CN210825598U - 一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置 - Google Patents

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戴伟禹
张彬
徐智涛
林德明
胡斌
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Abstract

本实用新型公开了一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,包括外壳主体、进液口和进气口,所述外壳主体的上方左侧固定有进液口,且外壳主体的上方右侧固定有进气口,并且进液口和进气口均贯穿外壳主体和内壳主体,所述外壳主体的内侧固定有内壳主体,且内壳主体的内侧壁设置有刮板,并且刮板的内侧固定有竖杆,所述内壳主体的底端固定有排渣口,且排渣口的底端贯穿外壳主体。该垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置设置有刮板,进而便于刮板对内壳主体下方内壁粘连的杂质进行刮除掉,同时通过丝杆的旋转带动外侧螺纹连接的套管进行升降工作,进而便于呈圆环形的竖板对排渣口的内壁进行刮除,同时通过连接杆的设置,也避免排渣口发生堵塞。

Description

一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置
技术领域
本实用新型涉及垃圾渗滤液处理技术领域,具体为一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置。
背景技术
随着我们生活发展水平的不断提高和人口的增加,我们的生活垃圾量急剧增长,因此生活垃圾处理回收利用显得尤为重要,垃圾处理时在锅炉进料和垃圾进料斗结合处多处出现垃圾渗滤液渗漏,大量垃圾渗滤液会顺着墙体及大梁之间的间隙流出,在对这些垃圾渗滤液收集处理时会用到沉淀装置,虽然目前市场上的垃圾渗滤液处理用沉淀装置的种类很多,但是还是存在一些不足之处,比如:
1、传统的沉淀装置在进行沉淀工作后,后期沉淀固体物会粘连在沉淀装置的底部,需要工作人员后期借助外界的抽吸力或是外界的刮除机构对沉淀装置内部进行清理,操作不便,同时下料时还容易发生堵塞的现象;
2、目前市场上的垃圾渗滤液处理用沉淀装置在进行沉淀的过程中液体会在上方,固体在下方,大多通过抽吸的方式将水排出,若抽吸力度较大的话会将下方的固体也一同抽吸出去,使得排出的水浑浊度较高,影响后期的分离质量;
因此我们便提出了垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置能够很好的解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的沉淀装置后期排料时不方便清理内壁粘连物,同时下料时容易堵塞,排水时浑浊度较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,包括外壳主体、进液口和进气口,所述外壳主体的上方左侧固定有进液口,且外壳主体的上方右侧固定有进气口,并且进液口和进气口均贯穿外壳主体和内壳主体,所述外壳主体的内侧固定有内壳主体,且内壳主体的内侧壁设置有刮板,并且刮板的内侧固定有竖杆,所述内壳主体的底端固定有排渣口,且排渣口的底端贯穿外壳主体,所述竖杆的顶端贯穿外壳主体与伺服电机相连接,且竖杆的上方外侧固定有支撑架,并且支撑架的内部顶端固定有充气气囊,所述外壳主体的底端安装有排水口。
优选的,所述内壳主体的上方四周内壁开设有第一通孔,且第一通孔的最低点高于支撑架的最低点,并且内壳主体与外壳主体之间存在间距。
优选的,所述刮板的内侧面通过支撑杆与竖杆相连接,且刮板的主视呈“L”形状结构,并且刮板的外侧面与内壳主体的内侧面相贴合,同时刮板的外侧面呈弧形状结构。
优选的,所述竖杆的上方内部开设有容置槽,且竖杆的底端固定有丝杆,并且丝杆的外侧螺纹连接有套管,所述套管的外侧固定有连接杆,且连接杆的外侧安装有竖板,并且竖杆的上方右侧固定有充气口。
优选的,所述竖板的外侧壁与排渣口的内侧壁相贴合,且竖板呈圆环形状结构。
