CN215505674U - 一种压滤机反吹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压滤机反吹装置，具体涉及机械工程领域，包括压滤机底座，所述压滤机底座上端外表面固定能够连接有压滤机板架，所述压滤机板架一端相对内侧表面之间固定连接有尾板，所述尾板侧表面设置有滤板，所述滤板侧表面设置有板框，所述压滤机板架另一端相对内侧表面之间滑动连接压紧板。本实用新型通过设置一号反吹接管和二号反吹接管，使得利用两个接管组成一个反吹装置，使得当压紧板压紧滤板时，就会使得一号反吹接管穿插进二号反吹接管的内部，由于一号反吹接管设置为端部密封状态，通过阻塞滑块被下压下去密封贴合垫不与内部贴合，压缩气体从滑槽而出进入二号反吹接管管内。

Description

一种压滤机反吹装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种压滤机反吹装置。

背景技术

压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备，是一种常用的固液分离设备，广泛应用于化工、制药、冶金、染料、食品、酿造、陶瓷以及环保等行业，压滤机产品中的反吹装置是为了让压缩空气通过压紧板进入滤板进料孔，将进料孔内的物料吹回进料管道，从而提高滤饼质量。

但是在实际使用时，大多数反吹装置的连接都设置为固定式的连接，由于压紧板板经常性的伸缩活动，有些反吹装置的设置并不方便压紧板的活动，所以需要一种灵活连接的反吹装置。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种压滤机反吹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压滤机反吹装置，包括压滤机底座，所述压滤机底座上端外表面固定能够连接有压滤机板架，所述压滤机板架一端相对内侧表面之间固定连接有尾板，所述尾板侧表面设置有滤板，所述滤板侧表面设置有板框，所述压滤机板架另一端相对内侧表面之间滑动连接压紧板，所述尾板内部开设有滤浆通道口，所述滤浆通道口两一端固定连接有二号反吹接管，所述二号反吹接管外表面设置有止回阀，所述压紧板上端开设有穿插槽，所述穿插槽内部穿设有压缩空气输送管，所述压缩空气输送管一端固定连接有一号反吹接管，所述二号反吹接管另一端内壁表面套设于一号反吹接管外表面，且所述二号反吹接管端部穿插于密封卡块的凹槽里，所述一号反吹接管两侧外表面均开设有滑槽，两个所述滑槽内部均滑动连接有阻塞滑块，其中一个所述阻塞滑块外表面固定连接有滑动套筒，两个所述滑动套筒内部均滑动连接有滑动杆，两个所述滑动套筒内部均设置有推紧弹簧。

为了以实现压紧板挤压作用，所述压滤机底座另一端上表面固定连接有油缸底座，所述油缸底座一侧外表面固定连接有油缸，所述油缸底座另一侧固定连接有活塞杆，所述活塞杆另一端外表面与压紧板固定连接。

为了过滤过后的清液排除，所述滤板外表面夹持有滤布，所述板框底部开设有清液出口。

为了将滤浆传送到压滤机内部，所述滤浆通道口一端外表面固定连接有滤浆输送管。

为了制造压缩空气且压缩空气的冲击力更大，更加便于反吹的作用，所述压缩空气输送管另一端固定连接有空气压缩机，所述空气压缩机下表面与压紧板上表面固定连接。

为了避免压缩气体发生漏气情况，所述一号反吹接管一端固定连接有开设有凹槽的密封卡块，所述密封卡块外表面嵌入连接于压紧板侧表面上。

为了利用推紧弹簧作用力让阻塞滑块更加贴合一号反吹接管内壁，两个所述阻塞滑块两边外表面均固定连接有密封贴合垫，两个所述阻塞滑块外表面与二号反吹接管内壁滑动连接，两个所述滑动杆另一端均与另一个阻塞滑块外表面固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、与现有技术相比，通过设置一号反吹接管和二号反吹接管，使得利用两个接管组成一个反吹装置，使得当压紧板压紧滤板时，就会使得一号反吹接管穿插进二号反吹接管的内部，由于一号反吹接管设置为端部密封状态，压缩气体是由于二号反吹接管套接在一号反吹接管外表面，使得阻塞滑块被下压下去密封贴合垫不与内部贴合，压缩气体从滑槽而出进入二号反吹接管管内，由于二号反吹接管设置有止回阀使得压缩气体可以冲进去，而滤浆通道口内部的滤浆出不来，这样的过程就实现了将物料吹回去的功能了；

