CN215498081U - 一种电气导管封堵固定设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电气导管固定设备技术领域，具体为一种电气导管封堵固定设备，包括若干不同粗细的电气导管，若干电气导管的向上折弯端一并套接有封堵器，封堵器的底面间隔开设有与若干不同粗细的电气导管对应套接的塞管孔，塞管孔的内部粘接有用于封紧电气导管的密封套。本实用新型通过设置的封堵器套接上若干电气导管，使其顶端口封住，避免在其周围浇筑混凝土时，渗入堵塞，其可重复使用，节省电气导管封堵时间，同时因为封堵器的体积较大而比较显眼，工人在施工作业时，会下意识避开管，从而减少了线管被工人踩踏破坏的情况，具有实用价值。

Description

一种电气导管封堵固定设备

技术领域

本实用新型涉及电气导管固定设备技术领域，具体为一种电气导管封堵固定设备。

背景技术

建筑工程机电安装中电气部分有很多电控系统组成，如由变、配电系统、照明系统、火灾自动报警及消防联动控制系统、通信系统、视频监控系统、综合布线系统、有线电视及卫星接收系统、停车场管理系统、门禁系统及楼宇自控系统等，安装前需预留预埋电线管路，其从基础底板开始，主要预埋各类管路及套管。在进行预留预埋阶段时，首先应该根据设计图纸确定线盒位置，然后根据画出的位置线把线盒初步固定在钢筋上，管路心须铺设在上下层钢筋之间与钢筋绑扎固定。线盒及管口必须封堵严密，以免灰浆渗人造成管路堵塞。然而传统的封堵施工方法是使用胶带将管口进行缠绕封堵、固定，在混凝土浇筑期间，容易被现场工人踩踏破坏，且在进行后续接线时，还需将线管缠绕处切断，进行二次保护，费时费力。鉴于此，我们提出一种电气导管封堵固定设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气导管封堵固定设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电气导管封堵固定设备，包括若干不同粗细的电气导管，若干所述电气导管的向上折弯端一并套接有封堵器，所述封堵器的底面间隔开设有与若干不同粗细的电气导管对应套接的塞管孔，所述塞管孔的内部粘接有用于封紧电气导管的密封套，所述密封套的内部中轴线方向设有锥形孔，且此锥形孔的顶端口小于其底端口，所述封堵器的底面两端处垂直焊接有拉块，一对所述拉块之间卡接有用于拉紧封堵器于钢筋上的拉索。

优选的，与现有技术相比，所述塞管孔内套接的密封套均与其尺寸相适配的电气导管套接配合，所述电气导管的外径与密封套的底端口内径相等。

优选的，与现有技术相比，所述密封套采用橡胶制成，且其底端厚度至少为2mm。

优选的，与现有技术相比，所述拉块的两侧端对称开设有呈垂直折弯结构的卡槽，所述卡槽一垂直段呈水平且其另一垂直段呈向下折弯，所述卡槽的竖直段底端斜向上开设有限位槽。

优选的，与现有技术相比，所述拉索的长度大于封堵器的长度，所述拉索与所述卡槽和限位槽均可卡接配合，所述拉索的两端均等间距套设并粘接有若干卡块。

优选的，与现有技术相比，所述卡块呈扁圆柱形且其外径大于拉索的外径。

优选的，与现有技术相比，所述封堵器的底面设置有开孔模，所述开孔模的顶面且沿其长边方向中线上开设有若干模孔，所述开孔模与一对所述拉块卡接，所述开孔模的长边两侧焊接有与封堵器侧面卡接的夹边条。

本实用新型的有益效果：

1、该电气导管封堵固定设备，通过设置的封堵器套接上若干电气导管，使其顶端口封住，避免在其周围浇筑混凝土时，渗入堵塞，同时因为封堵器的体积较大而比较显眼，工人在施工作业时，会下意识避开管，从而减少了线管被工人踩踏破坏的情况，具有实用价值。

2、该电气导管封堵固定设备，通过现场取材焊接成封堵器，并根据电气导管的位置进行标线钻孔，其在材料及人工方面大大节省费用，而且每一楼层可重复使用，在遇到项目工期紧张时，大大减少了时间成本。

3、该电气导管封堵固定设备，通过事先制作出封堵器的模具即开孔模，根据线管的尺寸大小，提前在封堵器上开好洞，从而能节省更多的时间，其相对于传统的施工工艺和用具，则大大减少施工现场的作业时间，节省人工，节省费用，也对保护环境具有较大的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体组装结构示意图；

图2为本实用新型的拉索结构示意图；

图3为本实用新型的封堵器结构示意图；

图4为本实用新型的密封套结构示意图；

图5为本实用新型的封堵器纵截面全剖图；

图6为本实用新型的开孔模结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、电气导管；

2、封堵器；

20、塞管孔；21、密封套；22、拉块；221、卡槽；222、限位槽；

3、拉索；31、卡块；

4、开孔模；41、模孔；42、夹边条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图6，本实用新型提供一种技术方案：

