CN210496434U - 一种格氏水解两相分离合成装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种格氏水解两相分离合成装置，包括装置本体，所述装置本体顶端中部安装有步进电机，所述步进电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述步进电机输出轴一端连接有转轴，所述转轴顶部焊接有第一十字支撑架，所述第一十字支撑架底端四边部均焊接有转杆，所述转杆底端焊接有第二十字支撑架，所述转杆外表面焊接有螺旋搅拌片，本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置有步进电机、转轴、第一十字支撑架、转杆、螺旋搅拌片和第二十字支撑架，经过转杆，可以对装置本体内部的水解料进行旋转搅拌，而经过螺旋搅拌片，可以对水解料进行切割搅拌，使水解料搅拌的更加均匀，有利于提高生产效率。

Description

一种格氏水解两相分离合成装置

技术领域

本实用新型涉及格氏水解合成装置技术领域，具体为一种格氏水解两相分离合成装置。

背景技术

格氏反应是一种重要的有机合成方法，可以用来制备许多类型(烃、醇、羧酸及某些金属有机化合物等)的有机物，现有的格氏反应一般是利用反应釜完成，反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数反应釜配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能，为此，中国专利提出了麦芽酚生产中格氏水解两相分离合成装置，该专利公开号为CN204198641U，其优点为，密闭反应分离减少了对环境的污染，减少了溶剂的使用量，固渣得到有效分离和转运回收，避免了之前的粗放劳动；

但是该专利还有以下缺点，在搅拌的过程中，搅拌可能不彻底，导致反应不充分，使得反应生成的残渣较多。

实用新型内容

本实用新型提供一种格氏水解两相分离合成装置，可以有效解决上述背景技术中提出的但是该专利还有以下缺点，在搅拌的过程中，搅拌可能不彻底，导致反应不充分，使得反应生成的残渣较多的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种格氏水解两相分离合成装置，包括装置本体，所述装置本体顶端中部安装有步进电机，所述步进电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述步进电机输出轴一端连接有转轴，所述转轴顶部焊接有第一十字支撑架，所述第一十字支撑架底端四边部均焊接有转杆，所述转杆底端焊接有第二十字支撑架，所述转杆外表面焊接有螺旋搅拌片；

所述装置本体中部壳体开设有冷却腔室，所述冷却腔室内壁边部等距焊接有第一支撑板，所述第一支撑板侧面边部等距开设有第一导流孔，所述第一支撑板侧面中部焊接有连接板，所述连接板正面中部等距开设有第二导流孔，所述连接板一端焊接有第二支撑板，所述第二支撑板侧面边部等距开设有第三导流孔。

优选的，所述第一支撑板的尺寸等于第二支撑板的尺寸。

优选的，所述第一导流孔靠近连接板正面边部一侧，所述第三导流孔靠近连接板背面边部一侧。

优选的，所述装置本体外表面一侧底部设置有进水管，且装置本体外表面顶部两侧均设置有出水管。

优选的，所述装置本体底端中部开设有卸料腔室，所述卸料腔室外表面底部套接有滤袋，所述滤袋外表面两侧均贴合有挤压板，所述挤压板侧面中部焊接有限位螺杆，所述限位螺杆中部一侧贯穿连接有集料箱，所述集料箱内壁一端底部贯穿连接有排料管。

优选的，所述卸料腔室外表面中部一侧贯穿连接有固定螺杆，且固定螺杆一端焊接有转盘。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有步进电机、转轴、第一十字支撑架、转杆、螺旋搅拌片和第二十字支撑架，经过转杆，可以对装置本体内部的水解料进行旋转搅拌，而经过螺旋搅拌片，可以对水解料进行切割搅拌，使水解料搅拌的更加均匀，有利于提高生产效率。

2、设置有第一支撑板、第一导流孔、连接板、第二导流孔、第二支撑板和第三导流孔，经过第一支撑板、连接板和第二支撑板，可以增强冷却腔室的稳定性，防止装置本体壳体在碰撞时出现损伤，而经过第一导流孔、第二导流孔和第三导流孔，可以降低水流在冷却腔室内的流速，有利于增强冷却腔室的冷却效果。

3、设置有滤袋、挤压板、限位螺杆、集料箱和排料管，经过滤袋，可以对装置本体内部排出的分离液进行分离过滤，而经过排料管，可以对分离液进行收集，降低分离液的收集难度，通过限位螺杆和挤压板，可以对滤袋进行挤压，使分离液收集的更加充分。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视图；

图3是本实用新型转杆的安装结构示意图；

图4是本实用新型第一支撑板的安装结构示意图；

图5是本实用新型挤压板的安装结构示意图；

图中标号：1、装置本体；2、步进电机；3、转轴；4、第一十字支撑架；5、转杆；6、螺旋搅拌片；7、第二十字支撑架；8、冷却腔室；9、第一支撑板；10、第一导流孔；11、连接板；12、第二导流孔；13、第二支撑板；14、第三导流孔；15、卸料腔室；16、滤袋；17、挤压板；18、限位螺杆；19、集料箱；20、排料管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，一种格氏水解两相分离合成装置，包括装置本体1，装置本体1顶端中部安装有步进电机2，步进电机2的输入端和市电的输出端电性连接，步进电机2输出轴一端连接有转轴3，转轴3顶部焊接有第一十字支撑架4，第一十字支撑架4底端四边部均焊接有转杆5，转杆5底端焊接有第二十字支撑架7，转杆5外表面焊接有螺旋搅拌片6，装置本体1外表面一侧底部设置有进水管，且装置本体1外表面顶部两侧均设置有出水管，冷却水从进水管进，之后从出水管出，可以使冷却水充分带走装置本体1内部的热量；

