CN210765928U - 一种用于印染设备制造的环保型开幅辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,包括开幅辊本体和旋转轴一,所述开幅辊本体的两端均设有所述旋转轴一,其中,所述开幅辊本体内设有灰尘处理筒,所述灰尘处理筒的两端均通过旋转轴二与所述开幅辊本体内壁两端连接,所述开幅辊本体表面设有若干个通孔,其中,所述灰尘处理筒的一侧设有若干个漏孔,所述灰尘处理筒侧边且位于所述漏孔的一侧侧端设有固定板,所述固定板侧边底部设有底板,所述底板的顶部一侧两端均设有固定柱,两端固定柱之间贯穿设有移动杆,所述移动杆上卡接有套筒,所述套筒外侧设有凸块。有益效果:避免灰尘影响开幅辊的正常工作,有利于推广,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及印染开幅辊技术领域,具体来说,涉及一种用于印染设备制造的环保型开幅辊。
背景技术
“十一五”印染行业规划,以提高印染产品质量、推行节能降耗技术、强化环境保护为原则,以现代电子技术、自动化技术、生物技术等高技术为手段,发展涂料印染、微悬浮体印染、转移印花、数码印花等无水或少水印染工艺技术,加快生态纺织品和功能性纺织品研发和生产;推行环保、节能、清洁生产印染加工技术,实现印染行业污染防治从“末端治理”向“源头预防”转变;加大环境执法力度,淘汰高耗能、高污染和废水治理达不到要求的落后工艺装备和印染企业。而在目前中,现有的用于印染设备制造的开幅辊,除尘环保性能较差,不利于推广使用。
因此,需一种能够方便收集开幅辊表面灰尘的环保性开幅辊。
实用新型内容
本实用新型的技术任务是针对以上不足,提供一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,来解决背景技术中所提到的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,包括开幅辊本体和旋转轴一,所述开幅辊本体的两端均设有所述旋转轴一,其中,所述开幅辊本体内设有灰尘处理筒,所述灰尘处理筒的两端均通过旋转轴二与所述开幅辊本体内壁两端连接,所述开幅辊本体表面设有若干个通孔,其中,所述灰尘处理筒的一侧设有若干个漏孔,所述灰尘处理筒侧边且位于所述漏孔的一侧侧端设有固定板,所述固定板侧边底部设有底板,所述底板的顶部一侧两端均设有固定柱,两端固定柱之间贯穿设有移动杆,所述移动杆上卡接有套筒,所述套筒外侧设有凸块,所述凸块的底部设有支柱,所述支柱的底部设有与所述开幅辊本体内壁相配合的毛刷,所述套筒的顶部设有中空板,其中,所述底板的另一侧中部设有支座,所述支座中部开设有滑槽,所述支座且对应所述固定柱的一侧顶部设有齿轮一,所述齿轮一下方设有与所述齿轮一相啮合的齿轮二,所述齿轮二的中部穿插设有与所述滑槽相滑动配合的滑杆一,所述齿轮二且远离所述支座的一侧且位于所述滑杆一同一水平面的一端穿插设有与所述中空板相滑动配合的滑杆二。
作为优选,所述灰尘处理筒内横穿设有过滤网,且所述灰尘处理筒的两端均是采用可拆卸式的方式卡接在两端的所述旋转轴二的端部上。
作为优选,所述毛刷贴附在所述开幅辊本体内壁处,且所述毛刷头采用软性材质制作。
作为优选,所述滑杆一且远离所述齿轮二的一端设有连接板二,所述连接板二且远离所述滑杆一的一端设有圆形结构,所述圆形结构且远离所述连接板二的一端设有连接板一,其中,所述连接板一且远离所述圆形结构的一端穿插设有转轴,所述转轴贯穿于所述齿轮一。
作为优选,所述转轴的输入端连接有电机,且所述电机安装在所述支座的另一侧端部。
作为优选,两端固定柱的中部均设有通道,且所述移动杆贯穿于所述通道内并与所述通道相滑动配合。
作为优选,所述齿轮一的横截面尺寸小于所述齿轮二的横截面尺寸。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
1、在开幅辊本体内部安装有灰尘处理筒,使得通过毛刷将开幅辊表面的灰尘刷下来后经过若干个通孔落入到灰尘处理筒内进行处理,方便对开幅辊本体表面灰尘进行有效的收集,减少开幅辊表面的灰尘,提高开幅辊的使用效率。
