CN215507518U - 一种带有顶升按压装置的上胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种带有顶升按压装置的上胶机,支撑架、固定杆、支撑块、驱动件、上压辊和下压辊,所述支撑架上安装有在同一竖直方向上的上压辊和下压辊,所述支撑架上安装有两组固定杆,每组固定杆均有两根,两根所述固定杆之间滑动安装有用于安装下压辊的支撑块;还包括用于驱动支撑块在两根固定杆之间线性移动的驱动件。本实用新型利用驱动件驱动下压辊线性移动,从而调节上压辊与下压辊之间的间隙,可根据布料的厚度和胶水的量来设置相应的间隙大小,对布料涂胶过程的适应性强,让布料上的胶可以涂抹均匀,同时,在长期使用后也不会存在松动的情况。
Description
技术领域
本申请涉及面料复合的领域,尤其是涉及一种带有顶升按压装置的上胶机。
背景技术
目前,复合面料是一种采取刷胶、挤压贴合技术制成的新型面料,作为一种保暖、透气和防水性能良好的新型面料,再加上手感柔软,在触感上比传统面料有着明显的优势等特性,让复合面料被大量用在服装加工上。
目前,多层面料在复合过程中,通常是利用上压辊和下压辊进行传送布料,并将复合面料所用的PU胶涂抹在上压辊上,利用上压辊将PU胶均匀的涂抹在布料上,使布料与其他布料能够通过PU胶相互贴合。但在实际操作中,采用同一组上压辊和下压辊传送不同的布料时,容易出现上胶不均匀的情况,有待进一步改善。
因此,需要一种带有顶升按压装置的上胶机来解决上述问题。
实用新型内容
为了提高对布料的上胶均匀性,申请提供一种带有顶升按压装置的上胶机。
本申请提供的一种带有顶升按压装置的上胶机采用如下的技术方案:
一种带有顶升按压装置的上胶机,包括支撑架、固定杆、支撑块、驱动件、上压辊和下压辊,所述支撑架上安装有在同一竖直方向上的上压辊和下压辊,所述支撑架上安装有两组固定杆,每组固定杆均有两根,两根所述固定杆之间滑动安装有用于安装下压辊的支撑块;
还包括用于驱动支撑块在两根固定杆之间线性移动的驱动件。
通过采用上述技术方案,在进行挤压操作前,通过驱动件驱动支撑块在固定杆上滑动从而实现对下压辊位置的调节,使用者可根据实际情况将上压辊与下压辊之间的间隙调节到合适的大小,以使上压辊与下压辊之间的间隙大小与布料的厚度相匹配,从而有助于上压辊将PU胶均匀的涂抹在布料上;同时,在对布料和PU胶进行按压时,驱动件对下压辊起到支撑的作用,优化了长期使用后上压辊和下压辊之间间距变大的问题。
可选的,两根所述固定杆在相对的侧面上均开设有滑槽,所述支撑块的两端均安装有用于在滑槽内滑动的凸块。
通过采用上述技术方案,两根固定杆对支撑块的水平方向上的运动进行了限制,使支撑块只能在竖直方向上滑动,防止了支撑块水平方向上晃动影响下压辊工作的情况。
可选的,所述支撑架上固定安装有第一电机和第二电机,所述第一电机的转轴与所述上压辊转轴固定连接,所述第二电机的转轴与所述下压辊的转轴固定连接。
可选的,所述驱动件包括驱动电机、丝杠和移动块,所述驱动电机上安装有丝杠,所述支撑块的侧壁上固定连接有移动块,所述丝杠穿过所述移动块并与移动块螺纹连接。
通过采用上述技术方案,驱动电机为丝杠提供转向力,丝杠将转向力施加到移动块上从而将回转运动转化成线性运动,使得移动块可以上下移动,下压辊上安装有支撑块,支撑块上固定安装有移动块,通过驱动电机实现了对上压辊和下压辊之间间隙的调节。
可选的,所述驱动件为驱动气缸,所述驱动气缸的输出轴与所述支撑块固定连接。
通过采用上述技术方案,驱动气缸顶升支撑块从而实现对下压辊位置的调节,实现了对上压辊和下压辊之间间隙的调节。
可选的,所述支撑架的上安装有导胶板,导胶板位于上压辊的一侧,所述导胶板靠近上压辊的侧边安装有用于引流的刷板,所述导胶板靠近上压辊的侧边上安装有两个限位块,所述上压辊、导胶板和限位块形成一个储料槽。
通过采用上述技术方案,沿储料槽倒入PU胶后,上压辊在转动时,刷板对上压辊上的PU胶进行刮平,完成了上压辊辊面的上胶工作。
可选的,刷板与上压辊的辊面之间留有5-10mm的缝隙。
通过采用上述技术方案, 5-10mm的缝隙限制了缝隙处PU胶的量,使得PU胶充分、均匀地涂抹在上压辊的辊面上,有效的避免PU胶涂抹时的浪费。
可选的,支撑架包括四根支撑杆,其中两根支撑杆之间设有安装座,支撑杆开有供安装座端部卡入的安装槽,安装座上安装有用于卷绕布料的安装辊,两根支撑杆之间设有位于安装辊一侧的抚平辊。
通过采用上述技术方案,安装座与安装槽的连接设计巧妙,靠重力即可完成抚平辊与安装辊的贴合,使得抚平辊对安装辊上的布料进行挤压抚平,在布料用尽后拔出安装座即可安装另一卷布料,安装方便快捷。
