CN110812896A - 一种植物提取用气液分离机 - Google Patents

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蒋文波
高宁宁
仁向飞
王勋华
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Abstract

本发明公开了一种植物提取用气液分离机，涉及植物提取技术领域；为了解决现在的分离装置主罐体为一体式不便于内部残渣清理的问题；具体包括主罐体，所述主罐体的圆周外壁顶部焊接有水平设置的固定底环，所述固定底环的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶环，且固定顶环的圆周内壁焊接有水平设置的罐盖，所述罐盖与主罐体密封套接，所述主罐体的圆周外壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置。本发明气液分离机做成分离分体式的设计，将主罐体的顶部设置有水平的罐盖，并通过固定底环以及固定顶环进行固定，在进行清理的过程中，可以将主罐体顶部的罐盖进行分离。

Description

一种植物提取用气液分离机
技术领域
本发明涉及植物提取技术领域，尤其涉及一种植物提取用气液分离机。
背景技术
植物提取是目前研究最多,最有发展前景的植物利用方法。该技术利用的是一些植物物理处理以及化学处理的方法对一些特殊植物进行物质的提取。要求所用植物具有可提取的物质，将其内部例如果胶以及香氛等物质进行提取，便于后续的使用。
经检索，中国专利授权号为CN208900056U的专利，公开了一种往复增温热循环气液分离机，包括筒体和安装在筒体内的搅拌棒，与搅拌棒联动的电动机，所述搅拌棒沿筒体轴心设置，转轴上设有旋翼，搅拌棒其下端通过转轴座与下连接盘固定连接，上端穿过上连接盘后与电动机的输出轴连接；所述电动机固定连接在筒体上方装置。上述专利中的往复增温热循环气液分离机装置存在以下不足：其整个分离机为一体的筒式设计，对内部物质气液分离后，内部的液体会残留部分残渣，一体式的设计，使得内部的残渣不能进行清理，对后续的气液分离的质量有很大的影响。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中气液分离装置存在分离装置的主罐体为一体式的设计、不便于内部残渣清洁的缺点，而提出的一种植物提取用气液分离机。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种植物提取用气液分离机，包括主罐体，所述主罐体的圆周外壁顶部焊接有水平设置的固定底环，所述固定底环的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶环，且固定顶环的圆周内壁焊接有水平设置的罐盖，所述罐盖与主罐体密封套接，所述主罐体的圆周外壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的进液管，所述主罐体的圆周内壁底部位置套接有水平设置的固定框，且固定框的圆周内壁套接有气液分离网，所述罐盖的顶部中间开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动连杆，所述转动连杆的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴，且转动中轴的圆周外壁套接有竖直设置的搅拌桨叶，所述主罐体的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的气液分离网筒，所述罐盖的圆周内壁底部通过螺栓连接有水平设置的防溅斗，且防溅斗与转动中轴相套接，所述主罐体的圆周内壁设置为竖直的分离腔室，所述主罐体的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的出液管。
优选地：所述主罐体的底部圆周通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱，且三个支撑柱的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的固定底板。
优选地：所述搅拌桨叶位于气液分离网筒的圆周内部。
优选地：所述罐盖的顶部一端开设有第四孔洞，且第四孔洞的圆周内壁套接有排气管。
优选地：所述罐盖位于第一孔洞的顶部位置通过螺栓连接有竖直设置的电机固定架，且电机固定架的顶部通过螺栓连接有竖直设置的电动机。
优选地：所述电动机的输出轴通过螺栓与转动连杆的顶部相连接。
优选地：所述主罐体的底部内壁与四周内壁开设有中空的安装凹槽。
优选地：所述安装凹槽的圆周内部以及底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板。
本发明的有益效果为：
1.该植物提取用气液分离机，在整个气液分离机做成分离分体式的设计，将主罐体的顶部设置有水平的罐盖，并通过固定底环以及固定顶环进行固定，在进行清理的过程中，可以将主罐体顶部的罐盖进行分离，便于操作人员对于主罐体内部的清洁，且罐盖的圆周内壁安装有水平设置的防溅斗，可以有效的防止液体飞溅至顶部的排气管。
2.该植物提取用气液分离机，在气液分离机的罐盖的底部安装有竖直设置的转动中轴以及搅拌桨叶，且主罐体的圆周内壁套接有气液分离网筒，可以使得内部的液体进行转动，且通过气液分离网筒使得气液分离的更加完全。
3.该植物提取用气液分离机，在分离机的主罐体的底部开设有竖直的安装凹槽，且安装凹槽的圆周内部以及底部内壁的位置安装有竖直设置的加热板，在气液分离的过程中进行加热，降低液体内部气体的溶解度，使得气液分离更加的高效。
附图说明
图1为本发明提出的一种植物提取用气液分离机的整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种植物提取用气液分离机的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种植物提取用气液分离机的侧视剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种植物提取用气液分离机的加热板结构示意图。
图中：1支撑柱、2出液管、3进液管、4主罐体、5固定顶环、6罐盖、7电机固定架、8转动连杆、9电动机、10排气管、11固定底环、12固定底板、13固定框、14气液分离网、15防溅斗、16转动中轴、17搅拌桨叶、18分离腔室、19气液分离网筒、20加热板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
