CN215507673U - 一种物料筛选储存及出库系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大麦筛选及制麦技术领域,公开了一种物料筛选储存及出库系统,包括有:初级筛选装置,用于对物料进行筛选;进库输送装置,进料口与初级筛选装置的出料口相连通、出料口用于与仓库的进仓口相连通;出库输送装置,进料口用于与仓库的出仓口相连通;精筛选装置,用于对物料进行筛选,进料口与出库输送装置相连;转运输送装置,进料口与精筛选装置的出料口相连并用于将筛选后的物料输送至用料点。本实用新型提供的物料筛选储存及出库系统,替代人工完成物料入库、出库、筛选、输送等一些列操作,整个过程连贯流畅,运行便捷高效,显著地简便了整体操作,节省人力,提高工作效率,且筛选质量良好。
Description
技术领域
本实用新型涉及大麦筛选及制麦技术领域,更具体地说,涉及一种物料筛选储存及出库系统。
背景技术
麦芽是啤酒生产过程中最重要的原料,麦芽的质量对生产出来的啤酒口味、香味、色泽和口感有着重要影响。因此,对用来生成麦芽的原麦粒进行选用是该行业的重要环节。现有技术中,通常先将麦粒储存在仓库中,待用时,人工进行出库并将麦粒运送至筛选装置处进行多次筛选,然后再将最终筛选好的麦粒运送到制麦塔内进行麦芽制作。整个过程操作繁琐,需要耗用较多的人力,且不够便利高效。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种物料筛选储存及出库系统,替代人工完成物料入库、出库、筛选、输送等一些列操作,整个过程连贯流畅,运行便捷高效,显著地简便了整体操作,节省人力,提高工作效率,且筛选质量良好。
为实现上述目的,本实用新型提供的一种物料筛选储存及出库系统,包括有:初级筛选装置,用于对物料进行筛选;进库输送装置,进料口与所述初级筛选装置的出料口相连通、出料口用于与仓库的进仓口相连通;出库输送装置,进料口用于与所述仓库的出仓口相连通;精筛选装置,用于对物料进行筛选,进料口与所述出库输送装置相连;转运输送装置,进料口与所述精筛选装置的出料口相连并用于将筛选后的物料输送至用料点。
优选地,还包括有用于提升物料的提料装置;所述初级筛选装置的进料口与所述提料装置的出料口相连通。
优选地,所述精筛选装置包括分级筛,所述分级筛设置有筒身、与所述筒身相连的进料管、位于所述筒身内并与所述进料管相连的散料板、铺设于所述筒身内并上下分布的N层筛网、开设在所述筒身上并与各所述筛网及所述筒身底板一一对应设置的出料通道;其中,N为大于零的正整数。
优选地,所述精筛选装置还包括有除石器、第二圆筒筛选机及计量装置,所述分级筛设置在所述除石器与所述第二圆筒筛选机之间,所述计量装置与所述转运输送装置相连。
优选地,所述初级筛选装置包括有除铁器及第一圆筒筛选机;所述提料装置包括有第一斗提机;所述进库输送装置包括与所述初级筛选装置相连的第二斗提机及连接所述第二斗提机与所述仓库进仓口的第二输送机,所述出库输送装置包括第三输送机及第三斗提机。
优选地,还包括有卸料运料装置,所述卸料运料装置包括有用于承接物料的卸料斗、与所述卸料斗相连的除尘器及与所述除尘器出口相连的第一输送机,所述第一输送机的出口与所述初级筛选装置的入口相连。
优选地,还包括有控制器及堵料开关,各输送机及各斗提机的输送带两端均设置有所述堵料开关,所述控制器与各输送机及各斗提机的动力部分电连接并与各所述堵料开关均通信连接。
优选地,还包括有与各斗提机一一对应设置的跑偏传感器与失速传感器,所述控制器与各所述跑偏传感器及所述失速传感器均通信连接。
优选地,还包括有位于各所述仓库内用于感应物料堆积高度的料位传感器与用于检测温度的温度传感器,各所述料位传感器及所述温度传感器均与所述控制器通信连接。
优选地,所述提料装置的出料口通过第一输送通路与所述进库输送装置的进料口相连、通过第二输送通路与所述精筛选装置的进料口相连接,所述初级筛选装置的出料口通过第三输送通路与所述精筛选装置的进料口相连。
