CN213853191U - 一种超声提取设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种超声提取设备,包括机架、设置在机架上的提取装置和设置在机架上的超声发生器;所述提取装置包括提取管道,所述提取管道的一端设有物料进料口和提取液出料口,另一端设有溶剂进料口和废料出料口;所述提取管道的周侧设有若干超声换能器振子,所述超声换能器振子连接所述超声发生器;所述提取管道内沿径向设有由第一电机驱动的第一螺旋杆,所述第一螺旋杆上的螺旋叶片布满供溶剂通过的通孔;所述提取液出料口前设有滤网。在提取管道的两端分别设置物料进料口和提取液出料口、溶剂进料口和废料出料口,使得物料和溶剂相对行进,精简结构;在提取过程中,不断排出提取液和废料,无需等待后续分离工序,有效提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取设备技术领域,尤其涉及一种超声提取设备。
背景技术
提取,是通过溶剂(如水、乙醇等)处理、蒸馏、脱水、经受压力或离心力作用,或通过其他化学或机械工艺过程从物料中萃取出有用成分(如组成成分或汁液)。应用超声提取的方法,物料泡浸在液相中,在超声功能的辐照下,“超声空化”及热效应令细胞破壁、细胞膜被穿透,伴随着在物料体系中产生负压力,将物料中的有效成分萃取出来,溶入溶剂液相中,达到低温(一般在60℃左右)有效提取的目的。
针对现有的提取设备及方法之不足,就是桶罐、容器型的超市提取设备,组构上有其局限性的缺陷,主要体现在物料静态,更不能做到分别将提取液和渣料在同步运行中分离,由于现有设备的物料处于静态固位的局限性,其提取物质也不够均匀,工艺程序也要多步多层次执行,其工作效率严重影响质量和获取得率,更不适用规模生产。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型提出一种超声提取设备,可以至少在一定程度上解决现有的超声提取设备结构不够好的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种超声提取设备,包括机架、设置在机架上的提取装置和设置在机架上的超声发生器;所述提取装置包括提取管道,所述提取管道的一端设有物料进料口和提取液出料口,另一端设有溶剂进料口和废料出料口;所述提取管道的周侧设有若干超声换能器振子,所述超声换能器振子连接所述超声发生器;所述提取管道内沿径向设有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆由第一电机驱动,所述第一螺旋杆上的螺旋叶片布满供溶剂通过的通孔;所述提取液出料口前设有滤网。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述物料进料口上设置有物料进料机构,所述物料进料机构包括水平设置的第一导管,所述第一导管内设有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆由第二电机驱动;所述第一导管的一端连接所述物料进料口,另一端连接有进料漏斗。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述废料出料口上设置有废料出料机构,所述废料出料机构包括倾斜设置的第二导管,所述第二导管内设有第三螺旋杆,所述第三螺旋杆由第三电机驱动;所述第二导管的低端连接所述废料出料口,所述第二导管的高端设置有出料管,所述出料管所在的水平高度高于所述提取管道所在的水平高度。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述出料管下方对应设置有废料收集盘。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述机架上设置有对应所述提取液出料口的提取液收集罐。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述机架上设置有溶剂储罐,所述溶剂储罐通过液压泵往所述溶剂进料口供液。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述机架底部设有带自锁功能的万向轮。
作为所述超声提取设备的进一步可选方案,所述提取管道外设置有保护壳。
本实用新型的有益效果有:在一提取管道的两端分别设置物料进料口和提取液出料口、溶剂进料口和废料出料口,使得物料和溶剂相对行进,精简结构;在提取过程中,不断排出提取液和废料,无需等待后续分离工序,有效提高工作效率。能做到一步到位将萃取液成果与渣料分离,简化工艺程序多层次步骤执行,提交成果得率,很大程度上提高生产效率适应大规模生产。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。
图1为本实用新型一种超声提取设备的结构示意图;
图2为所述提取装置的结构示意图之一;
图3为所述提取装置的结构示意图之二;
图4为所述提取装置隐藏所述保护壳后的结构示意图;
图5为所述第一螺旋杆、第二螺旋杆和第三螺旋杆的结构示意图;
图6为所述滤网和所述提取液出料口的结构示意图。
图中:1、机架;11、超声发生器;12、提取液收集罐;13、溶剂储罐;14、万向轮;2、提取装置;21、提取管道;211、第一螺旋杆;212、第一电机;213、提取液出料口;214、溶剂进料口;215、滤网;22、物料进料机构;221、第一导管;222、第二螺旋杆;223、第二电机;224、进料漏斗;23、废料出料机构;231、第二导管;232、第三螺旋杆;233、第三电机;234、出料管;235、废料收集盘;24、超声换能器振子;25、保护壳。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
