CN218804021U - 一种玻璃贴膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，且公开了一种玻璃贴膜设备，包括安装架，所述安装架内底壁的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有支撑板，所述安装架的前后两侧均安装有驱动机构，所述驱动机构的顶端均安装有固定支架。本实用新型通过水泵抽取储水箱内部的水，经过导流架从喷头喷出，能够将水均匀地喷洒在玻璃表面，通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动固定支架在滑孔的内部滑动，使活动压辊在玻璃表面进行滚动，能够将保护膜按压在玻璃表面，随着活动压辊对保护膜的挤压，能够将保护膜与玻璃之间的空气挤出，防止保护膜与玻璃之间形成气泡。

Description

一种玻璃贴膜设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工技术领域，尤其涉及一种玻璃贴膜设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。可分为石英玻璃、耐高压玻璃、防紫外线玻璃和防爆玻璃等，广泛用于建筑、日用、艺术、医疗、化学、电子和仪表等领域。

在对玻璃表面进行贴膜时，现有的贴膜设备在使用时对玻璃的贴膜效率较低，并且玻璃与膜之间产生较多的气泡无法去除，严重影响了贴膜质量，针对以上情况提出一种玻璃贴膜设备来解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有的贴膜设备在使用时对玻璃的贴膜效率较低，并且玻璃与膜之间产生较多的气泡无法去除，严重影响了贴膜质量，而提出的一种玻璃贴膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种玻璃贴膜设备，包括安装架，所述安装架内底壁的右侧安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有支撑板，所述安装架的前后两侧均安装有驱动机构，所述驱动机构的顶端均安装有固定支架，两个固定支架相对的一侧共同安装有固定架，所述固定架的内部安装有支撑机构，所述固定架的底部安装有固定板，所述固定架顶端的中部安装有水泵，所述固定板顶端的右侧安装有导流架，所述水泵的输出端与导流架相连通，所述固定板底端的右侧安装有等距离排列的喷头，所述喷头的顶端均与导流架的内部相连通，所述固定板底端的左侧安装有活动压辊，所述安装架的左侧安装有储水箱，所述水泵的输入端连通有导水管，所述导水管的底端与储水箱的内部相连通。

优选的，所述驱动机构包括安装在安装架前后两侧的驱动架，所述驱动架的左内壁均安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹安装有螺纹套，所述驱动架的顶端开设有滑孔，所述固定支架的底端穿过滑孔与螺纹套相连接。

优选的，所述支撑机构包括安装在固定架后内壁中部的活动座，所述活动座的内部安装有支撑杆，所述固定架正面的中部开设有活动孔，所述支撑杆的一端活动穿插在活动孔的内部，所述支撑杆的外侧套装有保护膜。

优选的，所述安装架内底壁的四角均安装有限位杆，所述支撑板的四角均开设有限位孔，所述限位杆分别活动穿插在限位孔的内部。

优选的，所述支撑板顶端的四角均安装有限位卡架。

优选的，所述固定板的左侧安装有导向辊轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过支撑板能够对需要贴膜的玻璃进行支撑，并且通过限位卡架能够对玻璃进行定位，通过控制电动推杆带动支撑板向上移动，使支撑板移动到合适的高度，使玻璃的顶部与活动压辊的底部接触，通过支撑杆外侧的保护膜的一端经过导向辊轮穿插在活动压辊的底部，通过控制驱动电机带动螺纹杆转动，使螺纹杆与螺纹套之间进行螺纹传动，能够带动固定支架在滑孔的内部滑动，使活动压辊在玻璃表面进行滚动，能够将保护膜按压在玻璃表面，使保护膜与玻璃表面相互贴合，方便引导保护膜贴合在玻璃表面。