优选的,所述支撑架呈倒置“U”形状结构,且支撑架的上表面内部为空心状结构,并且支撑架内部的空间通过第二通孔与充气气囊内部的空间相连通,同时支撑架内部的空间与容置槽内部的空间相连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置;
(1)设置有刮板,通过竖杆的旋转带动呈“L”形状结构的刮板进行旋转,进而便于刮板对内壳主体下方内壁粘连的杂质进行刮除,提高了后期清理的质量,避免大量的固体粘连在内壳主体的内壁上,影响后期的清洗和使用,同时通过丝杆的旋转带动外侧螺纹连接的套管进行升降工作,进而便于呈圆环形的竖板对排渣口的内壁进行刮除,同时通过连接杆的设置,也避免排渣口发生堵塞;
(2)安装有充气气囊,通过竖杆内的容置槽和支撑架内的第二通孔之间的相互配合,使得充气气囊在充气时不断的向下发生膨胀,使得充气气囊的体积变大,进而便于对内壳主体内的液体向上挤压,使得液体上升通过第一通孔排进外壳主体和内壳主体之间的间隙内,相比较传统的抽吸方式,减少了的液体的浑浊度。
附图说明
图1为本实用新型主剖视结构示意图;
图2为本实用新型刮板俯视结构示意图;
图3为本实用新型竖板俯视结构示意图;
图4为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。
图中:1、外壳主体;2、进液口;3、进气口;4、内壳主体;41、第一通孔;5、刮板;51、支撑杆;6、排渣口;7、竖杆;71、容置槽;72、丝杆;73、竖板;74、套管;75、连接杆;76、充气口;8、伺服电机;9、支撑架;91、第二通孔;10、充气气囊;11、排水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,包括外壳主体1、进液口2、进气口3、内壳主体4、刮板5、排渣口6、竖杆7、伺服电机8、支撑架9、充气气囊10和排水口11,外壳主体1的上方左侧固定有进液口2,且外壳主体1的上方右侧固定有进气口3,并且进液口2和进气口3均贯穿外壳主体1和内壳主体4,外壳主体1的内侧固定有内壳主体4,且内壳主体4的内侧壁设置有刮板5,并且刮板5的内侧固定有竖杆7,内壳主体4的底端固定有排渣口6,且排渣口6的底端贯穿外壳主体1,竖杆7的顶端贯穿外壳主体1与伺服电机8相连接,且竖杆7的上方外侧固定有支撑架9,并且支撑架9的内部顶端固定有充气气囊10,外壳主体1的底端安装有排水口11;
内壳主体4的上方四周内壁开设有第一通孔41,且第一通孔41的最低点高于支撑架9的最低点,并且内壳主体4与外壳主体1之间存在间距,由此便于内壳主体4上的第一通孔41将液体排进内壳主体4与外壳主体1之间存在间隙内进行收集;
刮板5的内侧面通过支撑杆51与竖杆7相连接,且刮板5的主视呈“L”形状结构,并且刮板5的外侧面与内壳主体4的内侧面相贴合,同时刮板5的外侧面呈弧形状结构,以便于刮板5很好的对内壳主体4的内侧壁进行刮除工作;
竖杆7的上方内部开设有容置槽71,且竖杆7的底端固定有丝杆72,并且丝杆72的外侧螺纹连接有套管74,套管74的外侧固定有连接杆75,且连接杆75的外侧安装有竖板73,并且竖杆7的上方右侧固定有充气口76,进而使得丝杆72在旋转带动套管74进行升降,使得套管74带动竖板73进行刮除工作,连接杆75进行疏通工作;
竖板73的外侧壁与排渣口6的内侧壁相贴合,且竖板73呈圆环形状结构,以便于竖板73很好的将排渣口6内侧壁的固体刮除;
支撑架9呈倒置“U”形状结构,且支撑架9的上表面内部为空心状结构,并且支撑架9内部的空间通过第二通孔91与充气气囊10内部的空间相连通,同时支撑架9内部的空间与容置槽71内部的空间相连通,以便于“U”形状结构的支撑架9对充气气囊10的外侧四周进行遮挡,使得充气气囊10的体积向下膨胀。