2、与现有技术相比，通过设置密封卡槽，使得二号反吹接管套接在一号反吹接管外表面时端部由密封卡槽进行堵塞密封，这样压缩气体就不会发生漏气，这样压缩气体的压力才能尽可能多的都作用在滤浆通道口内部的物料上。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型A结构示意图。

图3为本实用新型一号反吹接管和二号反吹接管结构示意图。

图4为本实用新型B结构示意图。

图5为本实用新型尾板和滤板剖面结构示意图。

附图标记为：1、压滤机底座；2、压滤机板架；3、尾板；4、滤板；5、板框；6、压紧板；7、油缸底座；8、油缸；9、活塞杆；10、滤浆输送管；11、滤浆通道口；12、穿插槽；13、压缩空气输送管；14、空气压缩机；15、一号反吹接管；16、二号反吹接管；17、止回阀；18、滤布；19、清液出口；20、密封卡块；21、滑槽；22、阻塞滑块；23、滑动套筒；24、滑动杆；25、推紧弹簧；26、密封贴合垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1、图2、图3、图4和图5所示的一种压滤机反吹装置，包括压滤机底座1，压滤机底座1上端外表面固定能够连接有压滤机板架2，压滤机板架2一端相对内侧表面之间固定连接有尾板3，尾板3侧表面设置有滤板4，滤板4侧表面设置有板框5，压滤机板架2另一端相对内侧表面之间滑动连接压紧板6，尾板3内部开设有滤浆通道口11，滤浆通道口11两一端固定连接有二号反吹接管16，二号反吹接管16外表面设置有止回阀17，压紧板6上端开设有穿插槽12，穿插槽12内部穿设有压缩空气输送管13，压缩空气输送管13一端固定连接有一号反吹接管15，二号反吹接管16另一端内壁表面套设于一号反吹接管15外表面，且二号反吹接管16端部穿插于密封卡块20的凹槽里，一号反吹接管15两侧外表面均开设有滑槽21，两个滑槽21内部均滑动连接有阻塞滑块22，其中一个阻塞滑块22外表面固定连接有滑动套筒23，两个滑动套筒23内部均滑动连接有滑动杆24，两个滑动套筒23内部均设置有推紧弹簧25。

在一个优选地实施方式中，如附图1所示，压滤机底座1另一端上表面固定连接有油缸底座7，油缸底座7一侧外表面固定连接有油缸8，油缸底座7另一侧固定连接有活塞杆9，活塞杆9另一端外表面与压紧板6固定连接，以便于压紧板6觉有动力来源，利用活在油缸提供动力来源，以实现压紧板6挤压作用。

在一个优选地实施方式中，如附图5所示，滤板4外表面夹持有滤布18，板框5底部开设有清液出口19，以便于过滤过后的清液排除。

在一个优选地实施方式中，如附图1和图5所示，滤浆通道口11一端外表面固定连接有滤浆输送管10，以便于将滤浆传送到压滤机内部。

在一个优选地实施方式中，如附图1和图2所示，压缩空气输送管13另一端固定连接有空气压缩机14，空气压缩机14下表面与压紧板6上表面固定连接，以便于制造压缩空气，且压缩空气的冲击力更大，更加便于反吹的作用。

在一个优选地实施方式中，如附图3所示，一号反吹接管15一端固定连接有开设有凹槽的密封卡块20，密封卡块20外表面嵌入连接于压紧板6侧表面上，以便于二号反吹接管16套接在一号反吹接管15外表面时端部由密封卡槽20进行堵塞密封，这样压缩气体就不会发生漏气，这样压缩气体的压力才能尽可能多的都作用在滤浆通道口11内部的物料上。

