CN208629551U - 一种分切机的清洁装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种分切机的清洁装置，涉及分切机技术领域，其技术方案要点是：包括机架、设置于机架上的粘尘辊与集尘辊，所述机架的两侧固定设置有固定座，所述粘尘辊穿设过固定座与机架连接，所述固定座垂直于粘尘辊的辊轴方向上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述集尘辊的两端分别固定于两侧的滑动块上，所述集尘辊与粘尘辊相互接触且二者之间的辊轴相互平行，在所述固定座垂直于集尘辊轴向方向上设置有用于驱动滑动块滑动的驱动件，在所述驱动件与固定座之间设置有用于将驱动件固定于固定座上的固定组件。通过驱动件驱动滑动块滑动，带动集尘辊与粘尘辊分离，实现便于粘尘辊与集尘辊，提升其清洁效果的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及分切机技术领域，更具体地说，它涉及一种分切机的清洁装置。
背景技术
塑料薄膜 ( 如手机用薄膜 ) 为了生产出适合多种宽度需要，往往需要将一较宽的塑料薄膜按照调节好的刀片进行分切。然而，塑料薄膜在分切的过程中往往产生大量的灰尘，而这些灰尘飘浮于空气中，并且会贴附在塑料薄膜表面，严重影响塑料薄膜的功能。
如授权公告号为CN202655264、公开日为2013.01.09的中国专利公开了一种可除尘的塑料薄膜分条机，包括分条机本体，该分条机本体将塑料薄膜分切成若干个薄膜条状，所述分条机本体上设有并排设置且分别转动的粘尘轮和集尘轮，粘尘轮位于塑料薄膜与集尘轮之间，粘尘轮将塑料薄膜分切过程中产生的灰尘进行吸附，集尘轮对粘尘轮上的灰尘进行吸附。
通过将粘尘轮与集尘轮的表面分别设有粘性物质，从而在避免分切过程中产生的灰尘飘浮，并飘落在塑料薄膜上，影响塑料薄膜的功能。但是粘尘轮与集尘轮相互抵触无法分离，长期使用导致集尘轮表面吸附过多灰尘，在需要清理集尘轮表面的灰尘时较为不便，影响其清洁效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种分切机的清洁装置，具有便于清理粘尘辊与集尘辊，提升其清洁效果的作用。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种分切机的清洁装置，包括机架、设置于机架上的粘尘辊与集尘辊，所述机架的两侧固定设置有固定座，所述粘尘辊穿设过固定座与机架连接，所述固定座垂直于粘尘辊的辊轴方向上开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动设有滑动块，所述集尘辊的两端分别固定于两侧的滑动块上，所述集尘辊与粘尘辊相互接触且二者之间的辊轴相互平行，在所述固定座垂直于集尘辊轴向方向上设置有用于驱动滑动块滑动的驱动件，在所述驱动件与固定座之间设置有用于将驱动件固定于固定座上的固定组件。
如此设置，通过设置的粘尘辊，使得薄膜通过粘尘辊时对薄膜表面的灰尘进行吸附，集尘辊对粘尘辊上的灰尘进行吸附，实现对薄膜表面的灰尘进行清理，提升薄膜质量的效果。通过设置的固定座与滑动块，使得驱动件可驱动滑动块在滑动槽内滑动，从而带动集尘辊滑动，使得集尘辊与粘尘辊分离，从而可对集尘辊的表面进行清理，便于清理集尘辊使得集尘辊能够更好的对粘尘辊表面的灰尘进行吸附，实现提升其清洁效果的优点。通过设置的固定组件，使得驱动件固定于固定座上，从而使得驱动件更为稳定固定于固定座上，便于稳定的控制滑动块滑动，实现便于调整集尘辊与粘尘辊之间的间距，从而达到便于清洁的效果。通过上述方案，实现便于清理粘尘辊与集尘辊，提升其清洁效果的作用。
进一步设置：所述滑动槽对称的两侧壁上均开设有限位槽，所述滑动块的两侧固定设置有限位块，所述限位块与限位槽对应设置。
如此设置，通过设置的限位槽与限位块，使得滑动块在滑动槽内滑动时受到限位块与限位槽的限制，只能沿滑动槽的延伸方向进行滑移，提升滑动块滑移方向的准确性，实现便于控制集尘辊与粘尘辊之间间距的效果。
进一步设置：所述驱动件设置为气缸，且所述气缸的活塞杆与滑动块固定连接。
如此设置，气缸具有便于操作人员控制行程的优点，通过将驱动件设置为气缸，使得控制气缸活塞杆活动行程，即可带动滑动块从而带动集尘辊分离或靠近粘尘辊，实现便于操作的效果。
进一步设置：所述固定组件包括固定于驱动件两侧的连接块、穿设过连接块并与固定座螺纹连接的螺杆以及与螺杆螺纹连接的紧固螺母，紧固螺母设置于螺杆穿过连接块的位置上，锁紧时，所述连接块抵触于固定座以及紧固螺母的表面上。