本实用新型提供的技术方案中,物料筛选储存及出库系统包括有用于对物料进行初次筛选的初级筛选装置,将筛选后的物料存入仓库的进库输送装置,将物料从仓库运出的出库输送装置,对出库物料进行精细筛选的精筛选装置,及用于将筛选好后的干净物料转运至用料点的转运输送装置。如此设置,物料筛选储存及出库系统替代人工,完成了物料准备入库、入库储存、出库输送、精细筛选至转运至用料点这一系类操作,整个过程连贯流畅,运行便捷高效,显著地简便了整体操作,节省人力,提高工作效率;同时,过程中,对物料进行了两次筛选,筛选效果好,提高最终筛选质量;且在物料入库存储前进行初级筛选,可以保证物料的良好存储性。
本申请提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例中卸料装置、提料装置与初级筛选装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中进库输送装置与出库输送装置的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中精筛选装置及转运输送装置的结构示意图;
图4为本实用新型实施例中分级筛的结构示意图。
图1-图4中:
1、卸料斗;2、除尘器;3、第一输送机;4、第一斗提机;5、除铁器;6、第一圆筒筛选机;7、第二斗提机;8、第二输送机;9、仓库;10、第三输送机;11、第三斗提机;12、除石器;13、分级筛;14、第二圆筒筛选机;15、失速传感器;16、跑偏传感器;17、堵料开关;18、进料管;19、筒身;20、散料板;21、第一筛网;22、第二筛网;23、第三筛网;24、筒身底板;25、第一出料通道;26、第二出料通道;27、第三出料通道;28、第四出料通道;29、计量输送装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
本具体实施方式的目的在于提供一种物料筛选储存及出库系统,替代人工完成物料入库、出库、筛选、输送等一些列操作,整个过程连贯流畅,运行便捷高效,显著地简便了整体操作,节省人力,提高工作效率,且筛选质量良好。
以下,结合附图对实施例作详细说明。此外,下面所示的实施例不对权利要求所记载的实用新型的内容起任何限定作用。另外,下面实施例所表示的构成的全部内容不限于作为权利要求所记载的实用新型的解决方案所必需的。
请参考附图1-4,本实施例提供的一种物料筛选储存及出库系统,适用于颗粒状或团块状的物料,包括有用于对物料进行初次筛选的初级筛选装置,将筛选后的物料存入仓库9的进库输送装置,将物料从仓库9运出的出库输送装置,对出库物料进行精细筛选的精筛选装置,及用于将筛选好后的干净物料转运至用料点的转运输送装置;其中,初级筛选装置的出料口与进库输送装置的进料口相连通,物料进行初次筛选后直接进到进库输送装置进行输送,进库输送装置的出料口与仓库9的进仓口相连,通过进库输送装置,物料直接进入仓库9内进行存储;而出库输送装置的进料口与仓库9的出仓口相连,当需要输出物料进行后续使用时,如,需要输出麦粒进行制麦时,打开仓库9出仓口,物料直接进入出库输送装置进行输送;精筛选装置的入料口与出库输送装置的出料口相连,物料直接被输送到精筛选装置内,进行精细筛选,经筛选后,杂质被去除,被筛选出的物料大小基本一致,质量良好;转运输送装置的进料口与精筛选装置的出料口相连,将筛选出的物料输送至用料点,如将筛选出的麦粒直接运送到制麦塔,进入麦芽制作环节。
如此设置,物料筛选储存及出库系统,各个组成装置相连,可替代人工,完成物料入库清理、入库储存、出库输送、精细筛选及转运至用料点这一系类操作,整个过程连贯流畅,运行便捷高效,显著地简便了整体操作,节省人力,提高工作效率;同时,过程中,对物料进行了两次筛选,筛选效果好,提高最终筛选质量;且在物料入库存储前进行初级筛选,可以保证物料的良好存储性。
进库输送装置直接与仓库9的进仓口相连,将物料直接输送入库,出库输送装置与仓库9的出仓口相连,物料从仓库9流出可直接进入出库输送装置进行输送。为保证物料进出库的流转顺畅性,如图2所示,仓库9可以是竖直设置,进仓口设置在仓库9顶部,出仓口设置在仓库9底部。如此设置,当打开出仓口时,受重力作用,物料可以直接流出。而为了协调仓库9高度带来的物料流转,本实施例中,物料筛选储存及出库系统还包括有用于提升物料的提料装置,提料装置可以设在卸料点与初级筛选装置之间,初级筛选装置的高度与仓库9顶端的高度相匹配设置,初级筛选装置的进料口与提料装置的出料口相连接。物料被集中运送到卸料点后,经提料装置提升高度,并被输送至初级筛选装置内进行初步筛选清理。出库输送装置位于仓库9下方、进料口与出仓口相对设置,当需要输出物料时,打开出仓口,物料直接进入出库输送装置,不在需要额外的推送装置,设计合理简便,运转顺畅便捷快速。
