CN214774925U - 一种数码印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种数码印花机，涉及印染设备，旨在解决携带灰尘或者杂线条的布料进入印花工作板时，印染喷头在进行印花工作时容易被灰尘或者杂线条阻挡，从而影响印花质量,其技术方案要点是：包括机架，机架上设有清灰台，清灰台上设有清灰箱，清灰箱内滑动连接有滑杆，滑杆上设置有除毛刷，清灰箱外设置有用于驱动滑杆往复滑动的电机，电机通过驱动组件与滑杆相连，清灰台上设有集灰组件，集灰组件用于吸取除毛刷上的附着物。本实用新型通过电机带动滑杆往复移动从而带动除毛刷处理带印花的布料上的杂线条或者灰尘，避免布料在进行印染时被灰尘或者杂线条阻挡，提高印花质量。

Description

一种数码印花机

技术领域

本实用新型涉及印染设备，更具体地说，它涉及一种数码印花机。

背景技术

数码印花设备又名万能平板打印机,万能平板打印机可印制任何材质及不规则软、硬性物体。主要应用在服装布料的印染，数码印花机在打印的时候，将布料从布料筒中取出，打印完毕后再通过收卷筒进行收集，从而达到循环的目的。

公开号为CN207173062U的中国专利公开的一种数码印花机，其技术要点是：包括送料架和收料架，以及位于所述送料架和收料架之间的印花工作板，所述印花工作板顶部滑移设有印染喷头，在印花工作板的厚度方向上，贯穿所述印花工作板设有多个通风孔，所述印花工作板底部设有第一通风管，所述第一通风管与所述通风孔连通，所述第一通风管内安装有第一抽风机。

上述方案中可以解决喷射在印花物料表面的油墨厚度不均匀的问题，但是送布机构出来的布料会自带许多灰或者杂线条在布料上，当带有灰尘或者杂线条的布料进入印花工作板时，会导致印染喷头在进行印花工作时容易被灰尘或者杂线条阻挡，从而影响印花质量。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种数码印花机，通过电机带动滑杆往复移动从而带动除毛刷处理带印花的布料上的杂线条或者灰尘，避免布料在进行印染时被灰尘或者杂线条阻挡，提高印花质量。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括机架，所述机架上设有清灰台，所述清灰台上设有清灰箱，所述清灰箱内滑动连接有滑杆，所述滑杆上设置有除毛刷，所述清灰箱外设置有用于驱动滑杆往复滑动的电机，所述电机通过驱动组件与滑杆相连，所述清灰台上设有集灰组件，所述集灰组件用于吸取除毛刷上的附着物。

通过采用上述技术方案，通过进料辊将布料送入位于机架上的清灰箱，然后，位于清灰箱内的电机通过驱动组件带动滑杆做往复移动，然后滑杆带动除毛刷做往复移动，使得除毛刷能够清理布料上的灰尘和杂线条，然后通过集灰组件吸取除毛刷上的灰尘和杂线条，解决因为带有灰尘或者杂线条的布料进入印花工作板，会出现染料被灰尘或者杂线条阻挡的情况，便于产出高质量的印花布。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括固定连接在电机的输出端上的圆盘，所述圆盘上固定连接有转动块，所述清灰箱内设有与滑杆相连的连接杆，所述连接杆内部开设有用于转动块滑动的连接槽。

通过采用上述技术方案，电机带动圆盘转动，圆盘转动带动转动块移动，从而转动块与连接杆抵触，使得转动块在连接杆内滑动的同时带动连接杆移动，连接杆移动从而带动滑杆移动，从而使得除毛刷往复移动来清理布料上的灰尘和杂线条，提高印花质量。

本实用新型进一步设置为：所述连接杆的底端固定连接有呈扇形且与清灰箱转动连接的齿轮，所述滑杆上设置有用于与齿轮相啮合的齿条，所述清灰箱内固定连接有若干限位块，所述限位块与滑杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，连接杆带动呈扇形的齿轮移动，齿轮转动带动滑杆移动，从而带动除毛刷移动来清理布料上的灰尘和杂线条，并且通过限位块限制滑杆移动的位置，使得装置稳定运行，提高印花质量。

本实用新型进一步设置为：所述集灰组件包括位于清灰箱外的负压风机和与负压风机连接的集灰管，所述集灰管沿除毛刷的长度方向设置，所述集灰管朝向除毛刷的一端外周壁上沿集灰管的长度方向开设有集灰槽。

通过采用上述技术方案，除毛刷内的杂线条和灰尘通过集灰槽进入集灰管，然后通过负压风机吸取集灰管内的杂线条和灰尘，实现将杂线条和灰尘与布料的彻底分离。

本实用新型进一步设置为：所述机架的顶端两侧设有立柱，所述立柱上沿立柱的长度方向滑动连接有压料板，所述立柱的底端螺纹连接有用于固定压料板的螺栓。

通过采用上述技术方案，通过设置立柱和与立柱滑动连接的压料板，当压料板位于立柱底端并夹持布料时，通过螺栓拧紧压料板，从而将压料板固定，运动的布料经过时能被夹压，从而增强布料的平整度。

