CN209580804U - 一种丝网印刷机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种丝网印刷机，涉及印刷设备，包括操作台、安装框以及印刷版，印刷版安装在安装框上，印刷版上设有两个以上的印刷区，印刷区开设有两个以上的漏料孔，安装框包括上夹紧框与下夹紧框，下夹紧框的一侧与操作台铰接，印刷版处于上夹紧框与下夹紧框之间，上夹紧框与下夹紧框之间活动设有将印刷版卡紧的锁定组件，锁定组件将印刷版夹紧在上夹紧框与下夹紧框之间，需要清洗印刷版时，拆卸锁定组件，分离上夹紧框与下夹紧框，从而将印刷版从上夹紧框与下夹紧框之间取出，从而单独清洗印刷版，无需将安装框从操作台上拆下，便于操作人员清洗印刷版。

Description

一种丝网印刷机

技术领域

本实用新型涉及一种印刷设备，更具体地说，它涉及一种丝网印刷机。

背景技术

丝网印刷机是用丝网印版施印的机器，属于印刷机的一种，使用平面丝网版在平面承印物上印刷，一般是刮墨板压着印版在印版上水平移动，油膜透过印版上的空隙，印在承印物上，通过印版起落更换承印物。

承印物上一般会同时需要印上不同颜色的油墨，为避免油墨之间相互混合，导致承印物上的油墨所呈现的颜色变色，因此，对承印物印刷不同颜色的油墨之前需要将印版进行清洗，然而，印刷版一般都是直接安装在丝网印刷机的安装框上，安装框是直接铰接在丝网印刷机的操作台上，需要将安装框从操作台上拆下，后期装配安装框还需调节安装框在操作台上的位置，导致拆卸印版不方便。

实用新型内容

针对实际运用中印版拆卸不方便，导致印版清洗不方便这一问题，本实用新型目的在于提出一种丝网印刷机，锁定组件将印刷版夹紧于上夹紧框与下夹紧框，通过取下锁定组件分离上夹紧框与下夹紧框，从而拆下印刷版，具体方案如下：

一种丝网印刷机，包括操作台、安装框以及印刷版，所述印刷版安装在所述安装框上，所述安装框包括上夹紧框与下夹紧框，所述下夹紧框的一侧与所述操作台铰接，所述印刷版处于所述上夹紧框与下夹紧框之间，所述上夹紧框与下夹紧框之间活动设有将所述印刷版卡紧的锁定组件。

通过上述技术方案，锁定组件将印刷版夹紧在上夹紧框与下夹紧框之间，需要清洗印刷版时，拆卸锁定组件，分离上夹紧框与下夹紧框，从而将印刷版从上夹紧框与下夹紧框之间取出，从而单独清洗印刷版，无需将安装框从操作台上拆下，便于操作人员清洗印刷版。

进一步的，所述下夹紧框包括一体设置的承载框以及限位框，所述下夹紧框沿其周向的截面呈“L”字形，所述上夹紧框包括一体连接的抵紧框以及连接框，所述上夹紧框沿其周向的截面呈“Z”字形，所述抵紧框与所述承载框之间形成放置所述印刷版的安装槽，所述锁定组件将所述印刷版抵紧于所述安装槽中。

通过上述技术方案，印刷版放置于安装槽中，锁定组件使得抵紧框和承载框相互夹紧，从而将印刷版夹紧在安装槽中；另外，限位框限定连接框的位置，提高上夹紧框与下夹紧框整体的结构稳定性。

进一步的，所述锁定组件包括锁紧螺栓以及锁紧螺母，所述锁紧螺栓依次穿设所述连接框以及限位框后由锁紧螺母锁紧。

通过上述技术方案，锁紧螺栓将上夹紧框和下夹紧框连接，且两者有锁紧螺母夹紧，只需旋拧出锁紧螺栓以及锁紧螺母，从而分离上夹紧框和下夹紧框，操作方便。

进一步的，所述抵紧框上设有抵紧螺栓，所述抵紧螺栓上螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺栓穿设所述抵紧框由所述抵紧螺母抵紧。

通过上述技术方案，抵紧螺栓与抵紧螺母的配合进一步将印刷版抵紧在下夹紧框上，且抵紧螺栓未直接穿设印刷版，避免损坏印刷版。

进一步的，所述操作台远离铰接处的一侧设有缓冲件；

当所述下夹紧框转动至与所述操作台的台面平行时，所述印刷版与所述操作台之间的距离设为h₁，所述缓冲件的高度设为h₂，所述承载框的厚度为h₃，h₂与h₃之和等于h₁。