可选的,所述支撑架上安装有保护盖,所述保护盖从竖直方向上完全遮盖所述上压辊,所述保护盖上安装有电灯。
通过采用上述技术方案,保护盖可对下方的结构进行起到防尘、保护的作用,有利于延长本装置的使用寿命,电灯可为使用者提供照明作用,让使用者可以看清布料的上胶情况,也方便了使用者增添PU胶。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过驱动件驱动实现对下压辊位置的调节,使用者可根据实际情况将上压辊与下压辊之间的间隙调节到合适的大小,防止孔隙过大或过小导致与上压辊与下压辊之间的压力不足或压力过大的情况,同时使上压辊与下压辊之间的间隙大小与布料的厚度相匹配,从而有助于上压辊将PU胶均匀的涂抹在布料上。
2.5-10mm的缝隙限制了缝隙处PU胶的量,使得PU胶充分、均匀地涂抹在上压辊的辊面上,有效的避免PU胶涂抹时的浪费。
3.保护盖可对下方的结构进行起到防尘、保护的作用,有利于延长本装置的使用寿命,电灯可为使用者提供照明作用,让使用者可以看清布料与PU胶的粘合效果,也方便了使用者增添PU胶。
附图说明
图1是本实施例1的一种带有顶升按压装置的上胶机的整体结构图。
图2是本实施例1的一种带有顶升按压装置的上胶机的侧视图。
图3是本实施例1中固定杆的剖视图。
图4是本实施例2的一种带有顶升按压装置的上胶机的整体结构图。
图5是本实施例2的一种带有顶升按压装置的上胶机的侧视图。
附图标记说明:1、支撑架;11、导胶板;111、刷板;112、限位块;12、安装槽;13、支撑杆;2、固定杆;21、滑槽;3、支撑块;31、凸块;4、驱动件;41、驱动电机;42、丝杠;43、移动块;44、驱动气缸;5、上压辊;51、第一电机;6、下压辊;61、第二电机;7、安装辊;71、安装座;8、抚平辊;9、保护盖;91、电灯。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种带有顶升按压装置的上胶机。
实施例1
请参阅图1和图2,一种带有顶升按压装置的上胶机,包括支撑架1,支撑架1包括四根支撑杆13,其中两根支撑杆13上均开设有倾斜的安装槽12,两个支撑杆13之间设有长方形的安装座71,安装座71的两端分别卡入两个安装槽12中。安装座71上通过轴承安装有用于卷绕布料的安装辊71,其中两根支撑杆13上焊接有位于安装辊7一侧的抚平辊8,安装座71在重力的作用下向安装槽12的内侧滑动使得抚平辊8与安装辊7贴合,抚平辊8对安装辊7上的布料起到挤压抚平的效果,保证抽出的布料平整紧实。
支撑架1上安装有表面可涂胶的上压辊5,支撑架1上安装有第一电机51,第一电机51的输出轴连接上压辊5的辊轴,以驱动上压辊5转动。支撑架1上安装有下压辊6,下压辊6位于上压辊5的正下方,支撑架1上焊接有两组固定杆2,每组固定杆2均有两根,下压辊的两端均安装有支撑块3,支撑块3位于两根固定杆2之间,支撑块3上安装有第二电机61,第二电机61的输出轴连接于下压辊6,以驱动下压辊6转动。布料抽出后穿过上压辊 5和下压辊6之间的间隙,上压辊5和下压辊6在挤压旋转时为布料提供向外拉的拉力,使得安装辊7转动,进而可放卷布料。
支撑架1上安装有长方形的导胶板11,导胶板11的斜面靠近上压辊5的一侧,导胶板11上设有两块限位块112,导胶板11、限位块112和上压辊5之间形成储料槽,用于复合面料的PU胶可存储于储料槽内。导胶板11斜面靠近上压辊5的侧边上安装有刷板111,上压辊5在转动时,PU胶粘附在上压辊5的辊面上,刷板111对上压辊5的辊面进行刮平,从而可将PU胶均匀的粘附在上压辊5的辊面上,进而使上压辊5能够将PU胶涂抹在布料上。刷板111与上压辊5之间留有5-10mm的缝隙, 5-10mm的缝隙限制了缝隙处PU胶的量,使得PU胶充分、均匀地涂抹在上压辊的辊面上,有效的避免PU胶涂抹时的浪费。
支撑架1的两端均安装有驱动气缸44,驱动气缸44固定在固定杆2上,驱动气缸44的输出轴与支撑块3固定连接,驱动气缸44驱动支撑块3上下移动,从而带动下压辊6上下移动,调节下压辊6和上压辊5之间缝隙的大小;使用者可根据实际情况将上压辊5与下压辊6之间的间隙调节到合适的大小,以使上压辊5与下压辊6之间的间隙大小与布料的厚度相匹配,从而有助于上压辊将PU胶均匀的涂抹在布料上。
请参阅图2,支撑架1上焊接有起到防尘、保护作用的保护盖9,保护盖9上安装有两个电灯91,两个电灯91可在不同的角度为使用者提供照明作用,让使用者可以看清布料上的PU胶是否被涂抹均匀。
