CN206013019U - 一种配米称装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及大米储藏设备，特别涉及一种配米称装置，所述称量器下方设有皮带输送装置，所述称量器与皮带输送装置采用滚动方式连接，所述称量器上端设置有若干凉米仓,米厂通过将不同的等级的米按一定比例混合达到包装所需的米的等级要求，通过称量器控制不同凉米仓内米下落量达到按比例混合不同等级米的目的，称量器与皮带输送装置采用滚动连接，通过称量器的滚动与不同的凉米仓对接，可称量不同米仓内的米，称量器下方设有运输皮带，凉米仓内的米下落进入称量器，由称量器控制最后落入运输皮带，在运输皮带的带动下进入包装线运输带，整个可滚动配米称装置实现了自动化的配米和米的运送过程，操作简单，节约了大量人工资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及大米加工设备领域，特别涉及一种配米称装置。
背景技术
工厂在加工大米时,通常的工序是除杂、砻谷、谷壳分离、谷糙分离、碾米、分级后得到普通白米，然后对白米进行抛光、色选、分级处理、配米、最后成品包装，其中配米工序通过配米称的精确称量不同等级的米，然后将不同等级的米按一定比例混合使米达到所要求的等级，最后运输包装。
配米工序通常采用配米称称量后人工手动下料，将不同等级的米均匀混合，倒入包装袋内进行打包处理，整个工序操作麻烦，需要大量的劳动力，费时费力影响整个工作进程。
综上所述，目前亟需一种技术方案解决现有的配米工序，配米称称量后需要人工手动下料，控制不同等级的米的配合，最后人工倒入包装袋内进行打包处理，整个过程操作麻烦，资源消耗较大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可解决上述问题，能实现米厂称量后自动下料运输的装置。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
一种配米称装置，包括有称量器，其特征在于：所述称量器下方设有皮带输送装置，所述称量器与皮带输送装置采用滚动方式连接，所述称量器上设有能够控制位于其中的米下落至皮带输送装置上的开关，所述称量器上端上方设置有若干凉米仓。
米厂通过将不同的等级的米按一定比例混合达到包装所需的米的等级要求，通过称量器控制不同凉米仓内米的下落量达到按比例混合不同等级米的目的，称量器与皮带输送装置采用滚动连接，通过称量器的滚动与不同的凉米仓对接，可称量不同米仓内的米，称量器下方设有运输皮带，凉米仓内的米下落进入称量器，由称量器控制最后落入运输皮带，在运输皮带的带动下进入包装线运输带，整个可滚动配米称装置实现了自动化的配米和米的运送过程，操作简单，节约了大量人工资源。
优选的，所述称量器下端设置有滚轮，所述皮带输送装置上端设置有滑槽，所述滚轮与滑槽相配合，通过设置称量器沿皮带输送装置的滑槽滚动，称量器与不同的凉米仓对接，从而可充分利用称量器，减少称量器的数量，节约成本。
优选的，所述皮带输送装置上设置有驱动皮带转动的驱动装置二，不同等级的米落入皮带上后，通过设置的驱动装置二带动皮带转动，达到自动运输米的作用。
优选的，所述凉米仓底端设置有开关阀门，通过在凉米仓底端的阀门，可控制米的下落速度，从而可通过控制米的下流量，达到控制不同等级米的配合比的目的。
优选的，所述皮带输送装置一端下方设置有包装线运输带，通过皮带输送装置一端下方设置包装线运输带，米通过皮带输送进入包装线运输带，到最后的包装，整个过程实现了自动化生产节约了大量人力资源。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型所述一种配米称装置米厂通过将不同的等级的米按一定比例混合达到包装所需的米的等级要求，通过设置称量器，称量米重量的同时可控制凉米仓内米的下落速度，从而可通过控制不同量米仓内米下落量达到按比例混合不同等级米的目的，称量器与皮带采用滚动连接，通过称量器的滚动与不同的凉米仓对接，可称量不同米仓内的米，称量器下方设有运输皮带，凉米仓内的米下落进入称量器，由称量器控制最后落入运输皮带，在运输皮带的带动下进入包装线运输带，整个可滚动配米称装置实现了自动化的配米和米的运送过程，操作简单，节约了大量人工资源。
