CN215507595U - 一种可除蜡絮的导辊结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及导辊装置技术领域，具体涉及一种可除蜡絮的导辊结构，它包括连接管，所述连接管的进风端连接安装有吸蜡絮管，所述吸蜡絮管的顶部有机架，所述机架的底部安装有第一导辊，所述机架的中部一侧安装有第二导辊，所述吸蜡絮管的顶部设有吸入槽口，所述吸入槽口正对第一导辊、第二导辊之间的位置，所述吸蜡絮管与机架之间设有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接于机架两侧的外壁，另一端固定连接于吸蜡絮管的外壁上。

Description

一种可除蜡絮的导辊结构

技术领域

本实用新型涉及导辊装置技术领域，特别是涉及一种可除蜡絮的导辊结构。

背景技术

在热融涂蜡过程中，会出现蜡絮乱飞的情况，蜡絮乱飞容易导致人员吸入，影响工人的健康问题，并且，蜡絮乱飞直接影响了车间的卫生问题，对于整个生产都会产生不利的效果。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种可除蜡絮的导辊结构，其具有吸取蜡絮的装置，可以放置加工生产时蜡絮乱飞生产线上。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种可除蜡絮的导辊结构，包括连接管，所述连接管的进风端连接安装有吸蜡絮管，所述吸蜡絮管的顶部有机架，所述机架的底部安装有第一导辊，所述机架的中部一侧安装有第二导辊，所述吸蜡絮管的顶部设有吸入槽口，所述吸入槽口正对第一导辊、第二导辊之间的位置，所述吸蜡絮管与机架之间设有连接杆，所述连接杆的一端滑动连接于机架两侧的外壁，另一端固定连接于吸蜡絮管的外壁上。

进一步地，所述机架包括上横杆、下横杆、侧架，所述上横杆固定连接于左右两组侧架之间的顶部，所述第一导辊固定连接于上横杆的外部，所述下横杆安装与左右两组侧架之间的底部，所述第二导辊固定连接于下横杆的外部。

进一步地，所述连接杆上与机架安装的一端固定连接有固定板，所述固定板的表面设有第一安装孔，所述固定板悬浮于机架的外表面顶部，所述机架的外壁设有纵向排列的第二安装孔，所述第一安装孔与第二安装孔大小一致，所述第一安装孔与第二安装孔之间通过螺丝固定。

进一步地，所述下横杆滑动连接于机架的内部，且所述下横杆的两端固定连接有滑块，所述滑块滑动连接于机架内部。

进一步地，所述滑块的内部设有螺杆，所述螺杆的一端固定连接有把手。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

①本实用新型通过设置吸蜡絮管，可以对加工时乱飞的蜡絮进行吸取回收处理，防止蜡絮乱飞，保持车间的卫生整洁，防止蜡絮被人员吸入影响健康；

②本实用新型底部的导辊位置可以被调节，以配合上方的导辊实现压紧物料，操作简单，灵活可调。

附图说明

此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，但并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：

图1是本实用新型前端的斜视图；

图2是本实用新型后端的斜视图。

图中，1、连接管；2、吸蜡絮管；3、机架；4、第一导辊；5、第二导辊；6、吸入槽口；7、连接杆；8、上横杆；9、下横杆；10、侧架；11、固定板；12、第一安装孔；13、第二安装孔；14、滑块；15、螺杆；16、把手。

具体实施方式

有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。

实施例1：如图1、图2所示，一种可除蜡絮的导辊结构，包括连接管1，连接管1的进风端连接安装有吸蜡絮管2，吸蜡絮管2的顶部有机架3，机架3的底部安装有第一导辊4，机架3的中部一侧安装有第二导辊5，吸蜡絮管2的顶部设有吸入槽口6，吸入槽口6正对第一导辊4、第二导辊5之间的位置，吸蜡絮管2与机架3之间设有连接杆7，连接杆7的一端滑动连接于机架3两侧的外壁，另一端固定连接于吸蜡絮管2的外壁上。

