CN112063455A - 一种保健类植物精油真空提炼方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种保健类植物精油真空提炼方法，其使用了一种蒸馏提炼设备，该蒸馏提炼设备包括蒸馏罐、顶盖、置料装置与辅助装置，采用上述蒸馏提炼设备制备植物精油时的具体方法流程如下：原料清洗、原料破碎、加热升温、蒸馏萃取与冷凝收集，置料装置包括外环体、内环体、承料环、破碎转盘、固定环座、主动齿圈、从动齿轮、搅拌架与连接架。本发明在通过置料装置对植物原料进行破碎处理后，在辅助装置的配合作用下以蒸馏方式从原料中提炼精油，同时置料装置能够从多个方向对原料进行搅拌，以避免部分位置的原料无法与蒸汽充分接触的情况发生，置料装置与蒸馏罐之间为可拆卸连接方式，方便工作人员对置料装置内残留的物料进行定期清理。

Description

一种保健类植物精油真空提炼方法

技术领域

本发明涉及植物精油技术领域，具体的说是一种保健类植物精油真空提炼方法。

背景技术

植物精油是萃取植物特有的芳香物质，是以草本植物的花、叶、根、树皮、果实、种子、树脂等为原料，通过蒸馏、压榨方式提炼出来的。由于植物精油挥发性高且分子小，容易被人体吸收并迅速渗透人体内器官，而植物本身的香味也直接刺激脑下垂体、酵素及荷尔蒙分泌，进而平衡体内机能，起到美容保健的作用。

植物精油的制造方法包括蒸馏法、压榨法、脂吸法与浸渍法等，其中蒸馏法可以说是提炼精油最古老，也是最广泛被使用的方法，而蒸馏法又可分为蒸汽蒸馏与真空蒸馏两种方式，真空蒸馏在减压条件下进行，因此相比于蒸汽蒸馏蒸馏温度更低，提炼效率高。

但是目前在使用真空蒸馏法提炼植物精油的过程中存在一些问题：(1)植物原料在蒸馏时多为集中堆积状态，因此蒸汽无法与各个位置的原料均进行充分接触，导致精油提炼效率低，造成一定程度的浪费；(2)蒸馏结束后，植物原料残渣会堆积在设备内部，需要定期对设备进行拆解以对植物原料进行清理，清理流程耗费时间较长，且工作强度较大。

为了解决上述问题，本发明提供了一种保健类植物精油真空提炼方法。

发明内容

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：

一种保健类植物精油真空提炼方法，其使用了一种蒸馏提炼设备，该蒸馏提炼设备包括蒸馏罐、顶盖、置料装置与辅助装置，采用上述蒸馏提炼设备制备植物精油时的具体方法流程如下：