一种电气导管封堵固定设备，包括若干不同粗细的电气导管1，电气导管1是用于穿入电线的管路，对电线起到保护作用，而电气导管1需要预埋到基础底板上，再被浇筑上混凝土掩盖。若干电气导管1的向上折弯端一并套接有封堵器2，其用于封堵电气导管1 的端口，避免被混凝土进入，而造成堵塞，事后穿电线时清理费事。封堵器2的底面间隔开设有与若干不同粗细的电气导管1对应套接的塞管孔20，每组电线的多少直接影响其电气导管1的粗细，塞管孔20的内部粘接有用于封紧电气导管1的密封套21，密封套21的内部中轴线方向设有锥形孔，且此锥形孔的顶端口小于其底端口，使得插入的电气导管1 越插越牢，起到很好的密封效果，避免浇筑混凝土时发生渗入堵塞现象。同时因为封堵器 2的体积较大而比较显眼，工人在施工作业时，会下意识避开管，从而减少了线管被工人踩踏破坏的情况。封堵器2的底面两端处垂直焊接有拉块22，其用于卡接到钢筋之间，一对拉块22之间卡接有用于拉紧封堵器2于钢筋上的拉索3，通过拉索3牵拉拉块而拴紧封堵器2与钢筋上。

本实施例中，封堵器2采用不锈钢材质制成长方体空心方管结构，其强度刚硬，孔距精度不因其跌摔或碰撞而改变，且不会生锈，使其经久耐用。其中密封套21的顶端抵至封堵器2内部顶面。

具体的，塞管孔20内套接的密封套21均与其尺寸相适配的电气导管1套接配合，电气导管1的外径与密封套21的底端口内径相等。密封套21采用橡胶制成，且其底端厚度至少为2mm，从而密封套21的顶端壁厚越厚，利用其柔韧性和弹性使得插入的电气导管1 越来越紧而达到密封效果。

具体的，拉块22的两侧端对称开设有呈垂直折弯结构的卡槽221，卡槽221一垂直段呈水平且其另一垂直段呈向下折弯，卡槽221的竖直段底端斜向上开设有限位槽222，以此形成限位结构。拉索3的长度大于封堵器2的长度，拉索3与卡槽221和限位槽222均可卡接配合，拉索3的两端均等间距套设并粘接有若干卡块31。卡块31呈扁圆柱形且其外径大于拉索3的外径，根据现场封堵器2下方的钢筋间距而使相同间距或更短间距的一对卡块31卡接于两个拉块22的外侧，且拉索3需从钢筋下方穿绕，而形成牵拉力，使得封堵器2与钢筋绑成一体，使得电气导管1周围在浇筑混凝土时保持稳定。

除此之外，封堵器2的底面设置有开孔模4，用于制作封堵器2的模具，开孔模4的顶面且沿其长边方向中线上开设有若干模孔41，模孔41之间的间距事先测量定位钻孔，开孔模4与一对拉块22卡接，通过拉块22对其长度方向限位，开孔模4的长边两侧焊接有与封堵器2侧面卡接的夹边条42，通过夹边条42对开孔模4宽度方向的限制，从而利于开孔模4快速固定于未开孔的直杆上，进行定位钻孔，而形成封堵器2。

本实用新型的电气导管封堵固定设备在使用时，先需要的若干电气导管1放置到基础底板上，然后将若干电气导管1的向上折弯端一并套接上封堵器2，并将封堵器2置于基础底板的钢筋上，根据现场封堵器2下方的钢筋间距而使相同间距或更短间距的一对卡块31卡接于两个拉块22的外侧，且拉索3需从钢筋下方穿绕，而形成牵拉力，使得封堵器 2与钢筋绑成一体，再浇筑上混凝土掩盖，电气导管1周围在浇筑混凝土时也能保持稳定，也避免混凝土渗入造成堵塞，同时因为封堵器2的体积较大而比较显眼，工人在施工作业时，会下意识避开管，从而减少了线管被工人踩踏破坏的情况。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种电气导管封堵固定设备，包括若干不同粗细的电气导管(1)，其特征在于：若干所述电气导管(1)的向上折弯端一并套接有封堵器(2)，所述封堵器(2)的底面间隔开设有与若干不同粗细的电气导管(1)对应套接的塞管孔(20)，所述塞管孔(20)的内部粘接有用于封紧电气导管(1)的密封套(21)，所述密封套(21)的内部中轴线方向设有锥形孔，且此锥形孔的顶端口小于其底端口，所述封堵器(2)的底面两端处垂直焊接有拉块(22)，一对所述拉块(22)之间卡接有用于拉紧封堵器(2)于钢筋上的拉索(3)。

2.根据权利要求1所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述塞管孔(20)内套接的密封套(21)均与其尺寸相适配的电气导管(1)套接配合，所述电气导管(1)的外径与密封套(21)的底端口内径相等。

3.根据权利要求1所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述密封套(21)采用橡胶制成，且其底端厚度至少为2mm。

4.根据权利要求1所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述拉块(22)的两侧端对称开设有呈垂直折弯结构的卡槽(221)，所述卡槽(221)一垂直段呈水平且其另一垂直段呈向下折弯，所述卡槽(221)的竖直段底端斜向上开设有限位槽(222)。

5.根据权利要求4所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述拉索(3)的长度大于封堵器(2)的长度，所述拉索(3)与所述卡槽(221)和限位槽(222)均可卡接配合，所述拉索(3)的两端均等间距套设并粘接有若干卡块(31)。

6.根据权利要求5所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述卡块(31)呈扁圆柱形且其外径大于拉索(3)的外径。

7.根据权利要求1所述的电气导管封堵固定设备，其特征在于：所述封堵器(2)的底面设置有开孔模(4)，所述开孔模(4)的顶面且沿其长边方向中线上开设有若干模孔(41)，所述开孔模(4)与一对所述拉块(22)卡接，所述开孔模(4)的长边两侧焊接有与封堵器(2)侧面卡接的夹边条(42)。

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