CN215504388U - 一种中药饮片高效炮制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种中药饮片高效炮制装置，包括外壳，外壳的上部设有下料通道，外壳的底部设有出料口，外壳内部设有电热板，外壳内部还转动设有转杆，转杆为中空结构，转杆由设置在外壳顶部的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动，转杆的底部设有螺旋搅拌叶，螺旋搅拌叶的表面均布设有勾齿；下料通道处铰接设有筛网，下料通道内还设有针对筛网的振动电机，下料通道内对应筛网的上方设有风罩，风罩通过管道连接至集尘装置，管道内设有引风机；转杆上还设有喷管，喷管上设有多个喷头，箱体顶部设有辅料箱，辅料箱内的辅料通过输送泵及输送管排入转杆内。本实用新型能够高效除去中药饮片中含有的一些杂尘，并能确保对中药饮片的炮制效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及中药饮片加工设备技术领域，具体涉及一种中药饮片高效炮制装置。
背景技术
临床处方中很多中药必须经过炮制后方可入药，而炒制是炮制方法中非常重要的一种方法，在炒制过程中为了受热的均匀性，或者达到某种药性，常常需要采用某种辅助介质作为传热介质，传统的炒制过程中，常采用在大锅中翻炒的方法，该种方法效率低下，且常受到炒制人员的水平高低的限制，在高度机械化的现代，采用机器取代了传统的大锅炒制，采用机械化搅拌的方法炮制中药材。然而，现有的中药炮制机械存在以下问题：1、主要是通过搅拌器进行水平搅拌，导致炒锅内的中药材受热不均匀，影响炒制效果；2、现有的炒制设备的热源大多采用燃油、燃气，有的还在使用燃煤，而这些炒制设备对于温度、热能强度的测量与控制缺乏科学精准的手段，火候不易控制，炒制的火力与饮片质量仍然由工人凭经验控制与掌握；3、并且炒制过程中会产生大量药烟，现有设备并未对此进行处理，例如回收装置等，不利于工作人员的身体健康，且现有的炮制技术为分开式炮制，过程复杂；4、在对中药饮片炒制的过程中，有时需要添加液体辅料，传统的炒制设备不能将液体辅料与中药饮片均匀混合。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种中药饮片炮制用混料装置，具体方案如下：
一种中药饮片高效炮制装置，包括外壳，所述外壳的上部设有下料通道，外壳的底部设有出料口，外壳内部设有电热板，外壳内部还转动设有转杆，所述转杆为中空结构，转杆由设置在外壳顶部的驱动电机通过齿轮结构驱动其转动，转杆的底部设有螺旋搅拌叶，所述螺旋搅拌叶的表面均布设有勾齿；所述下料通道处铰接设有筛网，下料通道内还设有针对所述筛网的振动电机，下料通道内对应筛网的上方设有风罩，所述风罩通过管道连接至集尘装置，所述管道内设有引风机；所述转杆上还设有支撑架，所述支撑架包括两根与转杆固定连接的弹性支撑杆，所述弹性支撑杆的端部设有轴承，两个所述轴承之间转动设有转轴；所述转轴上设有贴合外壳内壁转动的滚轮，转轴的底端固定连接有副杆，所述副杆上设有多根钉齿；所述转杆上还设有喷管，所述喷管上设有多个喷头，箱体顶部设有盛装液体辅料的辅料箱，所述辅料箱内的辅料通过输送泵及输送管排入转杆内，所述输送管通过旋转接头与转杆连接；所述外壳内部还设有温度传感器；所述电热板、驱动电机、引风机、输送泵以及温度传感器均电性连接至控制器。
基于上述，下料通道的底部设有网板，对应所述网板的下方设有集渣箱。
基于上述，所述外壳的下方还设有多根弹性支撑腿，所述弹性支撑腿的底部设有带有锁止机构的万向轮。
基于上述，所述滚轮为PU轮。
基于上述，所述外壳侧壁设有针对所述滚轮的轮槽
基于上述，所述转杆内部靠近所述喷管处设有隔板。
基于上述，所述外壳上设有观察窗。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步，具体地说，本实用新型具有以下优点：
1、本实用新型中，通过在下料通道处铰接设有筛网，下料通道内还设有针对筛网的振动电机，下料通道内对应筛网的上方设有风罩，风罩通过管道连接至集尘装置，管道内设有引风机，在下料通道的底部设有网板，对应网板的下方设有集渣箱，此结构设计可以对需要炮制的中药饮片进行筛分除杂，为中药饮片的高效炮制打好基础；并且，此结构还能除去炮制过程中产生的烟尘，保证作业人员的身体健康。
2、本实用新型中，转杆在转动时，辅料均匀喷洒在中药饮片表面，螺旋推送叶及其表面的勾齿可以对中药饮片进行立体式翻炒处理，中药饮片在被翻炒的同时，副杆及其表面的钉齿又能对中药饮片进行不停的搅拌处理，此结构设计使得中药饮片能够均匀的与辅料混合并翻炒处理，确保对中药饮片的炮制效果。
3、本实用新型中，滚轮设计为PU轮，此结构设计可以避免滚轮在贴合外壳内壁转动时产生较大噪音。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中支撑架与滚轮的配合安装结构示意图。
图中：1.外壳；2.下料通道；3.出料口；4.转杆；5.螺旋搅拌叶；6.驱动电机；7.齿轮结构；8.支撑架；8-1.弹性支撑杆；8-2.轴承；8-3.转轴；9.滚轮；10.副杆；11.钉齿；12.辅料箱；13.输送泵；14.输送管；15.旋转接头；16.喷管；17.喷头；18.隔板；19.轮槽；20.电热板；21.弹性支撑腿；22.万向轮；23.控制器；24.筛网；25.振动电机；26.风罩；27.管道；28.集尘装置；29.引风机；30.网板；31.集渣箱；32.温度传感器。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