S1.原料清洗：对制备精油用的植物原料进行清洗，取出原料中混杂的泥沙、树叶与灰尘；

S2.原料破碎：将经过S1处理后的原料投入置料装置内，并通过置料装置对原料进行破碎处理；

S3.加热升温：将蒸馏罐进行抽真空处理后，通过辅助装置对注入其内的蒸馏水进行加热，以持续向置料装置输送蒸汽；

S4.蒸馏萃取：S3过程中产生蒸汽从下往上对置料装置内的原料进行蒸馏，蒸馏时间控制在2-3h；

S5.冷凝收集：在进行S4过程中，原料内的精油成分随着水蒸气蒸发并从排气管流出，与排气管外接的冷凝器能够对混有精油的蒸汽进行冷凝收集；

所述蒸馏罐顶端通过可拆卸方式安装有顶盖，顶盖上端设置有排气管，蒸馏罐内从上往下依次安装有置料装置与加热装置，蒸馏罐上端侧壁设置有抽气管；

所述置料装置包括外环体、内环体、承料环、破碎转盘、固定环座、主动齿圈、从动齿轮、搅拌架与连接架，外环体通过滑动配合方式安装在蒸馏罐内，外环体内侧布置有内环体，内环体与外环体之间连接有承料环，承料环上均匀开设有进气孔，内环体上端靠近外环体的一侧安装有破碎转盘，内环体远离外环体的一侧开设有凹槽，外环体上端靠近内环体的一侧安装有固定环座，破碎转盘为中部开孔的倒置的圆台型结构，固定环座为厚度从上往下逐渐增大的环形结构，破碎转盘下端安装有与其呈同心圆结构布置的主动齿圈，主动齿圈外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮，从动齿轮内侧与主动齿圈外侧相啮合，从动齿轮通过轴承安装在破碎转盘下端，从动齿轮下端与搅拌架上端相连接，搅拌架下端通过轴承与承料环上端相连接，搅拌架与外环体内壁之间通过连接架相连接；将内环体与驱动轴插接后，将待处理的植物原料放在破碎转盘上端后，通过驱动电机带动与驱动轴连接的内环体进行转动，因此破碎转盘与固定环座便可发生相对转动，从而能对落在破碎转盘与固定转盘缝隙内的植物原料进行破碎，破碎后的植物原料向下掉落，在破碎转盘转动过程中，安装在其下方的主动齿圈能够带动从动齿轮进行转动，使得搅拌架能够对其周围的植物原料进行搅拌，提高原料的分布均匀性。

所述辅助装置包括承托板、驱动电机、驱动轴、储水箱、电加热管、进水管与出水管，承托板安装在蒸馏罐内壁上，承托板上沿其周向方向均匀开设有多个出气槽，承托板中部通过电机座安装有驱动电机，驱动电机输出轴通过联轴器与驱动轴下端相连接，驱动轴侧壁上设置有凸条，凸条与内环体上开设的凹槽位置一一对应，且通过凹凸配合方式相连接，承托板下端布置有储水箱，储水箱内安装有多个电加热管，储水箱侧壁上设置有进水管，储水箱底端设置有出水管，进水管与出水管均穿过蒸馏罐侧壁位于蒸馏罐外侧；电加热管能够对储水箱内的蒸馏水进行加热，加热后产生的蒸汽能够对置料装置内的植物原料进行加热。

优选的，所述外环体内壁底端开设有环形升降槽，承料环外壁通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，承料环与环形升降槽之间连接有弹簧，承料环与内环体之间通过直线轴承相连接；在植物原料不断下落的过程中，承料环在弹簧的配合作用下能够在一定范围内上下震动，以提高原料的分布均匀性。

优选的，所述搅拌架包括旋转杆、支撑杆、搅拌杆、搅拌叶片、升降齿条与旋转齿圈，旋转杆上端与从动齿轮下端相连接，旋转杆为下端开口的空心结构，旋转杆下端通过滑动配合方式与支撑杆侧壁相连接，支撑杆底端通过轴承与承托环上端相连接，旋转杆侧壁上通过轴承安装有多个搅拌杆，搅拌杆侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个搅拌叶片，搅拌杆靠近旋转杆的一端套设有旋转齿圈，旋转齿圈后端与升降齿条前端相啮合，升降齿条安装在支撑杆顶端；旋转杆能够随从动齿轮进行同步转动，进而带动搅拌杆以及搅拌叶片对周围的植物原料进行搅拌，同时承料环在落料过程中会进行无规则的上下震动，因此带动与承料环相连接的支撑杆上端升降齿条随之同步运动，升降齿条上下移动过程中，带动与其啮合的旋转齿轮转动，使得搅拌叶片在绕旋转杆进行圆周转动的同时，也能够绕搅拌杆在一定范围内进行转动，增大了对原料的搅拌幅度，使得各个位置的植物原料在蒸馏过程中均能够与蒸汽充分接触，提高了精油的提炼效率，减少了原料的浪费。