如此设置，通过设置的螺杆，使得螺杆与固定座螺纹连接并将螺杆固定于固定座上，再将连接块与螺杆结合，并通过紧固螺母锁紧，使得连接块受到紧固螺母与固定座的限位，从而使得连接块固定于固定座上，实现将驱动件固定于固定座上的效果。
进一步设置：所述紧固螺母设置有两个，两所述紧固螺母分别设置于连接块的上下表面上。
如此设置，通过设置的两个紧固螺母，使得可调整紧固螺母在螺杆上的位置，从而调整连接块在螺纹杆上的位置并受到两紧固螺母的限制固定于螺杆上，使得调整驱动件与固定座之间的间距并固定于螺杆上，从而能够增大集尘辊的调整范围，实现提升其适用范围的效果。
进一步设置：所述粘尘辊与集尘辊的表面分别设有粘性物质，且所述集尘辊上的粘性物质的粘性力大于所述粘尘辊上的粘性物质的粘性力。
如此设置，通过设置的粘性物质，使得粘尘辊与集尘辊表面具有粘性力，提升粘尘效果，从而提升清洁效果。由于集尘辊上的粘性物质的粘性力大于所述粘尘辊上的粘性物质的粘性力，从而能够使得集尘辊对粘尘辊上的灰尘进行吸附，提升对粘尘辊的清理，使得粘尘辊更为清洁，从而实现提升对薄膜的清洁效果。
进一步设置：两所述固定座的侧面上均设置有向远离粘尘辊的方向延伸的安装架，所述安装架上安装有用于消除薄膜静电的静电消除器。
如此设置，通过设置的安装架，使得静电消除器安装于安装架上，从而在薄膜通过粘尘辊前对其表面的静电进行消除，从而使其除尘效果更好，实现提升其清洁效果的优点。
进一步设置：所述机架采用硬质铝合金组架，且其表面阳极处理。
如此设置，通过设置的铝合金组架，使得其具有一定强度，使用更为稳定；通过将其表面阳极处理，使得机架不会产生静电，从而使得粘尘辊与集尘辊能够更好的粘附灰尘，提升清洁效果。
通过采用上述技术方案，本实用新型相对现有技术相比，具有以下优点：
1、通过设置的静电消除器，能够将薄膜在进入粘尘辊时将其表面静电消除，从而提升粘尘辊对薄膜的除尘效果，具有提高其清洁效果的优点；
2、通过设置的粘尘辊与集尘辊，薄膜沿粘尘辊远离集尘辊的一端通过，粘尘辊能够对薄膜表面的灰尘进行吸附，集尘辊能够清洁粘尘辊表面上的灰尘，保证粘尘辊的清洁度，实现对薄膜表面的灰尘进行清理，提升薄膜质量的效果；
3通过设置的驱动件、固定座与滑动块，便于将集尘辊与粘尘辊分离，从而可分别对集尘辊与粘尘辊的表面进行清洗，便于更好地对薄膜进行灰尘清洁，实现便于清理粘尘辊与集尘辊，提升其清洁效果的作用。
附图说明
图1为分切机的清洁装置的结构示意图；
图2为分切机的清洁装置隐藏其中一端的机架时的结构示意图；
图3为图2后侧方向的示意图；
图4为驱动件带动集尘辊与粘尘辊分离时的结构示意图。
图中：1、机架；2、粘尘辊；3、集尘辊；4、固定座；41、滑动槽；411、限位槽；5、滑动块；51、限位块；6、驱动件；7、固定组件；71、连接块；72、螺杆；73、紧固螺母；8、安装架；9、静电消除器。
具体实施方式
参照图1至图4对分切机的清洁装置做进一步说明。
一种分切机的清洁装置，如图1所示，包括机架1、设置于机架1上的粘尘辊2与集尘辊3，机架1采用硬质铝合金组架，且其表面阳极处理。集尘辊3与粘尘辊2相互接触且二者之间的辊轴相互平行，集尘辊3的转动方向与粘尘辊2的转动方向相反。本实施例将清洁装置设置于分切机的切刀辊与放卷辊之间。
如图1所示，粘尘辊2与集尘辊3的表面分别设有粘性物质，且集尘辊3上的粘性物质的粘性力大于粘尘辊2上的粘性物质的粘性力。薄膜沿粘尘辊2远离集尘辊3的一端通过，粘尘辊2对输送过程附着在薄膜表面的灰尘进行吸附，集尘辊3对粘尘辊2上的灰尘进行吸附。
如图1和图2所示，在机架1的两侧固定设置有固定座4，粘尘辊2穿设过固定座4与机架1连接。在固定座4垂直于粘尘辊2的辊轴方向上开设有滑动槽41，在滑动槽41内滑动设有滑动块5，集尘辊3的两端分别固定于机架1两侧固定座4内的滑动块5上。两固定座4的侧面上均设置有向远离粘尘辊2方向延伸的安装架8，安装架8与固定座4一体设置，且在两安装架8之间安装有用于消除薄膜静电的静电消除器9。静电消除器9设置为静电消除棒，能够在薄膜通过粘尘辊2前对其进行静电消除。
如图3和图4所示，滑动槽41对称的两侧壁上均开设有限位槽411，滑动块5的两侧固定设置有限位块51，限位块51与限位槽411对应设置。在固定座4垂直于集尘辊3轴向方向上设置有用于驱动滑动块5滑动的驱动件6，驱动件6设置为气缸，且气缸的活塞杆与滑动块5固定连接。两固定座4上的气缸采用同步输送方式进行，保证集尘辊3水平进行滑移。