(2)本实用新型通过水泵抽取储水箱内部的水，经过导流架从喷头喷出，能够将水均匀地喷洒在玻璃表面，随着驱动电机带动固定架移动，使活动压辊将保护膜按压在玻璃表面，随着活动压辊对保护膜的挤压，能够将保护膜与玻璃之间的空气挤出，防止保护膜与玻璃之间形成气泡，在驱动电机将固定架从左侧移动到右侧，能够完成对玻璃的贴膜操作，提升了对玻璃贴膜的效率，并且通过横向拉动保护膜，能够使保护膜套筒从活动孔内部穿出，方便对保护膜进行更换。

附图说明

图1为本实用新型整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型整体的俯视结构示意图；

图4为本实用新型实施例一的结构示意图；

图5为本实用新型实施例二的结构示意图。

图中：1、安装架；2、支撑板；3、电动推杆；4、限位杆；5、储水箱；6、固定架；7、支撑机构；71、活动座；72、支撑杆；73、活动孔；74、保护膜；8、导水管；9、驱动机构；91、驱动架；92、驱动电机；93、螺纹套；94、螺纹杆；95、滑孔；10、水泵；11、限位卡架；12、固定板；13、导流架；14、喷头；15、活动压辊；16、导向辊轮；17、限位孔；18、固定支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-5，一种玻璃贴膜设备，包括安装架1，安装架1内底壁的右侧安装有电动推杆3，电动推杆3的顶端安装有支撑板2，通过控制电动推杆3带动支撑板2向上移动，使支撑板2移动到合适的高度，使玻璃的顶部与活动压辊15的底部接触，安装架1内底壁的四角均安装有限位杆4，支撑板2的四角均开设有限位孔17，限位杆4分别活动穿插在限位孔17的内部，通过限位杆4穿插在限位孔17的内部，使支撑板2在上下移动时保持稳定，防止支撑板2在移动时发生倾斜的情况，安装架1的前后两侧均安装有驱动机构9，驱动机构9的顶端均安装有固定支架18，两个固定支架18相对的一侧共同安装有固定架6，固定架6的内部安装有支撑机构7，固定架6的底部安装有固定板12，固定板12的左侧安装有导向辊轮16，通过保护膜74绕在导向辊轮16的外侧，能够对保护膜74起到引导的作用，防止保护膜74与固定板12之间发生摩擦而造成保护膜74发生撕裂的情况，固定架6顶端的中部安装有水泵10，固定板12顶端的右侧安装有导流架13，水泵10的输出端与导流架13相连通，固定板12底端的右侧安装有等距离排列的喷头14，喷头14的顶端均与导流架13的内部相连通，通过水泵10抽取储水箱5内部的水，经过导流架13从喷头14喷出，能够将水均匀地喷洒在玻璃表面，方便保护膜74贴合在玻璃表面，固定板12底端的左侧安装有活动压辊15，通过活动压辊15带动保护膜74贴在玻璃表面，并且随着活动压辊15转动，能够对保护膜74与玻璃之间进行挤压，能够将保护膜74下方的水和空气挤出，防止保护膜74与玻璃之间产生气泡，安装架1的左侧安装有储水箱5，水泵10的输入端连通有导水管8，导水管8的底端与储水箱5的内部相连通，支撑板2顶端的四角均安装有限位卡架11，通过限位卡架11能够对玻璃进行定位。

实施例一：

如图4所示，驱动机构9包括安装在安装架1前后两侧的驱动架91，驱动架91的左内壁均安装有驱动电机92，驱动电机92的输出轴安装有螺纹杆94，螺纹杆94的外侧螺纹安装有螺纹套93，驱动架91的顶端开设有滑孔95，固定支架18的底端穿过滑孔95与螺纹套93相连接，通过控制驱动电机92带动螺纹杆94转动，使螺纹杆94与螺纹套93之间进行螺纹传动，能够带动固定支架18在滑孔95的内部滑动，使活动压辊15在玻璃表面进行滚动，能够将保护膜74按压在玻璃表面，使保护膜74与玻璃表面相互贴合，方便引导保护膜74贴合在玻璃表面，提升了对玻璃贴膜的效率。