通过上述技术方案，使得印刷版的表面与操作台的台面保持平行状态，从而使得油墨从印刷版上的漏料孔以垂直于操作台台面的运动轨迹印在承印物上，减少晕墨现象的产生，提高承印物上的成像质量。

进一步的，所述操作台上的一侧成对设有安装座，所述安装座中滑设有滑动块，所述限位框一侧的两端分别穿设有转动轴，两个所述转动轴分别转动穿设于两个所述滑动块中。

通过上述技术方案，实现安装框与操作台的铰接，且安装框的下夹紧框与操作台铰接，方便操作人员从下夹紧框中取出上夹紧框。

进一步的，所述安装座上竖直设有旋转杆，所述旋转杆一端螺纹穿设所述安装座且与滑动块转动连接。

通过上述技术方案，使得转动旋转杆之后，旋转杆带动滑动块在安装座上可沿竖直方向往复运动，从而调节转动轴在竖直方向上的位置，调节安装框的位置，使得印刷版与操作台保持平行，从而提高承印物上的成像质量。

进一步的，所述转动轴上连接有一固定杆，所述固定杆上设有配重块。

通过上述技术方案，配重块产生的重力使得安装框不使用时处于操作台上方，避免安装框始终挤压缓冲件，造成缓冲件的过度变形，导致印刷版无法与操作台保持平行。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

（1）通过锁定组件将印刷版夹紧在上夹紧框与下夹紧框之间，需要清洗印刷版时，拆卸锁定组件，分离上夹紧框与下夹紧框，从而将印刷版从上夹紧框与下夹紧框之间取出，操作方便；

（2）通过在操作台上设置缓冲件，使得印刷版的表面与操作台的台面保持平行状态，从而使得油墨从漏料孔以垂直于操作台台面的运动轨迹印在承印物上，减少晕墨现象的产生，提高承印物上的成像质量。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为图1中A部的局部放大示意图；

图3为本实用新型为展示上夹紧框和下夹紧框结构的结构示意图。

附图标记：1、操作台；3、安装框；31、上夹紧框；311、抵紧框；312、连接框；32、下夹紧框；321、承载框；322、限位框；4、印刷版；41、印刷区；5、安装槽；6、锁定组件；61、锁紧螺栓；62、锁紧螺母；7、抵紧螺栓；8、安装座；81、滑动孔；9、滑动块；10、旋转杆；11、手持块；12、缓冲件；13、固定杆；14、配重块；15、转动轴。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

如图1所示，一种丝网印刷机，包括操作台1、安装框3以及印刷版4，印刷版4安装在安装框3上，安装框3一侧与操作台1铰接，印刷版4中部位置上设有多个印刷区41，印刷区41均匀间隔开设有多个漏料孔，将承印物放在操作台1上，转动安装框3，使得印刷版4靠近操作台1端面，使用配套的刮板刮涂印刷版4上的油墨，油墨透过漏料孔印在承印物上。

结合图1和图3，安装框3包括上夹紧框31与下夹紧框32，印刷版4处于上夹紧框31与下夹紧框32之间，上夹紧框31与下夹紧框32之间活动设有将印刷版4卡紧的锁定组件6。

具体的，下夹紧框32包括一体设置的承载框321以及限位框322，承载框321以及限位框322均呈“回”字形，限位框322的高度大于承载框321的高度，且限位框322内壁与承载框321的内壁固定连接，使得下夹紧框32沿其周向的截面呈“L”字形。上夹紧框31包括一体连接的抵紧框311以及连接框312，抵紧框311和连接框312整体均呈“回”字形，连接框312上沿其周向的截面呈“L”字形，抵紧框311的与连接框312一体连接，使得整体的上夹紧框31沿其周向的截面呈“Z”字形。抵紧框311与承载框321大小以及结构一致，抵紧框311与承载框321之间形成放置印刷版4的安装槽5，印刷版4置于安装槽5中，抵紧框311将印刷版4抵紧在承载框321上。

锁定组件6具体包括锁紧螺栓61以及锁紧螺母62，锁紧螺栓61依次穿设连接框312以及限位框322后由锁紧螺母62锁紧，实现将印刷版4抵紧于安装槽5中。本实施例中，锁紧螺栓61以及锁紧螺母62均沿连接框312的四边均设置有三个。

由于安装框3一般采用木质材料制成，长期使用之后容易翘起，导致抵紧框311与承载框321之间松动，因此，抵紧框311于四角均穿设有抵紧螺栓7，且抵紧螺栓7与抵紧框311螺纹连接，抵紧螺栓7穿设抵紧框311后与印刷版4抵触，进一步将印刷版4抵紧在安装槽5中。