实施例1：
一种植物提取用气液分离机，如图1-3所示，包括主罐体4，主罐体4的圆周外壁顶部焊接有水平设置的固定底环11，固定底环11的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶环5，且固定顶环5的圆周内壁焊接有水平设置的罐盖6，罐盖6与主罐体4密封套接，主罐体4的圆周外壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的进液管3，主罐体4的圆周内壁底部位置套接有水平设置的固定框13，且固定框13的圆周内壁套接有气液分离网14，罐盖6的顶部中间开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动连杆8，转动连杆8的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴16，且转动中轴16的圆周外壁套接有竖直设置的搅拌桨叶17，主罐体4的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的气液分离网筒19，罐盖6的圆周内壁底部通过螺栓连接有水平设置的防溅斗15，且防溅斗15与转动中轴16相套接，主罐体4的圆周内壁设置为竖直的分离腔室18，主罐体4的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的出液管2。
主罐体4的底部圆周通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱1，且三个支撑柱1的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的固定底板12，搅拌桨叶17位于气液分离网筒19的圆周内部，罐盖6的顶部一端开设有第四孔洞，且第四孔洞的圆周内壁套接有排气管10，罐盖6位于第一孔洞的顶部位置通过螺栓连接有竖直设置的电机固定架7，且电机固定架7的顶部通过螺栓连接有竖直设置的电动机9，电动机9的输出轴通过螺栓与转动连杆8的顶部相连接。
本实施例在使用时，操作人员先将该植物提取用气液分离机移动至合适的工作位置，将整个植物提取用气液分离机固定稳定，且连接至电源，操作人员通过进液管3向分离腔室18的内部添加待分离的植物提取液，通过气液分离网14的筛分，进一步的将液体内部的气体进行分离，通过顶部的排气管10进行排出，添加完毕后，电动机9的转动带动底部的搅拌将17的转动，将内部的液体搅拌转动，且液体会进一步的随着搅拌桨叶17转动向着主罐体4的圆周内壁旋转飞出，通过设置的气液分离网筒19可以高效的进行分离，在搅拌桨叶17转动过程中，防溅斗15可以有效的防止内部的液体飞溅至顶部的排气管10中，实现高效的气液分离。
实施例2：
一种植物提取用气液分离机，如图1-4所示；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：主罐体4的底部内壁与四周内壁开设有中空的安装凹槽，安装凹槽的圆周内部以及底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板20。
本实施例在使用时，在整个植物提取用气液分离机使用时，通过底部设置的加热板20，可以对主罐体4内部的分离腔室18中的植物提取液进行升温加热，降低内部气体的溶解度，使得气液分离的更加的高效。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种植物提取用气液分离机，包括主罐体(4)，其特征在于，所述主罐体(4)的圆周外壁顶部焊接有水平设置的固定底环(11)，所述固定底环(11)的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶环(5)，且固定顶环(5)的圆周内壁焊接有水平设置的罐盖(6)，所述罐盖(6)与主罐体(4)密封套接，所述主罐体(4)的圆周外壁一端开设有第一孔洞，且第一孔洞的圆周内壁套接有水平设置的进液管(3)，所述主罐体(4)的圆周内壁底部位置套接有水平设置的固定框(13)，且固定框(13)的圆周内壁套接有气液分离网(14)，所述罐盖(6)的顶部中间开设有第二孔洞，且第二孔洞的圆周内壁通过轴承套接有竖直设置的转动连杆(8)，所述转动连杆(8)的底部通过螺栓连接有竖直设置的转动中轴(16)，且转动中轴(16)的圆周外壁套接有竖直设置的搅拌桨叶(17)，所述主罐体(4)的圆周内壁通过螺栓连接有竖直设置的气液分离网筒(19)，所述罐盖(6)的圆周内壁底部通过螺栓连接有水平设置的防溅斗(15)，且防溅斗(15)与转动中轴(16)相套接，所述主罐体(4)的圆周内壁设置为竖直的分离腔室(18)，所述主罐体(4)的底部开设有第三孔洞，且第三孔洞的圆周内壁套接有竖直设置的出液管(2)。
2.根据权利要求1所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述主罐体(4)的底部圆周通过螺栓连接有三个竖直设置的支撑柱(1)，且三个支撑柱(1)的底部之间通过螺栓连接有同一个水平设置的固定底板(12)。
3.根据权利要求1所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述搅拌桨叶(17)位于气液分离网筒(19)的圆周内部。
4.根据权利要求1所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述罐盖(6)的顶部一端开设有第四孔洞，且第四孔洞的圆周内壁套接有排气管(10)。
5.根据权利要求4所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述罐盖(6)位于第一孔洞的顶部位置通过螺栓连接有竖直设置的电机固定架(7)，且电机固定架(7)的顶部通过螺栓连接有竖直设置的电动机(9)。
6.根据权利要求5所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述电动机(9)的输出轴通过螺栓与转动连杆(8)的顶部相连接。
7.根据权利要求1所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述主罐体(4)的底部内壁与四周内壁开设有中空的安装凹槽。
8.根据权利要求7所述的一种植物提取用气液分离机，其特征在于，所述安装凹槽的圆周内部以及底部通过螺栓连接有竖直设置的加热板(20)。
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