本实用新型进一步设置为：相邻所述立柱的相对面开设有呈“T”形的滑槽，所述压料板上设有用于卡入滑槽的滑块。

通过采用上述技术方案，开设“T”形的滑槽和滑块，滑块只能沿滑槽的方向滑动，增大滑槽和滑块之间的连接强度，使得结构更加牢固和稳定，并且通过螺栓就能轻松限制滑槽和滑块分离，省时省力，减少操作人员工作难度。

本实用新型进一步设置为：所述机架的两侧设有调节组件，所述机架的两侧滑动连接有挡板，所述调节组件与挡板连接用于调节相邻挡板之间距离。

通过采用上述技术方案，通过采用挡板对布料的两边进行阻挡，使得布料位于阻挡块之间并减少布料的偏移，提高印花的质量，通过调位组件调节相邻挡板之间的位置，可以供宽度不同的布料进行加工，提高数码印花机的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括位于机架两侧的凸块，所述凸块上螺纹连接贯穿凸块的长杆，所述长杆远离凸块的一端与挡板转动连接。

通过采用上述技术方案，因为长杆和凸块螺纹连接，操作人员转动长杆，使得长杆朝向挡板所在的方向移动，长杆带动挡板朝向相邻挡板移动，从而减小两挡板之间的距离，结构简单，操作方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：通过进料辊将布料送入位于机架上的清灰箱，然后，位于清灰箱内的电机通过驱动组件带动滑杆做往复移动，然后滑杆带动除毛刷做往复移动，使得除毛刷能够清理布料上的灰尘和杂线条，然后通过集灰组件吸取除毛刷上的灰尘和杂线条，解决因为带有灰尘或者杂线条的布料进入印花工作板，会出现染料被灰尘或者杂线条阻挡的情况，便于产出高质量的印花布。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为图2中A部的放大示意图；

图4为图2中B部的放大示意图；

图5为本实用新型中压料板的结构示意图；

图6为本实用新型中集灰管的结构示意图。

图中：1、电机；2、机架；3、清灰台；4、清灰箱；5、滑杆；6、除毛刷；7、挡板；8、凸块；9、长杆；10、圆盘；11、转动块；12、连接杆；13、连接槽；14、齿轮；15、齿条；16、限位块；17、集灰管；18、集灰槽；19、立柱；20、压料板；21、螺栓；22、滑槽；23、滑块；24、负压风机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种数码印花机，如图1、图3和图4所示，包括机架2，机架2上安装有清灰台3，清灰台3的底端与清灰箱4的顶面粘接，清灰箱4的侧边与机架2的顶端粘接，清灰箱4内滑动连接有位于清灰箱4底端内壁的滑杆5，滑杆5上粘接有用于清除杂线条和灰尘的除毛刷6，清灰箱4外安装有用于驱动滑杆5往复滑动的电机1，电机1通过驱动组件与滑杆5相连，电机1的输出端与驱动组件相连，驱动组件与滑杆5相连，滑杆5往复移动来驱动除毛刷6往复移动，从而达到除毛刷来除杂线条和除尘的效果，清灰台3的内部上安装有用于吸取除毛刷6上附着物的集灰组件，集灰组件的收灰端与毛刷触碰。

如图3、图4所示，驱动组件包括粘接在电机1的输出端上的圆盘10，圆盘10上粘接有转动块11，清灰箱4的侧壁转动连接有与滑杆5相连的连接杆12，连接杆12与圆盘10贴合，连接杆12呈长方体形，连接杆12内沿连接杆12的长度方向并贯穿连接杆12开设有连接槽13，转动块11在连接槽13内往复滑动，使得连接杆12往复移动，连接杆12的底端固定连接有呈扇形且与清灰箱4转动连接的齿轮14，连接杆12往复移动使得齿轮14往复转动，滑杆5上安装有用于与齿轮14相啮合的齿条15，齿轮14往复转动带动滑杆5往复移动，滑杆5通过限位块16限制滑杆5移动的方向，滑杆5的一面与清灰箱4内壁贴合。

如图4、图6所示，集灰组件包括位于清灰箱4外的负压风机24和与负压风机24卡接的集灰管17，集灰管17与负压风机24的进风口相连通，集灰管17沿除毛刷6的长度方向设置，集灰管17朝向除毛刷6的一端外周壁上沿集灰管17的长度方向开设有集灰槽18，除毛刷6与集灰槽18贴合，使得除毛刷6上的灰尘和杂线条可以很好的进入集灰槽18。

如图2、图5所示，机架2的顶端两侧粘接有形状呈方形的立柱19，立柱19朝向相邻立柱19的一端沿立柱19的长度方向滑动连接有压料板20，相邻立柱19的相对面开设有呈“T”形的滑槽22，压料板20上设有用于卡入滑槽22的滑块23，滑块23的形状呈“T”形，滑块23的外周壁与滑槽22的内周壁贴合，立柱19的底端螺纹连接有用于固定压料板20的螺栓21，螺栓21与滑块23相抵触而限制滑块23移动。