机架3包括上横杆8、下横杆9、侧架10，上横杆8固定连接于左右两组侧架10之间的顶部，第一导辊4固定连接于上横杆8的外部，下横杆9安装与左右两组侧架10之间的底部，第二导辊5固定连接于下横杆9的外部。

连接杆7上与机架3安装的一端固定连接有固定板11，固定板11的表面设有第一安装孔12，固定板11悬浮于机架3的外表面顶部，机架3的外壁设有纵向排列的第二安装孔13，第一安装孔12与第二安装孔13大小一致，第一安装孔12与第二安装孔13之间通过螺丝固定。

下横杆9滑动连接于机架3的内部，且下横杆9的两端固定连接有滑块14，滑块14滑动连接于机架3内部，滑块14的内部设有螺杆15，螺杆15贯穿滑块14的内部，一端安装于机架3的内部，另一端固定连接有把手16，通过操控把手16，即可实现对滑块14位置的调节。

本实用新型的实施方式中，底部第一导辊4的位置可以进行横向调节，根据物料的张力需求，调节第一导辊4的位置，通过旋转把手16，利用螺杆15的旋转实现对滑块14的带动，滑块14前后移动，从而调节第一导辊4的位置。

装置自带吸取蜡絮的装置，根据第一导辊4的位置，调节吸蜡絮管2的具体位置，调节时，松开螺丝，移动连接杆7，连接杆7带动固定板11、吸蜡絮管2同时做升降活动，到达指定调节位置后，旋紧螺丝，即可固定住吸蜡絮管2的位置。

吸蜡絮管2通过一侧的连接管1，可以外接有吸力的装置，例如泵等，即可在加工生产时实现吸取蜡絮，防止蜡絮乱飞的效果。

以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可除蜡絮的导辊结构，包括连接管（1），其特征在于：所述连接管（1）的进风端连接安装有吸蜡絮管（2），所述吸蜡絮管（2）的顶部有机架（3），所述机架（3）的底部安装有第一导辊（4），所述机架（3）的中部一侧安装有第二导辊（5），所述吸蜡絮管（2）的顶部设有吸入槽口（6），所述吸入槽口（6）正对第一导辊（4）、第二导辊（5）之间的位置，所述吸蜡絮管（2）与机架（3）之间设有连接杆（7），所述连接杆（7）的一端滑动连接于机架（3）两侧的外壁，另一端固定连接于吸蜡絮管（2）的外壁上。

2.根据权利要求1所述的一种可除蜡絮的导辊结构，其特征在于：所述机架（3）包括上横杆（8）、下横杆（9）、侧架（10），所述上横杆（8）固定连接于左右两组侧架（10）之间的顶部，所述第一导辊（4）固定连接于上横杆（8）的外部，所述下横杆（9）安装与左右两组侧架（10）之间的底部，所述第二导辊（5）固定连接于下横杆（9）的外部。

3.根据权利要求2所述的一种可除蜡絮的导辊结构，其特征在于：所述连接杆（7）上与机架（3）安装的一端固定连接有固定板（11），所述固定板（11）的表面设有第一安装孔（12），所述固定板（11）悬浮于机架（3）的外表面顶部，所述机架（3）的外壁设有纵向排列的第二安装孔（13），所述第一安装孔（12）与第二安装孔（13）大小一致，所述第一安装孔（12）与第二安装孔（13）之间通过螺丝固定。

4.根据权利要求3所述的一种可除蜡絮的导辊结构，其特征在于：所述下横杆（9）滑动连接于机架（3）的内部，且所述下横杆（9）的两端固定连接有滑块（14），所述滑块（14）滑动连接于机架（3）内部。

5.根据权利要求4所述的一种可除蜡絮的导辊结构，其特征在于：所述滑块（14）的内部设有螺杆（15），所述螺杆（15）的一端固定连接有把手（16）。

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