结合图1和图2，具体的，下夹紧框32与操作台1铰接，操作台1上的一侧成对固定设有安装座8，安装座8开设有滑动孔81，滑动孔81中滑设有滑动块9，限位框322一侧的两端分别穿设有转动轴15，两个转动轴15分别转动穿设于两个滑动块9中，安装座8远离操作台1的侧面上竖直设有旋转杆10，旋转杆10一端穿过安装座8并与安装座8螺纹连接，旋转杆10穿过安装座8的端部再穿过滑动块9并与滑动块9转动连接。旋转杆10远离滑动块9的端部固定设有手持块11，通过转动手持块11，带动滑动块9在滑动孔81中沿着竖直方向滑动，从而带动转动轴15运动，调整安装框3与操作台1台面的距离。

如图1所示，操作台1远离铰接处的一侧设有缓冲件12，缓冲件12具体设置为具有弹性的橡胶层，缓冲件12粘接在操作台1的台面上，印刷版4与操作台1之间的距离设为h₁，承载框321的厚度为h₃，缓冲件12的高度设为h₂，当下夹紧框32转动至与缓冲件12表面贴合时，h₂与h₃之和等于h₁，使得印刷版4与操作台1的台面保持平行。

转动轴15上固定连接有一固定杆13，固定杆13上插设有配重块14，使得印刷版4在不使用时处于空中，不会对缓冲件12施加压力，提高缓冲件12的使用时间。

本实用新型的工作过程如下：

需要清理印刷版4时，拧下锁紧螺栓61以及拧松抵紧螺栓7，将上夹紧框31从下夹紧框32上取下，再将印刷版4从安装槽5中取出；安装印刷版4时，紧固锁紧螺栓61以及抵紧螺栓7，取下配重块14，按压安装框3绕着铰接处转动，旋拧手持块11调节滑动块9在安装座8中的位置，直至下夹紧框32与缓冲件12贴合，使得印刷版4与操作台1的台面平行，再利用印刷区41对承印物印刷。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种丝网印刷机，包括操作台（1）、安装框（3）以及印刷版（4），所述印刷版（4）安装在所述安装框（3）上，其特征在于，所述安装框（3）包括上夹紧框（31）与下夹紧框（32），所述下夹紧框（32）的一侧与所述操作台（1）铰接，所述印刷版（4）处于所述上夹紧框（31）与下夹紧框（32）之间，所述上夹紧框（31）与下夹紧框（32）之间活动设有将所述印刷版（4）卡紧的锁定组件（6）。

2.根据权利要求1所述的丝网印刷机，其特征在于，所述下夹紧框（32）包括一体设置的承载框（321）以及限位框（322），所述下夹紧框（32）沿其周向的截面呈“L”字形，所述上夹紧框（31）包括一体连接的抵紧框（311）以及连接框（312），所述上夹紧框（31）沿其周向的截面呈“Z”字形，所述抵紧框（311）与所述承载框（321）之间形成放置所述印刷版（4）的安装槽（5），所述锁定组件（6）将所述印刷版（4）抵紧于所述安装槽（5）中。

3.根据权利要求2所述的丝网印刷机，其特征在于，所述锁定组件（6）包括锁紧螺栓（61）以及锁紧螺母（62），所述锁紧螺栓（61）依次穿设所述连接框（312）以及限位框（322）后由锁紧螺母（62）锁紧。

4.根据权利要求3所述的丝网印刷机，其特征在于，所述抵紧框（311）上设有抵紧螺栓（7），所述抵紧螺栓（7）上螺纹连接有抵紧螺母，所述抵紧螺栓（7）穿设所述抵紧框（311）由所述抵紧螺母抵紧。

5.根据权利要求2所述的丝网印刷机，其特征在于，所述操作台（1）远离铰接处的一侧设有缓冲件（12）；

当所述下夹紧框（32）转动至与所述操作台（1）的台面平行时，所述印刷版（4）与所述操作台（1）之间的距离设为h₁，所述缓冲件（12）的高度设为h₂，所述承载框（321）的厚度为h₃，h₂与h₃之和等于h₁。

6.根据权利要求2所述的丝网印刷机，其特征在于，所述操作台（1）上的一侧成对设有安装座（8），所述安装座（8）中滑设有滑动块（9），所述限位框（322）一侧的两端分别穿设有转动轴（15），两个所述转动轴（15）分别转动穿设于两个所述滑动块（9）中。

7.根据权利要求6所述的丝网印刷机，其特征在于，所述安装座（8）上竖直设有旋转杆（10），所述旋转杆（10）一端螺纹穿设所述安装座（8）且与滑动块（9）转动连接。

8.根据权利要求7所述的丝网印刷机，其特征在于，所述转动轴（15）上连接有一固定杆（13），所述固定杆（13）上设有配重块（14）。