如图1、图2所示，清灰台3的两侧滑动连接有挡板7，清灰台3上设有与挡板7连接的调节组件，调节组件包括位于清灰台3上的形状呈长方体形的凸块8，凸块8与机架2粘接，凸块8的侧壁上螺纹连接贯穿凸块8的长杆9，长杆9远离凸块8的一端与挡板7转动连接，转动长杆9推动挡板7朝相邻挡板7靠近，从而调节组件用于调节相邻挡板7之间距离，

工作过程：在布料从进料辊移动至印花工作台的过程中，布料要先穿过清灰箱4，当布料位于清灰箱4内时，电机1工作带动圆盘10转动，圆盘10转动带动与圆盘10粘接的转动块11转动，从而使得转动块11在连接槽13内移动，在转动块11移动的过程中，转动块11与连接杆12的内壁相抵触而带动连接杆12移动，连接杆12移动带动呈扇形的齿轮14移动，因为齿轮14下方滑动连接有滑杆5且滑杆5的移动方向被限位块16限定，从而齿轮14不能向下移动，使得齿轮14仅能左右摆动，在齿轮14左右摆动的过程中，由于齿轮14与齿条15啮合连接，使得齿轮14带动齿条15左右滑动，从而齿条15带动滑杆5往复移动，进而滑杆5带动除毛刷6往复移动，使得除毛刷6在布料表面往复移动从而清除布料上的杂线条和灰尘，然后，因为负压风机24的进风口与集灰管17粘接，压强的作用下，所以位于除毛刷6上的灰尘和杂线条通过集灰槽18进入集灰管17，然后由负压风机24吸出，并且由于集风管狭小，所以负压风机24吸取灰尘和杂线条能力增强。

当布料移动至清灰箱4外时，位于机架2两侧的两个挡板7限制布料的位置，从而使得布料位于挡板7之间沿清灰台3的长度方向移动，操作人员通过将压料板20沿滑槽22的长度方向移到底端，使得压料板20的底面与布料的顶面抵触，然后工作人员拧紧螺栓21，使得将压料板20固定，从而经过压料板20的布料进入印花工作台时与台面贴合，能更好的完成后续的印花操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种数码印花机，其特征在于：包括机架(2)，所述机架(2)上设有清灰台(3)，所述清灰台(3)上设有清灰箱(4)，所述清灰箱(4)内滑动连接有滑杆(5)，所述滑杆(5)上设置有除毛刷(6)，所述清灰箱(4)外设置有用于驱动滑杆(5)往复滑动的电机(1)，所述电机(1)通过驱动组件与滑杆(5)相连，所述清灰台(3)上设有集灰组件，所述集灰组件用于吸取除毛刷(6)上的附着物。

2.根据权利要求1所述的一种数码印花机，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在电机(1)的输出端上的圆盘(10)，所述圆盘(10)上固定连接有转动块(11)，所述清灰箱(4)内设有与滑杆(5)相连的连接杆(12)，所述连接杆(12)内部开设有用于转动块(11)滑动的连接槽(13)。

3.根据权利要求2所述的一种数码印花机，其特征在于：所述连接杆(12)的底端固定连接有呈扇形且与清灰箱(4)转动连接的齿轮(14)，所述滑杆(5)上设置有用于与齿轮(14)相啮合的齿条(15)，所述清灰箱(4)内固定连接有若干限位块(16)，所述限位块(16)与滑杆(5)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种数码印花机，其特征在于：所述集灰组件包括位于清灰箱(4)外的负压风机(24)和与负压风机(24)连接的集灰管(17)，所述集灰管(17)沿除毛刷(6)的长度方向设置，所述集灰管(17)朝向除毛刷(6)的一端外周壁上沿集灰管(17)的长度方向开设有集灰槽(18)。

5.根据权利要求4所述的一种数码印花机，其特征在于：所述机架(2)的顶端两侧设有立柱(19)，所述立柱(19)上沿立柱(19)的长度方向滑动连接有压料板(20)，所述立柱(19)的底端螺纹连接有用于固定压料板(20)的螺栓(21)。

6.根据权利要求5所述的一种数码印花机，其特征在于：相邻所述立柱(19)的相对面开设有呈“T”形的滑槽(22)，所述压料板(20)上设有用于卡入滑槽(22)的滑块(23)。

7.根据权利要求6所述的一种数码印花机，其特征在于：所述机架(2)的两侧设有调节组件，所述机架(2)的两侧滑动连接有挡板(7)，所述调节组件与挡板(7)连接用于调节相邻挡板(7)之间距离。

8.根据权利要求7所述的一种数码印花机，其特征在于：所述调节组件包括位于机架(2)两侧的凸块(8)，所述凸块(8)上螺纹连接贯穿凸块(8)的长杆(9)，所述长杆(9)远离凸块(8)的一端与挡板(7)转动连接。

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