优选的，所述破碎转盘包括转盘主体、安装刀座与破碎刀头，转盘主体侧壁上通过螺栓沿其周向方向均匀安装有安装刀座，安装刀座侧壁上通过螺栓从上往下均匀安装有破碎刀头。

优选的，所述固定环座上端沿其周向方向均匀安装有多个推料刷，推料刷下端面均匀设置有刷毛，刷毛与破碎转盘上端面相贴合；推料刷能够在破碎转盘转动过程中，将破碎转盘上部分原料刮落，避免原料在破碎转盘上产生堆积。

优选的，所述承料环包括连接部与承料部，连接部与承料部均为环形结构，连接部通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，连接部下端面与承料部上端面相贴合，连接部与承料部之间通过螺栓连接，承料部上沿其周向方向均匀开设有圆形通孔，圆形通孔位置与支撑杆位置一一对应；将置料装置整体从蒸馏罐上方取出后，能够从外环体下方对承料环进行拆卸，以定期清理承料环上堆积的原料。

优选的，所述支撑杆包括底座与主体两部分，底座下端通过轴承与承料部相连接，底座上端与主体下端相紧贴，底座与主体之间通过螺栓相连接，螺栓穿过承料部上开设的圆形通孔。

本发明的有益效果是：

1.本发明在通过置料装置对植物原料进行破碎处理后，便可以在辅助装置的配合作用下以蒸馏方式从原料中提炼精油，在蒸馏过程中，置料装置能够从多个方向对原料进行搅拌，以避免部分位置的原料无法与蒸汽充分接触的情况发生，此外置料装置与蒸馏罐之间为可拆卸连接方式，方便工作人员对置料装置内残留的物料进行定期清理。

2.本发明设置的置料装置，将待处理的植物原料放在破碎转盘上端后，通过驱动电机带动与驱动轴连接的内环体进行转动，因此破碎转盘与固定环座便可发生相对转动，从而能对落在破碎转盘与固定转盘缝隙内的植物原料进行破碎，破碎后的植物原料向下掉落，在破碎转盘转动过程中，安装在其下方的主动齿圈能够带动从动齿轮进行转动，使得搅拌架能够对其周围的植物原料进行搅拌，提高原料的分布均匀性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工艺流程图；

图2是本发明蒸馏提炼设备的正向剖视图；

图3是本发明蒸馏提炼设备部分结构之间的仰视图；

图4是本发明蒸馏提炼设备部分结构之间的俯视图；

图5是本发明搅拌架的正向剖视图；

图6是本发明图2的A向局部放大示意图；

图7是本发明图2的B向局部放大示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图7所示，一种保健类植物精油真空提炼方法，其使用了一种蒸馏提炼设备，该蒸馏提炼设备包括蒸馏罐1、顶盖2、置料装置3与辅助装置4，采用上述蒸馏提炼设备制备植物精油时的具体方法流程如下：