装置本体1中部壳体开设有冷却腔室8，冷却腔室8内壁边部等距焊接有第一支撑板9，第一支撑板9侧面边部等距开设有第一导流孔10，第一支撑板9侧面中部焊接有连接板11，连接板11正面中部等距开设有第二导流孔12，连接板11一端焊接有第二支撑板13，第一支撑板9的尺寸等于第二支撑板13的尺寸，降低了材料的准备难度，便于装置本体1的安装，第二支撑板13侧面边部等距开设有第三导流孔14，第一导流孔10靠近连接板11正面边部一侧，第三导流孔14靠近连接板11背面边部一侧，水流经过第一支撑板9、连接板11和第二支撑板13，呈S型流动，可以降低水流的速度，便于水流对装置本体1内部热量的吸收。

装置本体1底端中部开设有卸料腔室15，卸料腔室15外表面中部一侧贯穿连接有固定螺杆，且固定螺杆一端焊接有转盘，降低工作人员的卸料难度，便于工作人员的使用，卸料腔室15外表面底部套接有滤袋16，滤袋16外表面两侧均贴合有挤压板17，挤压板17侧面中部焊接有限位螺杆18，限位螺杆18中部一侧贯穿连接有集料箱19，集料箱19内壁一端底部贯穿连接有排料管20。

本实用新型的工作原理及使用流程：格氏水解两相分离合成装置，在实际使用过程中，工作人员将步进电机2接入外部电源，使得步进电机2转动，步进电机2转动带动转轴3转动，转轴3转动，带动第一十字支撑架4和第二十字支撑架7转动，第一十字支撑架4和第二十字支撑架7转动使得转杆5转动，转杆5转动使得螺旋搅拌片6转动，经过转杆5，可以对装置本体1内部的水解料进行旋转搅拌，而经过螺旋搅拌片6，可以对水解料进行切割搅拌，使水解料搅拌的更加均匀，有利于提高生产效率；

经过第一支撑板9、连接板11和第二支撑板13，可以构成工字型支撑架，有利于增强冷却腔室8的稳定性，防止装置本体1壳体在碰撞时出现损伤，而经过第一导流孔10、第二导流孔12和第三导流孔14，可以让冷却水在工字型支撑架内呈S型移动，降低水流在冷却腔室8内的流速，使冷却水充分带走装置本体1内部的热量，有利于增强冷却腔室8的冷却效果。

经过滤袋16，可以对装置本体1内部排出的分离液进行分离过滤，防止大颗粒分离物进入到集料箱19中，而经过排料管20，可以对分离液进行收集，降低分离液的收集难度，通过转动限位螺杆18，使得挤压板17移动，可以对滤袋16进行挤压，让分离液进入到集料箱19中，使分离液收集的更加充分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种格氏水解两相分离合成装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)顶端中部安装有步进电机(2)，所述步进电机(2)的输入端和市电的输出端电性连接，所述步进电机(2)输出轴一端连接有转轴(3)，所述转轴(3)顶部焊接有第一十字支撑架(4)，所述第一十字支撑架(4)底端四边部均焊接有转杆(5)，所述转杆(5)底端焊接有第二十字支撑架(7)，所述转杆(5)外表面焊接有螺旋搅拌片(6)；

所述装置本体(1)中部壳体开设有冷却腔室(8)，所述冷却腔室(8)内壁边部等距焊接有第一支撑板(9)，所述第一支撑板(9)侧面边部等距开设有第一导流孔(10)，所述第一支撑板(9)侧面中部焊接有连接板(11)，所述连接板(11)正面中部等距开设有第二导流孔(12)，所述连接板(11)一端焊接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)侧面边部等距开设有第三导流孔(14)。

2.根据权利要求1所述的一种格氏水解两相分离合成装置，其特征在于：所述第一支撑板(9)的尺寸等于第二支撑板(13)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种格氏水解两相分离合成装置，其特征在于：所述第一导流孔(10)靠近连接板(11)正面边部一侧，所述第三导流孔(14)靠近连接板(11)背面边部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种格氏水解两相分离合成装置，其特征在于：所述装置本体(1)外表面一侧底部设置有进水管，且装置本体(1)外表面顶部两侧均设置有出水管。

5.根据权利要求1所述的一种格氏水解两相分离合成装置，其特征在于：所述装置本体(1)底端中部开设有卸料腔室(15)，所述卸料腔室(15)外表面底部套接有滤袋(16)，所述滤袋(16)外表面两侧均贴合有挤压板(17)，所述挤压板(17)侧面中部焊接有限位螺杆(18)，所述限位螺杆(18)中部一侧贯穿连接有集料箱(19)，所述集料箱(19)内壁一端底部贯穿连接有排料管(20)。

6.根据权利要求5所述的一种格氏水解两相分离合成装置，其特征在于：所述卸料腔室(15)外表面中部一侧贯穿连接有固定螺杆，且固定螺杆一端焊接有转盘。

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