工作原理:在使用该垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置时,首先,如附图1所示,将整个装置移动到工作区域内,到达工作区域后,通过进液口2将需要进行沉淀的垃圾渗滤液注入到内壳主体4内,接着,通过进气口3注入一定的氧气或是其他催化气体,使得垃圾渗滤液在整个沉淀装置内部进行沉淀反应,进过一段时间后,固体会沉淀在内壳主体4的内部下方,液体在内壳主体4的内部上方,当需要将液体进行抽出分离时,这时,将外界的气体通过充气口76注入到竖杆7内的容置槽71内,接着,如附图1和附图4所示,容置槽71内的气体又进入到上方内部为空心状结构的支撑架9内,然后,通过支撑架9内的第二通孔91排进充气气囊10内,使得充气气囊10的不断向下膨胀,使得充气气囊10的体积增大,这时,充气气囊10便对内壳主体4内的液体进行向上挤压,然后,液体通过第一通孔41进入到外壳主体1和内壳主体4内的间隙内,接着,后期通过排水口11可排出,综上所述,减少了排出的液体中残渣大量的固体;
接着,打开排渣口6便可地固体进行排出了,同时,将伺服电机8与外界的电源相连接,伺服电机8带动竖杆7进行旋转,竖杆7在旋转时通过支撑杆51带动刮板5进行旋转,如附图2所示,从而便于刮板5内壳主体4内壁粘连的固体一并刮除排出,同时,如附图1、附图3和附图5所示,通过竖杆7的旋转带动丝杆72进行旋转,使得丝杆72带动外侧螺纹连接的套管74进行升降,由此便于套管74在连接杆75的作用下带动呈圆环形的竖板73对排渣口6的内壁进行刮除工作,同时,通过连接杆75的升降便于对排渣口6内的排泄物进行疏通,避免排渣口6的堵塞,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,包括外壳主体(1)、进液口(2)和进气口(3),其特征在于:所述外壳主体(1)的上方左侧固定有进液口(2),且外壳主体(1)的上方右侧固定有进气口(3),并且进液口(2)和进气口(3)均贯穿外壳主体(1)和内壳主体(4),所述外壳主体(1)的内侧固定有内壳主体(4),且内壳主体(4)的内侧壁设置有刮板(5),并且刮板(5)的内侧固定有竖杆(7),所述内壳主体(4)的底端固定有排渣口(6),且排渣口(6)的底端贯穿外壳主体(1),所述竖杆(7)的顶端贯穿外壳主体(1)与伺服电机(8)相连接,且竖杆(7)的上方外侧固定有支撑架(9),并且支撑架(9)的内部顶端固定有充气气囊(10),所述外壳主体(1)的底端安装有排水口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,其特征在于:所述内壳主体(4)的上方四周内壁开设有第一通孔(41),且第一通孔(41)的最低点高于支撑架(9)的最低点,并且内壳主体(4)与外壳主体(1)之间存在间距。
3.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,其特征在于:所述刮板(5)的内侧面通过支撑杆(51)与竖杆(7)相连接,且刮板(5)的主视呈“L”形状结构,并且刮板(5)的外侧面与内壳主体(4)的内侧面相贴合,同时刮板(5)的外侧面呈弧形状结构。
4.根据权利要求1所述的一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,其特征在于:所述竖杆(7)的上方内部开设有容置槽(71),且竖杆(7)的底端固定有丝杆(72),并且丝杆(72)的外侧螺纹连接有套管(74),所述套管(74)的外侧固定有连接杆(75),且连接杆(75)的外侧安装有竖板(73),并且竖杆(7)的上方右侧固定有充气口(76)。
5.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,其特征在于:所述竖板(73)的外侧壁与排渣口(6)的内侧壁相贴合,且竖板(73)呈圆环形状结构。
6.根据权利要求4所述的一种垃圾渗滤液处理用好氧生物沉淀装置,其特征在于:所述支撑架(9)呈倒置“U”形状结构,且支撑架(9)的上表面内部为空心状结构,并且支撑架(9)内部的空间通过第二通孔(91)与充气气囊(10)内部的空间相连通,同时支撑架(9)内部的空间与容置槽(71)内部的空间相连通。
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CN113521807A (zh) * 2021-07-17 2021-10-22 宿州宝擎网络科技有限公司 一种用于制药机械中的沉淀装置

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