2、采用可旋转性的灰尘处理筒,方便将毛刷旋转清扫,减少开幅辊表面上的灰尘,避免灰尘影响开幅辊的正常工作,有利于推广,使用方便。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的开幅辊内部结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的灰尘处理筒端结构示意图。
图中:
1、开幅辊本体;2、旋转轴一;3、灰尘处理筒;4、旋转轴二;5、通孔;6、漏孔;7、固定板;8、底板;9、固定柱;10、移动杆;11、套筒;12、凸块;13、支柱;14、毛刷;15、中空板;16、支座;17、滑槽;18、齿轮一;19、齿轮二;20、滑杆一;21、滑杆二;22、过滤网;23、连接板二; 24、圆形结构;25、连接板一;26、转轴。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例一,如图1-2所示,根据本实用新型实施例的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,包括开幅辊本体1和旋转轴一2,所述开幅辊本体1的两端均设有所述旋转轴一2,其中,所述开幅辊本体1内设有灰尘处理筒3,所述灰尘处理筒3的两端均通过旋转轴二4与所述开幅辊本体1内壁两端连接,所述开幅辊本体1表面设有若干个通孔5,其中,所述灰尘处理筒3的一侧设有若干个漏孔6,所述灰尘处理筒3侧边且位于所述漏孔6的一侧侧端设有固定板7,所述固定板7侧边底部设有底板8,所述底板8的顶部一侧两端均设有固定柱9,两端固定柱9之间贯穿设有移动杆10,所述移动杆10上卡接有套筒11,所述套筒11外侧设有凸块12,所述凸块12的底部设有支柱 13,所述支柱13的底部设有与所述开幅辊本体1内壁相配合的毛刷14,所述套筒11的顶部设有中空板15,其中,所述底板8的另一侧中部设有支座16,所述支座16中部开设有滑槽17,所述支座16且对应所述固定柱9的一侧顶部设有齿轮一18,所述齿轮一18下方设有与所述齿轮一18相啮合的齿轮二19,所述齿轮二19的中部穿插设有与所述滑槽17相滑动配合的滑杆一 20,所述齿轮二19且远离所述支座16的一侧且位于所述滑杆一20同一水平面的一端穿插设有与所述中空板15相滑动配合的滑杆二21。
实施例二,如图1所示,所述灰尘处理筒3内横穿设有过滤网22,且所述灰尘处理筒3的两端均是采用可拆卸式的方式卡接在两端的所述旋转轴二 4的端部上。
实施例三,如图1所示,所述毛刷14贴附在所述开幅辊本体1内壁处,且所述毛刷14头采用软性材质制作。
实施例四,如图2所示,所述滑杆一20且远离所述齿轮二19的一端设有连接板二23,所述连接板二23且远离所述滑杆一20的一端设有圆形结构24,所述圆形结构24且远离所述连接板二23的一端设有连接板一25,其中,所述连接板一25且远离所述圆形结构24的一端穿插设有转轴26,所述转轴26 贯穿于所述齿轮一18,所述转轴26的输入端连接有电机,且所述电机安装在所述支座16的另一侧端部。
实施例五,如图2所示,两端固定柱9的中部均设有通道,且所述移动杆 10贯穿于所述通道内并与所述通道相滑动配合。
此外,所述齿轮一18的横截面尺寸小于所述齿轮二19的横截面尺寸。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,通过电性连接于外部设备上安装的控制按钮对其进行控制,使得控制旋转轴二4旋转,当旋转轴二4旋转的同时,驱动电机(本说明书附图中未标记),让电机带动齿轮一18旋转,而齿轮一18带动齿轮二 19转动,则齿轮二19通过圆形结构24以及两端所设的连接板的作用下,让连接板一25拉着齿轮二19旋转,同时,滑杆一20在滑槽17内上下滑动,则齿轮二19侧边中部一端所设的滑杆二21在中空板15的中空槽内带动中空板活动,使得套筒11拉着移动杆10在固定柱9内水平方向移动,套筒11 则带动毛刷14在开幅辊本体1内壁上左右移动着,且同时通过旋转轴二4 的转动性,毛刷14边移动边翻转擦拭,使得将落入到开幅辊本体1表面上的灰尘扫下来,然后通过若干个通孔5落入到与通孔5相对应的漏孔6内,经过漏孔6落入到灰尘处理筒3内进行收集,且通过过滤网22进行初步过滤,由于灰尘处理筒3是采用可拆卸式的方式安装在开幅辊本体1内部的,使得当收集完后的灰尘通过将开幅辊拆卸后,直接将灰尘处理筒3拆卸下来,并且将内部收集的灰尘进行处理。