本申请其他实施方式的有益效果是：
1、通过设置称量器沿皮带输送装置的滑槽滚动，称量器与不同的凉米仓对接，从而可充分利用称量器，减少称量器的数量，节约成本。
2、不同等级的米落入皮带上后，通过设置的驱动装置二带动皮带转动，达到自动运输米的作用。
3、通过在凉米仓底端的阀门，可控制米的下落速度，从而可通过控制米的下流量，达到控制不同等级米的配合比的目的。
4、过皮带输送装置一端下方设置包装线输送带，米通过皮带输送进入包装线输送带，到最后的包装，整个过程实现了自动化生产节约了大量人力资源。
附图说明
图1是本实用新型所述一种配米称装置的结构示意图；
附图标记
1-凉米仓，2-称量器，3-皮带输送装置，4-开关阀门，5-驱动装置二，6-包装线运输带，7-滚轮，8-滑槽。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
如附图1所示本实施例包括凉米仓1，称量器2，皮带输送装置3，开关阀门4，驱动装置5，包装线运输带6，滚轮7，滑槽8，米厂通过将不同的等级的米按一定比例混合达到包装所需的米的等级要求，通过设置称量器2，称量米重量的同时可控制凉米仓1内米的下落速度，从而可通过控制不同凉米仓1内米下落量达到按比例混合不同等级米的目的，称量器2与皮带输送装置3采用滚动连接，通过称量器2的滚动与不同的凉米仓1对接，可称量不同米仓内的米，称量器下方设有运输皮带，凉米仓1内的米下落进入称量器2，由称量器2控制最后落入运输皮带，在运输皮带的带动下进入包装线运输带6，整个可滚动配米称装置实现了自动化的配米和米的运送过程，操作简单，节约了大量人工资源。
通过设置称量2沿皮带输送装置3的滑槽8滚动，称量器与不同的凉米仓1对接，从而可充分利用称量器2，减少称量器2的数量，节约成本。
不同等级的米落入皮带上后，通过设置的驱动装置二5带动皮带转动，达到自动运输米的作用。
通过在凉米仓底端的开关阀门4，可控制米的下落速度，从而可通过控制米的下流量，达到控制不同等级米的配合比的目的。
通过皮带输送装置3一端下方设置包装线运输带6，米通过皮带输送进入包装线运输带6，到最后的包装，整个过程实现了自动化生产节约了大量人力资源。
以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种配米称装置，包括有称量器（2），其特征在于：所述称量器（2）下方设有皮带输送装置（3），所述称量器（2）与皮带输送装置（3）采用滚动方式连接，所述称量器（2）上设有能够控制位于其中的米下落至皮带输送装置（3）上的开关，所述称量器（2）上端上方设置有若干凉米仓（1）。
2.根据权利要求1所述的一种配米称装置，其特征在于：所述称量器（2）下端设置有滚轮（7），所述皮带输送装置（3）上端设置有滑槽（8），所述滚轮（7）与滑槽（8）相配合。
3.根据权利要求2所述的一种配米称装置，其特征在于：所述皮带输送装置（3）上设置有驱动皮带转动的驱动装置二（5）。
4.根据权利要求2所述的一种配米称装置，其特征在于：所述凉米仓（1）底端设置有开关阀门（4）。
5.根据权利要求2所述的一种配米称装置，其特征在于：所述皮带输送装置（3）一端下方设置有包装线运输带（6）。
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|---|---|---|---|---|
| CN109466838A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-15 | 郑紫铟 | 一种可调节配料获取量的连续获取装置 |
| CN111701516A (zh) * | 2020-07-02 | 2020-09-25 | 宜兴市中川米业有限公司 | 一种多品种大米混合设备 |
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