粒的分离。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，包括分离箱(1)，其特征在于：所述分离箱(1)的右侧固定连接有驱动箱(2)，所述分离箱(1)内腔的上下两侧均横向滑动连接有筛分组件(3)，所述筛分组件(3)呈倾斜设置、且左端伸出至分离箱(1)的左侧，所述驱动箱(2)内腔的中部竖向转动连接有曲轴(4)，所述驱动箱(2)内腔的底部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出轴与曲轴(4)的底端固定连接，所述曲轴(4)的表面且对应筛分组件(3)的位置转动连接有转动套(6)，所述转动套(6)的左侧固定连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)的左端贯穿至分离箱(1)的内腔并与其相对应的筛分组件(3)转动连接，所述分离箱(1)的顶部设有进料口(8)，所述分离箱(1)内腔的底部设置有第一收集箱(9)；

所述筛分组件(3)包括具有左侧开口的U形板(31)，所述U形板(31)的底部固定连接有固定滤板(32)，所述U形板(31)内腔的底部设置有与固定滤板(32)滑动连接的活动过滤板(33)，所述固定滤板(32)和活动过滤板(33)的顶部均开设有形状大小相同的筛孔，所述U形板(31)右侧的中部设置有与活动过滤板(33)连接的直线调节机构(34)，所述直线调节机构(34)用于带动活动过滤板(33)在固定滤板(32)上沿长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述直线调节机构(34)包括贯穿固定在U形板(31)右侧的螺纹管(341)，所述螺纹管(341)的内腔螺纹连接有螺纹杆(342)，所述螺纹杆(342)的左端与活动过滤板(33)的右侧转动连接、右端固定连接有旋钮(343)。

3.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述U形板(31)的右壁且对应活动过滤板(33)的位置开设有与活动过滤板(33)滑动相配合的滑动腔(311)，且滑动腔(311)的深度大于筛孔的孔径。

4.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内腔的前后两侧且对应U形板(31)的位置开设有第二滑槽(101)，所述U形板(31)的前后两侧对称固定连接有与第二滑槽(101)滑动连接的滑块(313)。

5.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述U形板(31)内腔的前后两侧且对应活动过滤板(33)的位置开设有第一滑槽(312)，所述活动过滤板(33)的前后两侧均固定连接有与第一滑槽(312)滑动连接的滑条(331)。

6.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)内腔的左侧且对应两个筛分组件(3)之间固定连接有第一导料板(10)，所述第一导料板(10)从左至右向下倾斜。

7.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述分离箱(1)的左侧且对应两个筛分组件(3)之间固定连接有第二导料板(11)，所述第二导料板(11)从左至右向上倾斜，所述第二导料板(11)下端的底部设置有第二收集箱(12)，位于第二导料板(11)下方的所述筛分组件(3)左端的下方设置有第三收集箱(13)。

8.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒用小麦秸秆分离装置，其特征在于：所述第一收集箱(9)的底部与分离箱(1)的底壁滑动连接，所述分离箱(1)前侧开设有与第一收集箱(9)相配合的开槽(102)。

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