如图2和图3所示，在驱动件6与固定座4之间设置有用于将驱动件6固定于固定座4上的固定组件7。固定组件7包括与驱动件6固定的连接块71、穿设过连接块71并与固定座4固定连接的螺杆72以及与螺杆72螺纹连接的紧固螺母73，紧固螺母73设置于螺杆72穿过连接块71的位置上，锁紧时，连接块71抵触于固定座4以及紧固螺母73的表面上。紧固螺母73设置有两个，两紧固螺母73分别设置于连接块71的上下表面上，通过两紧固螺母73与螺杆72螺纹连接，将连接块71限位于两紧固螺母73之间。
工作原理：通过设置的静电消除器9，使得薄膜在进入粘尘辊2之前对其表面的静电进行消除，从而使其除尘效果更好。通过设置的粘尘辊2，使得薄膜通过粘尘辊2时对薄膜表面的灰尘进行吸附，集尘辊3对粘尘辊2上的灰尘进行吸附，实现对薄膜表面的灰尘进行清理，提升薄膜质量。在需要清洁集尘辊3与粘尘辊2时，通过控制驱动件6驱动滑动块5在滑动槽41上沿竖直方向进行滑移，从而带动集尘辊3滑移，使得集尘辊3与粘尘辊2分离，从而可分别对集尘辊3的表面与粘尘辊2的表面进行清理，便于清理集尘辊3与粘尘辊2，使得集尘辊3能够更好地对粘尘辊2表面的灰尘进行吸附，粘尘辊2能够更好地对薄膜表面的灰尘进行吸附，提升其清洁效果。另外可通过调整两紧固螺母73在螺杆72上的位置，从而调整驱动件6与固定座4之间的间距，使得驱动件6能够驱动集尘辊3与粘尘辊2分离的更开，提升其适用范围，便于工作人员进行清理。通过上述方案，本实用新型具有便于清理粘尘辊2与集尘辊3，提升其清洁效果的作用。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种分切机的清洁装置，包括机架（1）、设置于机架（1）上的粘尘辊（2）与集尘辊（3），其特征在于：所述机架（1）的两侧固定设置有固定座（4），所述粘尘辊（2）穿设过固定座（4）与机架（1）连接，所述固定座（4）垂直于粘尘辊（2）的辊轴方向上开设有滑动槽（41），所述滑动槽（41）内滑动设有滑动块（5），所述集尘辊（3）的两端分别固定于两侧的滑动块（5）上，所述集尘辊（3）与粘尘辊（2）相互接触且二者之间的辊轴相互平行，在所述固定座（4）垂直于集尘辊（3）轴向方向上设置有用于驱动滑动块（5）滑动的驱动件（6），在所述驱动件（6）与固定座（4）之间设置有用于将驱动件（6）固定于固定座（4）上的固定组件（7）。
2.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述滑动槽（41）对称的两侧壁上均开设有限位槽（411），所述滑动块（5）的两侧固定设置有限位块（51），所述限位块（51）与限位槽（411）对应设置。
3.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述驱动件（6）设置为气缸，且所述气缸的活塞杆与滑动块（5）固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述固定组件（7）包括与驱动件（6）固定的连接块（71）、穿设过连接块（71）并与固定座（4）固定连接的螺杆（72）以及与螺杆（72）螺纹连接的紧固螺母（73），紧固螺母（73）设置于螺杆（72）穿过连接块（71）的位置上，锁紧时，所述连接块（71）抵触于固定座（4）以及紧固螺母（73）的表面上。
5.根据权利要求4所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述紧固螺母（73）设置有两个，两所述紧固螺母（73）分别设置于连接块（71）的上下表面上。
6.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述粘尘辊（2）与集尘辊（3）的表面分别设有粘性物质，且所述集尘辊（3）上的粘性物质的粘性力大于所述粘尘辊（2）上的粘性物质的粘性力。
7.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：两所述固定座（4）的侧面上均设置有向远离粘尘辊（2）的方向延伸的安装架（8），两所述安装架（8）之间安装有用于消除薄膜静电的静电消除器（9）。
8.根据权利要求1所述的一种分切机的清洁装置，其特征在于：所述机架（1）采用硬质铝合金组架，且其表面阳极处理。
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| CN110002182A (zh) * | 2019-04-08 | 2019-07-12 | 惠州迪普恩科技有限公司 | 一种pcb板自动检测加工生产线 |
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