S1.原料清洗：对制备精油用的植物原料进行清洗，取出原料中混杂的泥沙、树叶与灰尘；

S2.原料破碎：将经过S1处理后的原料投入置料装置3内，并通过置料装置3对原料进行破碎处理；

S3.加热升温：将蒸馏罐1进行抽真空处理后，通过辅助装置4对注入其内的蒸馏水进行加热，以持续向置料装置3输送蒸汽；

S4.蒸馏萃取：S3过程中产生蒸汽从下往上对置料装置3内的原料进行蒸馏，蒸馏时间控制在2-3h；

S5.冷凝收集：在进行S4过程中，原料内的精油成分随着水蒸气蒸发并从排气管流出，与排气管外接的冷凝器能够对混有精油的蒸汽进行冷凝收集；

所述蒸馏罐1顶端通过可拆卸方式安装有顶盖2，顶盖2上端设置有排气管，蒸馏罐1内从上往下依次安装有置料装置3与加热装置，蒸馏罐1上端侧壁设置有抽气管；

所述置料装置3包括外环体31、内环体32、承料环33、破碎转盘34、固定环座35、主动齿圈36、从动齿轮37、搅拌架38与连接架39，外环体31通过滑动配合方式安装在蒸馏罐1内，外环体31内侧布置有内环体32，内环体32与外环体31之间连接有承料环33，承料环33上均匀开设有进气孔，内环体32上端靠近外环体31的一侧安装有破碎转盘34，内环体32远离外环体31的一侧开设有凹槽，外环体31上端靠近内环体32的一侧安装有固定环座35，破碎转盘34为中部开孔的倒置的圆台型结构，固定环座35为厚度从上往下逐渐增大的环形结构，破碎转盘34下端安装有与其呈同心圆结构布置的主动齿圈36，主动齿圈36外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮37，从动齿轮37内侧与主动齿圈36外侧相啮合，从动齿轮37通过轴承安装在破碎转盘34下端，从动齿轮37下端与搅拌架38上端相连接，搅拌架38下端通过轴承与承料环33上端相连接，搅拌架38与外环体31内壁之间通过连接架39相连接；将内环体32与驱动轴43插接后，将待处理的植物原料放在破碎转盘34上端后，通过驱动电机42带动与驱动轴43连接的内环体32进行转动，因此破碎转盘34与固定环座35便可发生相对转动，从而能对落在破碎转盘34与固定转盘缝隙内的植物原料进行破碎，破碎后的植物原料向下掉落，在破碎转盘34转动过程中，安装在其下方的主动齿圈36能够带动从动齿轮37进行转动，使得搅拌架38能够对其周围的植物原料进行搅拌，提高原料的分布均匀性。

所述外环体31内壁底端开设有环形升降槽，承料环33外壁通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，承料环33与环形升降槽之间连接有弹簧，承料环33与内环体32之间通过直线轴承相连接；在植物原料不断下落的过程中，承料环33在弹簧的配合作用下能够在一定范围内上下震动，以提高原料的分布均匀性。

所述承料环33包括连接部33a与承料部33b，连接部33a与承料部33b均为环形结构，连接部33a通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，连接部33a下端面与承料部33b上端面相贴合，连接部33a与承料部33b之间通过螺栓连接，承料部33b上沿其周向方向均匀开设有圆形通孔，圆形通孔位置与支撑杆382位置一一对应；将置料装置3整体从蒸馏罐1上方取出后，能够从外环体31下方对承料环33进行拆卸，以定期清理承料环33上堆积的原料。

所述破碎转盘34包括转盘主体382b341、安装刀座342与破碎刀头343，转盘主体382b341侧壁上通过螺栓沿其周向方向均匀安装有安装刀座342，安装刀座342侧壁上通过螺栓从上往下均匀安装有破碎刀头343。

所述固定环座35上端沿其周向方向均匀安装有多个推料刷35a，推料刷35a下端面均匀设置有刷毛，刷毛与破碎转盘34上端面相贴合；推料刷35a能够在破碎转盘34转动过程中，将破碎转盘34上部分原料刮落，避免原料在破碎转盘34上产生堆积。

所述搅拌架38包括旋转杆381、支撑杆382、搅拌杆383、搅拌叶片384、升降齿条385与旋转齿圈386，旋转杆381上端与从动齿轮37下端相连接，旋转杆381为下端开口的空心结构，旋转杆381下端通过滑动配合方式与支撑杆382侧壁相连接，支撑杆382底端通过轴承与承托环上端相连接，旋转杆381侧壁上通过轴承安装有多个搅拌杆383，搅拌杆383侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个搅拌叶片384，搅拌杆383靠近旋转杆381的一端套设有旋转齿圈386，旋转齿圈386后端与升降齿条385前端相啮合，升降齿条385安装在支撑杆382顶端；旋转杆381能够随从动齿轮37进行同步转动，进而带动搅拌杆383以及搅拌叶片384对周围的植物原料进行搅拌，同时承料环33在落料过程中会进行无规则的上下震动，因此带动与承料环33相连接的支撑杆382上端升降齿条385随之同步运动，升降齿条385上下移动过程中，带动与其啮合的旋转齿轮转动，使得搅拌叶片384在绕旋转杆381进行圆周转动的同时，也能够绕搅拌杆383在一定范围内进行转动，增大了对原料的搅拌幅度，使得各个位置的植物原料在蒸馏过程中均能够与蒸汽充分接触，提高了精油的提炼效率，减少了原料的浪费。