实施例二：

如图5所示，支撑机构7包括安装在固定架6后内壁中部的活动座71，活动座71的内部安装有支撑杆72，固定架6正面的中部开设有活动孔73，支撑杆72的一端活动穿插在活动孔73的内部，支撑杆72的外侧套装有保护膜74，通过支撑杆72能够对保护膜74起到稳定支撑的作用，使保护膜74在固定架6的内部保持稳定，并且通过活动孔73能够将保护膜74抽出固定架6，方便对保护膜74进行更换。

本实用新型中，使用者使用该装置时，将保护膜74通过活动孔73穿插在固定架6的内部，使保护膜74套装在支撑杆72的外侧，将玻璃放置在支撑板2上，使玻璃的四角分别穿插在限位卡架11的内部，将保护膜74的一端绕在导向辊轮16的外侧，使保护膜74的一端环绕在活动压辊15的下方，控制电动推杆3带动支撑板2向上移动，使玻璃的顶部与活动压辊15的底部接触，控制水泵10抽取储水箱5内部的水，经过导流架13从喷头14喷出，能够将水均匀地喷洒在玻璃表面，驱动电机92带动螺纹杆94转动，使螺纹杆94与螺纹套93之间进行螺纹传动，能够带动固定支架18在滑孔95的内部滑动，使活动压辊15在玻璃表面进行滚动，使活动压辊15将保护膜74按压在玻璃表面，随着活动压辊15对保护膜74的挤压，能够将保护膜74与玻璃之间的空气挤出，在活动压辊15移动到右侧时，完成对玻璃的贴膜。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims (6)

1.一种玻璃贴膜设备，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内底壁的右侧安装有电动推杆(3)，所述电动推杆(3)的顶端安装有支撑板(2)，所述安装架(1)的前后两侧均安装有驱动机构(9)，所述驱动机构(9)的顶端均安装有固定支架(18)，两个固定支架(18)相对的一侧共同安装有固定架(6)，所述固定架(6)的内部安装有支撑机构(7)，所述固定架(6)的底部安装有固定板(12)，所述固定架(6)顶端的中部安装有水泵(10)，所述固定板(12)顶端的右侧安装有导流架(13)，所述水泵(10)的输出端与导流架(13)相连通，所述固定板(12)底端的右侧安装有等距离排列的喷头(14)，所述喷头(14)的顶端均与导流架(13)的内部相连通，所述固定板(12)底端的左侧安装有活动压辊(15)，所述安装架(1)的左侧安装有储水箱(5)，所述水泵(10)的输入端连通有导水管(8)，所述导水管(8)的底端与储水箱(5)的内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜设备，其特征在于，所述驱动机构(9)包括安装在安装架(1)前后两侧的驱动架(91)，所述驱动架(91)的左内壁均安装有驱动电机(92)，所述驱动电机(92)的输出轴安装有螺纹杆(94)，所述螺纹杆(94)的外侧螺纹安装有螺纹套(93)，所述驱动架(91)的顶端开设有滑孔(95)，所述固定支架(18)的底端穿过滑孔(95)与螺纹套(93)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜设备，其特征在于，所述支撑机构(7)包括安装在固定架(6)后内壁中部的活动座(71)，所述活动座(71)的内部安装有支撑杆(72)，所述固定架(6)正面的中部开设有活动孔(73)，所述支撑杆(72)的一端活动穿插在活动孔(73)的内部，所述支撑杆(72)的外侧套装有保护膜(74)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜设备，其特征在于，所述安装架(1)内底壁的四角均安装有限位杆(4)，所述支撑板(2)的四角均开设有限位孔(17)，所述限位杆(4)分别活动穿插在限位孔(17)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜设备，其特征在于，所述支撑板(2)顶端的四角均安装有限位卡架(11)。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃贴膜设备，其特征在于，所述固定板(12)的左侧安装有导向辊轮(16)。

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