通过上面具体实施方式,所述技术领域的技术人员可容易的实现本实用新型。但是应当理解,本实用新型并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上,所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征,从而实现不同的技术方案。
Claims (7)
1.一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,包括开幅辊本体(1)和旋转轴一(2),所述开幅辊本体(1)的两端均设有所述旋转轴一(2),其中,所述开幅辊本体(1)内设有灰尘处理筒(3),所述灰尘处理筒(3)的两端均通过旋转轴二(4)与所述开幅辊本体(1)内壁两端连接,所述开幅辊本体(1)表面设有若干个通孔(5),其中,所述灰尘处理筒(3)的一侧设有若干个漏孔(6),所述灰尘处理筒(3)侧边且位于所述漏孔(6)的一侧侧端设有固定板(7),所述固定板(7)侧边底部设有底板(8),所述底板(8)的顶部一侧两端均设有固定柱(9),两端固定柱(9)之间贯穿设有移动杆(10),所述移动杆(10)上卡接有套筒(11),所述套筒(11)外侧设有凸块(12),所述凸块(12)的底部设有支柱(13),所述支柱(13)的底部设有与所述开幅辊本体(1)内壁相配合的毛刷(14),所述套筒(11)的顶部设有中空板(15),其中,所述底板(8)的另一侧中部设有支座(16),所述支座(16)中部开设有滑槽(17),所述支座(16)且对应所述固定柱(9)的一侧顶部设有齿轮一(18),所述齿轮一(18)下方设有与所述齿轮一(18)相啮合的齿轮二(19),所述齿轮二(19)的中部穿插设有与所述滑槽(17)相滑动配合的滑杆一(20),所述齿轮二(19)且远离所述支座(16)的一侧且位于所述滑杆一(20)同一水平面的一端穿插设有与所述中空板(15)相滑动配合的滑杆二(21)。
2.根据权利要求1所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,所述灰尘处理筒(3)内横穿设有过滤网(22),且所述灰尘处理筒(3)的两端均是采用可拆卸式的方式卡接在两端的所述旋转轴二(4)的端部上。
3.根据权利要求1所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,所述毛刷(14)贴附在所述开幅辊本体(1)内壁处,且所述毛刷(14)头采用软性材质制作。
4.根据权利要求1所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,所述滑杆一(20)且远离所述齿轮二(19)的一端设有连接板二(23),所述连接板二(23)且远离所述滑杆一(20)的一端设有圆形结构(24),所述圆形结构(24)且远离所述连接板二(23)的一端设有连接板一(25),其中,所述连接板一(25)且远离所述圆形结构(24)的一端穿插设有转轴(26),所述转轴(26)贯穿于所述齿轮一(18)。
5.根据权利要求4所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,所述转轴(26)的输入端连接有电机,且所述电机安装在所述支座(16)的另一侧端部。
6.根据权利要求1所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,两端固定柱(9)的中部均设有通道,且所述移动杆(10)贯穿于所述通道内并与所述通道相滑动配合。
7.根据权利要求1所述的一种用于印染设备制造的环保型开幅辊,其特征在于,所述齿轮一(18)的横截面尺寸小于所述齿轮二(19)的横截面尺寸。
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