所述支撑杆382包括底座382a与主体382b两部分，底座382a下端通过轴承与承料部33b相连接，底座382a上端与主体382b下端相紧贴，底座382a与主体382b之间通过螺栓相连接，螺栓穿过承料部33b上开设的圆形通孔。

所述辅助装置4包括承托板41、驱动电机42、驱动轴43、储水箱44、电加热管45、进水管46与出水管47，承托板41安装在蒸馏罐1内壁上，承托板41上沿其周向方向均匀开设有多个出气槽，承托板41中部通过电机座安装有驱动电机42，驱动电机42输出轴通过联轴器与驱动轴43下端相连接，驱动轴43侧壁上设置有凸条，凸条与内环体32上开设的凹槽位置一一对应，且通过凹凸配合方式相连接，承托板41下端布置有储水箱44，储水箱44内安装有多个电加热管45，储水箱44侧壁上设置有进水管46，储水箱44底端设置有出水管47，进水管46与出水管47均穿过蒸馏罐1侧壁位于蒸馏罐1外侧；电加热管45能够对储水箱44内的蒸馏水进行加热，加热后产生的蒸汽能够对置料装置3内的植物原料进行加热。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种保健类植物精油真空提炼方法，其使用了一种蒸馏提炼设备，该蒸馏提炼设备包括蒸馏罐(1)、顶盖(2)、置料装置(3)与辅助装置(4)，其特征在于：采用上述蒸馏提炼设备制备植物精油时的具体方法流程如下：

S1.原料清洗：对制备精油用的植物原料进行清洗，取出原料中混杂的泥沙、树叶与灰尘；

S2.原料破碎：将经过S1处理后的原料投入置料装置(3)内，并通过置料装置(3)对原料进行破碎处理；

S3.加热升温：将蒸馏罐(1)进行抽真空处理后，通过辅助装置(4)对注入其内的蒸馏水进行加热，以持续向置料装置(3)输送蒸汽；

S4.蒸馏萃取：在进行S3过程中产生蒸汽从下往上对置料装置(3)内的原料进行蒸馏，蒸馏时间控制在2-3h；

S5.冷凝收集：在进行S4过程中，原料内的精油成分随着水蒸气蒸发并从排气管流出，与排气管外接的冷凝器能够对混有精油的蒸汽进行冷凝收集；

所述蒸馏罐(1)顶端通过可拆卸方式安装有顶盖(2)，顶盖(2)上端设置有排气管，蒸馏罐(1)内从上往下依次安装有置料装置(3)与加热装置，蒸馏罐(1)上端侧壁设置有抽气管；

所述置料装置(3)包括外环体(31)、内环体(32)、承料环(33)、破碎转盘(34)、固定环座(35)、主动齿圈(36)、从动齿轮(37)、搅拌架(38)与连接架(39)，外环体(31)通过滑动配合方式安装在蒸馏罐(1)内，外环体(31)内侧布置有内环体(32)，内环体(32)与外环体(31)之间连接有承料环(33)，承料环(33)上均匀开设有进气孔，内环体(32)上端靠近外环体(31)的一侧安装有破碎转盘(34)，内环体(32)远离外环体(31)的一侧开设有凹槽，外环体(31)上端靠近内环体(32)的一侧安装有固定环座(35)，破碎转盘(34)为中部开孔的倒置的圆台型结构，固定环座(35)为厚度从上往下逐渐增大的环形结构，破碎转盘(34)下端安装有与其呈同心圆结构布置的主动齿圈(36)，主动齿圈(36)外侧沿其周向方向均匀布置有从动齿轮(37)，从动齿轮(37)内侧与主动齿圈(36)外侧相啮合，从动齿轮(37)通过轴承安装在破碎转盘(34)下端，从动齿轮(37)下端与搅拌架(38)上端相连接，搅拌架(38)下端通过轴承与承料环(33)上端相连接，搅拌架(38)与外环体(31)内壁之间通过连接架(39)相连接；