请参阅图3,支撑块3的两端均安装有凸块31,两根固定杆2在相对方向的侧壁上均开设有可供凸块31上下线性滑动的滑槽21,两根固定杆2对凸块31水平方向上的运动进行限制,使凸块31在水平方向上固定,从而防止支撑块3在水平方向上的晃动。
本申请实施例1的顶升按压装置的实施原理为:将PU胶倒在储料槽中,PU胶在刷板111的作用下可被均匀的涂抹到上压辊5的辊面上,利用驱动气缸44驱动支撑块3上下移动,从而带动下压辊6上下移动,进而可调节下压辊6和上压辊5之间缝隙的大小,使下压辊6和上压辊5之间的缝隙能够与布料的厚度相适配,使得上压辊上的PU胶能够被均匀的涂抹在布料上,有助于布料后续与其他布料的有效复合。
实施例2
请参阅图4-图5,本实施例与实施例1的不同之处在于:支撑架1的两侧均设有驱动电机41,驱动电机41的转轴上安装有丝杠42,支撑块3上焊接有移动块43,丝杠42穿过移动块43并与移动块43螺纹连接。驱动电机41开动时为丝杠42提供转向力,丝杠42将转向力施加到移动块43上使得移动块43在丝杠42上上下移动,通过驱动电机41实现了对下压辊6位置的调节,使用者可根据实际情况将上压辊5与下压辊6之间的间隙调节到合适的大小,以使上压辊5与下压辊6之间的间隙大小与布料的厚度相匹配,从而有助于上压辊将PU胶均匀的涂抹在布料上,同时也优化了长期使用后上压辊5和下压辊6之间间隙过大的问题。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:包括支撑架(1)、固定杆(2)、支撑块(3)、驱动件(4)、上压辊(5)和下压辊(6),所述支撑架(1)上安装有在同一竖直方向上的上压辊(5)和下压辊(6),所述支撑架(1)上安装有两组固定杆(2),每组固定杆(2)均有两根,两根所述固定杆(2)之间滑动安装有用于安装下压辊(6)的支撑块(3);
还包括用于驱动支撑块(3)在两根固定杆(2)之间线性移动的驱动件(4)。
2.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:两根所述固定杆(2)在相对的侧面上均开设有滑槽(21),所述支撑块(3)的两端均安装有用于在滑槽(21)内滑动的凸块(31)。
3.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述支撑架(1)上固定安装有第一电机(51)和第二电机(61),所述第一电机(51)的转轴与所述上压辊(5)转轴固定连接,所述第二电机(61)的转轴与所述下压辊(6)的转轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述驱动件(4)包括驱动电机(41)、丝杠(42)和移动块(43),所述驱动电机(41)上安装有丝杠(42),所述支撑块(3)的侧壁上固定连接有移动块(43),所述丝杠(42)穿过所述移动块(43)并与移动块(43)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述驱动件(4)为驱动气缸(44),所述驱动气缸(44)的输出轴与所述支撑块(3)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述支撑架(1)上安装有导胶板(11),导胶板(11)位于上压辊(5)的一侧,所述导胶板(11)靠近上压辊(5)的侧边安装有刷板(111),所述导胶板(11)靠近上压辊(5)的侧边上安装有两个限位块(112),所述上压辊(5)、导胶板(11)和限位块(112)形成一个储料槽。
7.根据权利要求6所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述刷板(111)与上压辊(5)的辊面之间留有5-10mm的缝隙。
8.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述支撑架(1)包括四根支撑杆(13),其中两根支撑杆(13)之间设有安装座(71),支撑杆(13)开有供安装座(71)端部卡入的安装槽(12),安装座(71)上安装有用于卷绕布料的安装辊(7),两根支撑杆(13)之间设有位于安装辊(7)一侧的抚平辊(8)。
9.根据权利要求1所述的一种带有顶升按压装置的上胶机,其特征在于:所述支撑架(1)上安装有保护盖(9),所述保护盖(9)从竖直方向上完全遮盖所述上压辊(5),所述保护盖(9)上安装有电灯(91)。
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