在一个优选地实施方式中，如附图4所示，两个阻塞滑块22两边外表面均固定连接有密封贴合垫26，两个阻塞滑块22外表面与二号反吹接管16内壁滑动连接，两个滑动杆24另一端均与另一个阻塞滑块22外表面固定连接，以便于利用密封贴合垫26在阻塞滑块22不被按压时，这样更加贴合一号反吹接管15内壁实现密封的作用，而两个滑动杆24这实现与滑动套筒23连接，这样利用推紧弹簧25作用力，使得阻塞滑块22向外堵塞住滑槽21，以防漏气。

本实用新型工作原理：首先物料由滤浆输送管10输送到滤浆通道口11内部，然后向下接触滤布18和滤板4，而后清液由清液出口19排除，而通过压紧板6进行挤压形成滤饼，而在挤压的过程中通过设置一号反吹接管15和二号反吹接管16，使得利用两个接管组成一个反吹装置，使得当压紧板6压紧滤板4时，就会使得一号反吹接管15穿插进二号反吹接管16的内部，由于一号反吹接管15设置为端部密封状态，压缩气体是由于二号反吹接管16套接在一号反吹接管15外表面，使得阻塞滑块22被下压下去密封贴合垫26不与内部贴合，压缩气体从滑槽21而出进入二号反吹接管16管内，由于二号反吹接管16设置有止回阀17使得压缩气体可以冲进去，而滤浆通道口11内部的滤浆出不来，这样的过程就实现了将物料吹回去的功能了；通过设置密封卡槽20，使得二号反吹接管16套接在一号反吹接管15外表面时端部由密封卡槽20进行堵塞密封，这样压缩气体就不会发生漏气，这样压缩气体的压力才能尽可能多的都作用在滤浆通道口11内部的物料上。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种压滤机反吹装置，包括压滤机底座（1），其特征在于：所述压滤机底座（1）上端外表面固定能够连接有压滤机板架（2），所述压滤机板架（2）一端相对内侧表面之间固定连接有尾板（3），所述尾板（3）侧表面设置有滤板（4），所述滤板（4）侧表面设置有板框（5），所述压滤机板架（2）另一端相对内侧表面之间滑动连接压紧板（6），所述尾板（3）内部开设有滤浆通道口（11），所述滤浆通道口（11）两一端固定连接有二号反吹接管（16），所述二号反吹接管（16）外表面设置有止回阀（17），所述压紧板（6）上端开设有穿插槽（12），所述穿插槽（12）内部穿设有压缩空气输送管（13），所述压缩空气输送管（13）一端固定连接有一号反吹接管（15），所述二号反吹接管（16）另一端内壁表面套设于一号反吹接管（15）外表面，且所述二号反吹接管（16）端部穿插于密封卡块（20）的凹槽里，所述一号反吹接管（15）两侧外表面均开设有滑槽（21），两个所述滑槽（21）内部均滑动连接有阻塞滑块（22），其中一个所述阻塞滑块（22）外表面固定连接有滑动套筒（23），两个所述滑动套筒（23）内部均滑动连接有滑动杆（24），两个所述滑动套筒（23）内部均设置有推紧弹簧（25）。

2.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：所述压滤机底座（1）另一端上表面固定连接有油缸底座（7），所述油缸底座（7）一侧外表面固定连接有油缸（8），所述油缸底座（7）另一侧固定连接有活塞杆（9），所述活塞杆（9）另一端外表面与压紧板（6）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：所述滤板（4）外表面夹持有滤布（18），所述板框（5）底部开设有清液出口（19）。

4.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：所述滤浆通道口（11）一端外表面固定连接有滤浆输送管（10）。

5.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：所述压缩空气输送管（13）另一端固定连接有空气压缩机（14），所述空气压缩机（14）下表面与压紧板（6）上表面固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：所述一号反吹接管（15）一端固定连接有开设有凹槽的密封卡块（20），所述密封卡块（20）外表面嵌入连接于压紧板（6）侧表面上。

7.根据权利要求1所述的一种压滤机反吹装置，其特征在于：两个所述阻塞滑块（22）两边外表面均固定连接有密封贴合垫（26），两个所述阻塞滑块（22）外表面与二号反吹接管（16）内壁滑动连接，两个所述滑动杆（24）另一端均与另一个阻塞滑块（22）外表面固定连接。

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