所述辅助装置(4)包括承托板(41)、驱动电机(42)、驱动轴(43)、储水箱(44)、电加热管(45)、进水管(46)与出水管(47)，承托板(41)安装在蒸馏罐(1)内壁上，承托板(41)上沿其周向方向均匀开设有多个出气槽，承托板(41)中部通过电机座安装有驱动电机(42)，驱动电机(42)输出轴通过联轴器与驱动轴(43)下端相连接，驱动轴(43)侧壁上设置有凸条，凸条与内环体(32)上开设的凹槽位置一一对应，且通过凹凸配合方式相连接，承托板(41)下端布置有储水箱(44)，储水箱(44)内安装有多个电加热管(45)，储水箱(44)侧壁上设置有进水管(46)，储水箱(44)底端设置有出水管(47)，进水管(46)与出水管(47)均穿过蒸馏罐(1)侧壁位于蒸馏罐(1)外侧。

2.根据权利要求1所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述外环体(31)内壁底端开设有环形升降槽，承料环(33)外壁通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，承料环(33)与环形升降槽之间连接有弹簧，承料环(33)与内环体(32)之间通过直线轴承相连接。

3.根据权利要求2所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述搅拌架(38)包括旋转杆(381)、支撑杆(382)、搅拌杆(383)、搅拌叶片(384)、升降齿条(385)与旋转齿圈(386)，旋转杆(381)上端与从动齿轮(37)下端相连接，旋转杆(381)为下端开口的空心结构，旋转杆(381)下端通过滑动配合方式与支撑杆(382)侧壁相连接，支撑杆(382)底端通过轴承与承托环上端相连接，旋转杆(381)侧壁上通过轴承安装有多个搅拌杆(383)，搅拌杆(383)侧壁上沿其周向方向均匀安装有多个搅拌叶片(384)，搅拌杆(383)靠近旋转杆(381)的一端套设有旋转齿圈(386)，旋转齿圈(386)后端与升降齿条(385)前端相啮合，升降齿条(385)安装在支撑杆(382)顶端。

4.根据权利要求1所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述破碎转盘(34)包括转盘主体(341)、安装刀座(342)与破碎刀头(343)，转盘主体(341)侧壁上通过螺栓沿其周向方向均匀安装有安装刀座(342)，安装刀座(342)侧壁上通过螺栓从上往下均匀安装有破碎刀头(343)。

5.根据权利要求1所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述固定环座(35)上端沿其周向方向均匀安装有多个推料刷(35a)，推料刷(35a)下端面均匀设置有刷毛，刷毛与破碎转盘(34)上端面相贴合。

6.根据权利要求3所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述承料环(33)包括连接部(33a)与承料部(33b)，连接部(33a)与承料部(33b)均为环形结构，连接部(33a)通过滑动配合方式与环形升降槽内壁相连接，连接部(33a)下端面与承料部(33b)上端面相贴合，连接部(33a)与承料部(33b)之间通过螺栓连接，承料部(33b)上沿其周向方向均匀开设有圆形通孔，圆形通孔位置与支撑杆(382)位置一一对应。

7.根据权利要求6所述的一种保健类植物精油真空提炼方法，其特征在于：所述支撑杆(382)包括底座(382a)与主体(382b)两部分，底座(382a)下端通过轴承与承料部(33b)相连接，底座(382a)上端与主体(382b)下端相紧贴，底座(382a)与主体(382b)之间通过螺栓相连接，螺栓穿过承料部(33b)上开设的圆形通孔。

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