具体而言,提料装置包括有现有技术中的第一斗提机4。进一步地,如图1所示,物料筛选储存及出库系统还包括有卸料运料装置,卸料运料装置包括有用于承接物料的卸料斗1、与卸料斗1相连的除尘器2及与除尘器2出口相连的第一输送机3,第一输送机3的出口与第一斗提机4的入口相连。除尘器2可设置为现有技术中的布袋式除尘器2,物料被运送到卸料点时,可以直接倒入卸料斗1内,然后进入除尘器2进行除尘,而后再被第一输送机3运送到第一斗提机4处,可以显著提高物料的含尘量,提升物料的质量,同时也降低物料输送转运过程中的尘土飞扬情况,保护环境洁净卫生。
初级筛选装置包括有现有技术中的除铁器5及第一圆筒筛选机6。对物料进行除铁操作及初步筛选的杂质清理操作。经过除尘、除铁与初筛,物料入库存储时,已经得到了一定的清理,杂质含量降低,可以延长物料在仓库9内的存储时长,降低物料因与杂质混杂存储而变质的机率。
进库输送装置包括与初级筛选装置相连的第二斗提机7、及连接第二斗提机7与仓库9进仓口的第二输送机8。如图2所示,第二输送机8位于仓库9进仓口的上方,出料口与进仓口相对设置,物料可以直接注入仓库9内。而第二斗提机7的进料口与第一圆筒筛选机6的出料口相连,将从第一圆筒筛选机6出来的物料提升到第二输送机8的进料口,保证物料的顺畅流转。
出库输送装置包括第三输送机10及第三斗提机11。第三输送机10位于仓库9的出仓口下方,进料口与出仓口相对,第三斗提机11的进料口与第三输送机10相连、出料口与精筛选装置的进料口相连。经较低位置的物料输送到精筛选装置内。
精筛选装置包括现有技术中的筛选设备,可以是振动筛或分级筛13。如图2所示,本实施例中,精筛选装置包括分级筛13,分级筛13设置有筒身19、带动筒身19振动的振动部件、与筒身19相连的进料管18、位于筒身19内并与进料管18相连的散料板20、铺设于筒身19内并上下分布的N层筛网、开设在筒身19上并与各筛网及筒身底板24一一对应设置的出料通道;其中,N为大于零的正整数。各筛网均沿进料至出料的方向倾斜设置,通过分级筛13的筛网对物料进行筛分,将杂质或小颗粒物料筛选出去,将干净的较大颗粒的物料筛选出来,以待后续使用。
筛网可以设置有两层,包括与散料板20相接的第一筛网21及铺设于第一筛网21下方的第二筛网22。供各种物质分类流出的出口包括与第一筛网21相连的第一出料通道25、与第二筛网22相连的第二出料通道26及与筒身19底部相连的第四出料通道28。物料经散料板20首先进入第一筛网21,在筒身19的振动作用下,团块较大的杂质如麦麸、土块等,被留在第一筛网21上,并经第一出料通道25流出;物料掉入第二筛网22,被留在第二筛网22上,并经第二出料通道26流出,颗粒小的杂质及颗粒很小的物料掉入筒身底板24上,经第四出料通道28流出。如此,经第二出料通道26流出的是颗粒饱满、质量良好的纯净物料。
进一步地,为增强对物料的清理效果及进行规格分选,如图4所示,分级筛13还包括有位于筒身19内并铺设于第二筛网22下方的第三筛网23、及与第三筛网23相对设置的第三出料通道27,第三筛网23位于第二筛网22与筒身底板24之间,第一筛网21、第二筛网22及第三筛网23的网孔直径逐渐缩小。当对物料进行筛选时,第一筛网21筛选出大块杂质,大块杂质经第一出料通道25流出;第二筛网22筛选出颗粒大的纯净物料,并经第二出料通道26流出;第三筛网23筛选出小杂质,并经第三出料通道27流出;细小颗粒的物料落至筒身底板24,并经第四出料通道28流出。经过三层筛选,四级分类,可以将物料中的大小杂质有效的清理出来,提高物料的干净成度,同时,对物料进行大小规格不同的分类,将细小颗粒的物料也单独筛选出来,颗粒饱满的物料和细小颗粒的物料进行分类使用,如颗粒饱满的麦粒可以用来制作麦芽,颗粒细小的麦粒可以磨制面粉,提高了对物料的使用率,避免资源浪费。