实施例
如图1-2所示，本实用新型提供一种中药饮片高效炮制装置，包括外壳1，所述外壳1的上部设有下料通道2，外壳1的底部设有出料口3，外壳1内部设有电热板20，外壳1内部还转动设有转杆4，所述转杆4为中空结构，转杆4由设置在外壳1顶部的驱动电机6通过齿轮结构7驱动其转动，转杆4的底部设有螺旋搅拌叶5，所述螺旋搅拌叶5的表面均布设有勾齿。
考虑到中药饮片中可能含有杂尘，若不将其除去，则会影响中药饮片的炮制效果，故而在下料通道2处铰接设有筛网24，下料通道2内还设有针对所述筛网24的振动电机25，下料通道2内对应筛网24的上方设有风罩26，所述风罩26通过管道27连接至集尘装置28，所述管道27内设有引风机29。
在转杆4上还设有支撑架8，支撑架8包括两根与转杆4固定连接的弹性支撑杆8-1，所述弹性支撑杆8-1的端部设有轴承8-2，两个所述轴承8-2之间转动设有转轴8-3；所述转轴8-3上设有贴合外壳1内壁转动的滚轮9，转轴8-3的底端固定连接有副杆10，所述副杆10上设有多根钉齿11。此结构设计使得副杆10在绕转杆4公转的同时，其自身也能够自转，可以确保中药饮片能够被均匀翻炒。
考虑到在对中药饮片炮制时，有时需要往中药饮片中添加液体辅料，故而在转杆4上还设有喷管16，喷管16上设有多个喷头17，箱体顶部设有盛装液体辅料的辅料箱12，所述辅料箱12内的辅料通过输送泵13及输送管14排入转杆4内，所述输送管14通过旋转接头15与转杆4连接；所述外壳1内部还设有温度传感器32。
为便于对整个炮制装置进行控制，上述电热板20、驱动电机6、引风机29、输送泵13以及温度传感器32均电性连接至控制器23。
基于上述，下料通道2的底部设有网板30，对应所述网板30的下方设有集渣箱31。
为便于对炮制装置进行移动，在外壳1的下方还设有多根弹性支撑腿21，弹性支撑腿21的底部设有带有锁止机构的万向轮22。
为防止滚轮9在转动时，滚轮9与外壳1内壁之间产生较大噪音，滚轮9采用PU轮。
为保证滚轮9能够稳定转动，在外壳1侧壁设有针对所述滚轮9的轮槽19。
为防止转杆4内积存辅料，转杆4内部靠近所述喷管16处设有隔板18。
为便于观察壳体内部中药饮片的炒制程度，在外壳1上还设有观察窗。
最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (7)
1.一种中药饮片高效炮制装置，其特征在于：包括外壳（1），所述外壳（1）的上部设有下料通道（2），外壳（1）的底部设有出料口（3），外壳（1）内部设有电热板（20），外壳（1）内部还转动设有转杆（4），所述转杆（4）为中空结构，转杆（4）由设置在外壳（1）顶部的驱动电机（6）通过齿轮结构（7）驱动其转动，转杆（4）的底部设有螺旋搅拌叶（5），所述螺旋搅拌叶（5）的表面均布设有勾齿；所述下料通道（2）处铰接设有筛网（24），下料通道（2）内还设有针对所述筛网（24）的振动电机（25），下料通道（2）内对应筛网（24）的上方设有风罩（26），所述风罩（26）通过管道（27）连接至集尘装置（28），所述管道（27）内设有引风机（29）；所述转杆（4）上还设有支撑架（8），所述支撑架（8）包括两根与转杆（4）固定连接的弹性支撑杆（8-1），所述弹性支撑杆（8-1）的端部设有轴承（8-2），两个所述轴承（8-2）之间转动设有转轴（8-3）；所述转轴（8-3）上设有贴合外壳（1）内壁转动的滚轮（9），转轴（8-3）的底端固定连接有副杆（10），所述副杆（10）上设有多根钉齿（11）；所述转杆（4）上还设有喷管（16），所述喷管（16）上设有多个喷头（17），箱体顶部设有盛装液体辅料的辅料箱（12），所述辅料箱（12）内的辅料通过输送泵（13）及输送管（14）排入转杆（4）内，所述输送管（14）通过旋转接头（15）与转杆（4）连接；所述外壳（1）内部还设有温度传感器（32）；所述电热板（20）、驱动电机（6）、引风机（29）、输送泵（13）以及温度传感器（32）均电性连接至控制器（23）。
2.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：下料通道（2）的底部设有网板（30），对应所述网板（30）的下方设有集渣箱（31）。
3.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：所述外壳（1）的下方还设有多根弹性支撑腿（21），所述弹性支撑腿（21）的底部设有带有锁止机构的万向轮（22）。
4.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：所述滚轮（9）为PU轮。
5.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：所述外壳（1）侧壁设有针对所述滚轮（9）的轮槽（19）。
6.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：所述转杆（4）内部靠近所述喷管（16）处设有隔板（18）。
7.根据权利要求1所述的中药饮片高效炮制装置，其特征在于：所述外壳（1）上设有观察窗。
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