参考图1-6,示出了一种超声提取设备,包括机架1、设置在机架1上的提取装置2和设置在机架1上的超声发生器11;所述提取装置2包括提取管道21,所述提取管道21的一端设有物料进料口和提取液出料口213,另一端设有溶剂进料口214和废料出料口;所述提取管道21的周侧设有若干超声换能器振子24,所述超声换能器振子24连接所述超声发生器11;所述提取管道21内沿径向设有第一螺旋杆211,所述第一螺旋杆211由第一电机212驱动,所述第一螺旋杆211上的螺旋叶片布满供溶剂通过的通孔(图未标记);所述提取液出料口213前设有滤网215。
具体而言,物料从所述物料进料口进入所述提取管道21,所述第一电机212驱动所述第一螺旋杆211,所述第一螺旋杆211令物料往所述废料出料口所在的一端行进;溶剂从所述溶剂进料口214进入所述提取管道21,其中通过如液压泵(未图示)等动力装置为溶剂提供动力,令溶剂能够往所述提取液出料口213所在的一端行进;溶剂和物料在提取管道21中充分接触,在超声作用下完成提取。
上述过程中,为了令第一螺旋杆211更好地输送物料,所述第一螺旋杆211的外周侧与所述提取管道21的内壁尽量紧密连接;第一螺旋杆211上螺旋叶片的通孔的孔径尽量小,避免物料从所述通孔穿过;所述滤网215可以避免有物料从所述提取液出料口213流出。另外,在提取过程中,不断排出提取液和废料,无需等待后续分离工序,有效提高工作效率。
在一些具体的实施方式中,为了便于控制物料的进料速度,所述物料进料口上设置有物料进料机构22,所述物料进料机构22包括水平设置的第一导管221,所述第一导管221内设有第二螺旋杆222,所述第二螺旋杆222由第二电机223驱动;所述第一导管221的一端连接所述物料进料口,另一端连接有进料漏斗224。如此,可以将物料放置在所述进料漏斗224中,通过第二电机223带动第二螺旋杆222自动进料,通过调节所述第二螺旋杆222的转速以控制进料速度。
在一些具体的实施方式中,为了方便在提取的过程中排出废料,所述废料出料口上设置有废料出料机构23,所述废料出料机构23包括倾斜设置的第二导管231,所述第二导管231内设有第三螺旋杆232,所述第三螺旋杆232由第三电机233驱动;所述第二导管231的低端连接所述废料出料口,所述第二导管231的高端设置有出料管234,所述出料管234所在的水平高度高于所述提取管道21所在的水平高度。如此,废料从所述废料出料口进入所述第二导管231,通过第三螺旋杆232将废料提升到出料管234排出,由于所述出料管234所在的水平高度高于所述提取管道21所在的水平高度,因此溶剂不会到达出料管234,可以轻易将废料从溶剂中分离出。另外,为了方便收集废料,所述出料管234下方对应设置有废料收集盘235。
在一些具体的实施方式中,为了方便收集提取液,所述机架1上设置有对应所述提取液出料口213的提取液收集罐12。为了方便为溶剂进料口214供入溶剂,所述机架1上设置有溶剂储罐13,所述溶剂储罐13通过液压泵(未图示)往所述溶剂进料口214供液。为了方便移动所述机架1,所述机架1底部设有带自锁功能的万向轮14。为了保护所述提取管道21,避免其被外界影响,所述提取管道21外设置有保护壳25,所述超声换能器振子24也设置在所述保护壳25内。
需要说明的是,物料从一端走到另一端,被溶剂提取出有用物质后称为废料;而溶剂从一端走到另一端,从物料中提出了物质后称为提取液。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施方式而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种超声提取设备,其特征在于,包括机架、设置在机架上的提取装置和设置在机架上的超声发生器;所述提取装置包括提取管道,所述提取管道的一端设有物料进料口和提取液出料口,另一端设有溶剂进料口和废料出料口;所述提取管道的周侧设有若干超声换能器振子,所述超声换能器振子连接所述超声发生器;所述提取管道内沿径向设有第一螺旋杆,所述第一螺旋杆由第一电机驱动,所述第一螺旋杆上的螺旋叶片布满供溶剂通过的通孔;所述提取液出料口前设有滤网。
2.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述物料进料口上设置有物料进料机构,所述物料进料机构包括水平设置的第一导管,所述第一导管内设有第二螺旋杆,所述第二螺旋杆由第二电机驱动;所述第一导管的一端连接所述物料进料口,另一端连接有进料漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述废料出料口上设置有废料出料机构,所述废料出料机构包括倾斜设置的第二导管,所述第二导管内设有第三螺旋杆,所述第三螺旋杆由第三电机驱动;所述第二导管的低端连接所述废料出料口,所述第二导管的高端设置有出料管,所述出料管所在的水平高度高于所述提取管道所在的水平高度。
4.根据权利要求3所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述出料管下方对应设置有废料收集盘。
5.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述机架上设置有对应所述提取液出料口的提取液收集罐。
6.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述机架上设置有溶剂储罐,所述溶剂储罐通过液压泵往所述溶剂进料口供液。
7.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述机架底部设有带自锁功能的万向轮。
8.根据权利要求1所述的一种超声提取设备,其特征在于,所述提取管道外设置有保护壳。
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