进一步地,精筛选装置还包括有除石器12及第二圆筒筛选机14,除石器12与提料装置的第一斗提机4相接,分级筛13设置在除石器12与第二圆筒筛选机14之间。先对物料进行石块清楚,在进行分级振动筛选,提高物料的洁净度。
转运输送装置包括第四斗提机及第四输送机,第二圆筒筛选机14的出料口与第四斗提机的进料口相连接,第四输送机的进料口与第四斗提机的出料口相连接,第四输送机的出料口用来与用料点的设备入口相连接,如,可以与制麦塔的入塔口相连接。如此设置,将物料直接输送到相应的设备内,将物流流转整体连贯起来,不仅节省人力,且提高了工作效率,与由人工进行多次上料、卸料的搬运转运相比,可以降低对物料的损坏程度。
精筛选装置还包括有对物料进行重量测量的计量输送装置29,计量输送装置29设为现有技术中的螺旋计量称,既可以输送物料,又可以测量所输送物料的重量。如此设置,可以对转运至用料点的物料进行重量统计,实时得知所转运物料的重量值。
各上述输送机根据需要可以设置为现有技术中的螺旋输送机或刮板运输机。整个物料筛选储存及出库系统还设置有控制器,控制器与各个装置的动力部分均电连接,并与仓库9进仓口及出仓口的阀门开关电连接,则可以控制各个装置的启停,可以自动将各环节的操作连贯进行。控制器与螺旋计量称进行通信连接,在所转运物料的重量值达到预设的所需实际值时,可以及时停止输送。
物料筛选储存及出库系统,还包括有与各输送机及各斗提机对应设置的堵料开关17,如附图中所示,各输送机均设置为刮板输送机,各刮板运输机的机头溜槽处及各斗提机输送带两端处均设置有一个堵料开关,控制器与各堵料开关17通信连接,在物料满溢时,及时停止输送。
进一步,还包括有与各斗提机一一对应设置的跑偏传感器16与失速传感器15,控制器与各跑偏传感器16及失速传感器15均通信连接,可以时刻监测各斗提机是否正常运行,在出现故障时,及时停止运作,防止出现大量损失物料的情况。失速传感器15为现有技术中的速度传感器或皮带打滑失速开关,跑偏传感器16为现有技术中的限位开关、接近开关或光电开关等感应器。失速传感器15与斗提机的输送带的转轴或带轮相连接,跑偏传感器16设置在输送带宽度方向的两侧。
通常仓库9设置有并排放置的多个,各仓库9的进仓口均设置有进料管道及进料阀门,出仓口均设置有出料管道及出料阀门。第二输送机8及第三输送机10都设为刮板输送机,则刮板输送机输送带上的各个料槽都可以承接各出料管道输出的物料,而刮板运输机的出料口,通过循环移动,可选地与任意一个进料管道相对。
本实施中,物料筛选储存及出库系统还包括有位于各仓库9内用于感应物料堆积高度的料位传感器与用于检测温度的温度传感器,各料位传感器及温度传感器均与控制器通信连接。每个仓库9内,料位传感器可以设置有两个,一个位于仓库9顶端、用于感测该仓库9是否已经注满物料,另一个位于仓库9底端、用于感测该仓库9是否没有物料。控制器通过料位传感器的信息,可以及时打开下一个仓库9的进仓口或出仓口,非常便捷对各个仓库9的进料、出料进行管理;通过温度传感器可以实时监测仓库9内的温度环境,在温度过高时,及时开仓通风,进行降温处理。
料位传感器可设为现有技术中的光电传感器或阻旋式料位开关。控制器为现有技术中型号为西门子的smart-7系列的PLC。
在某些特殊的情况下,购买的物料不需要经过初级筛选或也不需要入库存储,因此,提料装置的出料口可以通过第一输送通路与进库输送装置的进料口直接相连接,使物料不经初级筛选装置而直接入库,提料装置的出料口还可以通过第二输送通路与精细筛选装置的进料口相连。同理,初级筛选装置的出料口还可以通过第三输送通路与精细筛选装置的进料口相连。第一输送通路、第二输送通路、第三输送通路均可以是包括有刮板输送机或螺旋输送机。
需要说明的是,本文所表述的“第一”“第二”等词语,不是对具体顺序的限制,仅仅只是用于区分各个部件或功能。所阐述的“水平”“竖直”“上”“下”“左”“右”等方位词是在该物料筛选储存及出库系统处于自然摆放状态时之所指。
可以理解的是,上述各实施例中相同或相似部分可以相互参考,在一些实施例中未详细说明的内容可以参见其他实施例中相同或相似的内容。本发明提供的多个方案包含本身的基本方案,相互独立,并不互相制约,但是其也可以在不冲突的情况下相互结合,达到多个效果共同实现。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种物料筛选储存及出库系统,其特征在于,包括有:
初级筛选装置,用于对物料进行筛选;进库输送装置,进料口与所述初级筛选装置的出料口相连通、出料口用于与仓库(9)的进仓口相连通;出库输送装置,进料口用于与所述仓库(9)的出仓口相连通;精筛选装置,用于对物料进行筛选,进料口与所述出库输送装置相连;转运输送装置,进料口与所述精筛选装置的出料口相连并用于将筛选后的物料输送至用料点。
2.如权利要求1所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,还包括有用于提升物料的提料装置;所述初级筛选装置的进料口与所述提料装置的出料口相连通。
3.如权利要求2所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,所述精筛选装置包括分级筛(13),所述分级筛(13)设置有筒身(19)、与所述筒身(19)相连的进料管(18)、位于所述筒身(19)内并与所述进料管(18)相连的散料板(20)、铺设于所述筒身(19)内并上下分布的N层筛网、开设在所述筒身(19)上并与各所述筛网及筒身底板(24)一一对应设置的出料通道;其中,N为大于零的正整数。
4.如权利要求3所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,所述精筛选装置还包括有除石器(12)、第二圆筒筛选机(14)及计量输送装置(29),所述分级筛(13)设置在所述除石器(12)与所述第二圆筒筛选机(14)之间,所述计量输送装置(29)与所述转运输送装置相连。
5.如权利要求2所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,所述初级筛选装置包括有除铁器(5)及第一圆筒筛选机(6);所述提料装置包括有第一斗提机(4);所述进库输送装置包括与所述初级筛选装置相连的第二斗提机(7)及连接所述第二斗提机(7)与所述仓库(9)进仓口的第二输送机(8),所述出库输送装置包括第三输送机(10)及第三斗提机(11)。
6.如权利要求5所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,还包括有卸料运料装置,所述卸料运料装置包括有用于承接物料的卸料斗(1)、与所述卸料斗(1)相连的除尘器(2)及与所述除尘器(2)出口相连的第一输送机(3),所述第一输送机(3)的出口与所述初级筛选装置的入口相连。
7.如权利要求6所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,还包括有控制器及堵料开关(17),各输送机及各斗提机的输送带两端均设置有所述堵料开关(17),所述控制器与各输送机及各斗提机的动力部分电连接并与各所述堵料开关(17)通信连接。
8.如权利要求7所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,还包括有与各斗提机一一对应设置的跑偏传感器(16)与失速传感器(15),所述控制器与各所述跑偏传感器(16)及所述失速传感器(15)均通信连接。
9.如权利要求7所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,还包括有位于各所述仓库(9)内用于感应物料堆积高度的料位传感器与用于检测温度的温度传感器,各所述料位传感器及所述温度传感器均与所述控制器通信连接。
10.如权利要求2所述的物料筛选储存及出库系统,其特征在于,所述提料装置的出料口通过第一输送通路与所述进库输送装置的进料口相连、通过第二输送通路与所述精筛选装置的进料口相连接,所述初级筛选装置的出料口通过第三输送通路与所述精筛选装置的进料口相连。
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GR01 | Patent grant | ||
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