CN212866913U - 梁出筋固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种梁出筋固定装置,包括矩形的定位框架,在所述定位框架上下两侧的横梁上相对开设有多个用于穿插纵向限位筋的纵向定位孔,在所述定位框架左右两侧的竖梁相对开设有多个用于穿插横向限位筋的横向定位孔,所述纵向定位孔的孔心线与所述横向定位孔的孔心线异面垂直,在所述定位框架上穿插至少两根纵向限位筋和至少两根横向限位筋从而围合形成梁出筋的限位口。本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,可在混凝土前对钢筋起到限位固定作用,使浇注后的出筋部位规则整齐的梁出筋固定装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及施工设备的技术领域,尤其涉及一种梁出筋固定装置。
背景技术
在传统建筑施工领域,梁是通过在搭建好的梁模板中绑扎钢筋后,经由混凝土浇注形成的,为了便于后续施工,梁在浇注后通常需要预留作为连接节点的出筋部位,目前,由于浇注过程中钢筋容易移位,因此梁在浇筑后出筋部位通常不规则,不整齐,为了便于后续施工安装,通常需要人工校正出筋部位。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构简单、使用方便,可在混凝土前对钢筋起到限位固定作用,使浇注后的出筋部位规则整齐的梁出筋固定装置,旨在解决背景技术所阐述的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种梁出筋固定装置,其关键在于,包括矩形的定位框架,在所述定位框架上下两侧的横梁上相对开设有多个用于穿插纵向限位筋的纵向定位孔,在所述定位框架左右两侧的竖梁相对开设有多个用于穿插横向限位筋的横向定位孔,所述纵向定位孔的孔心线与所述横向定位孔的孔心线异面垂直,在所述定位框架上穿插至少两根纵向限位筋和至少两根横向限位筋从而围合形成梁出筋的限位口。
更进一步地,所述定位框架由第一C形边框和第二C形边框相互插接而成,二者插接深度可调。
更进一步地,所述定位框架由四个呈90°弯折的直角边框按首尾相连的顺序依次插接而成,每一个直角边框的首尾两端均按照公、母套筒结构设置,相邻两个直角边框的插接深度可调。
更进一步地所述纵向定位孔设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
更进一步地,所述横向定位孔设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
更进一步地,所述定位框架由直角方矩钢管材料制成。
与现有技术相比,本实用新型的显著效果为:
在混凝土浇注前,通过在定位框架的任意两个纵向定位孔中各穿插一根纵向限位筋,就可形成一列梁出筋的留置空间,在两根纵向限位筋的作用下,可避免梁出筋横向位移,因此根据需要选择合适的纵向定位孔位置,并对应每列梁出筋穿插两根纵向限位筋即可校正每列梁出筋间的水平间距,同时,通过在定位框架的任意两个横向定位孔中各穿插一根横向限位筋,就可形成一行梁出筋的留置空间,在两根横向限位筋的作用下,可避免梁出筋纵向位移,当配合穿插在定位框架内的纵向限位筋时,纵横交错的横向限位筋和纵向限位筋可围合形成每根梁出筋的限位口,从而实现对每根梁出筋的定位,完成上述操作后再浇筑形成梁,由于在浇注前已经实现对每根梁出筋的校正固定,因此采用此种方式形成的梁出筋部位规则整齐,无需在混凝土浇注后人工进行校正,降低了施工难度和劳动成本,显著提升了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图;
图2是本实用新型实施例二的结构示意图;
图3是本实用新型实施例三的结构示意图;
图4是本实用新型的使用状态图;
其中:1-定位框架、2-纵向定位孔、3-横向定位孔、4-第一C形边框、5-第二C形边框、6-直角边框、7-纵向限位筋、8-横向限位筋、9-限位口。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
图1示出了本实用新型的第一种实施例一种梁出筋固定装置,其关键在于,包括矩形的定位框架1,在所述定位框架1上下两侧的横梁上相对开设有多个用于穿插纵向限位筋7的纵向定位孔2,在所述定位框架1左右两侧的竖梁相对开设有多个用于穿插横向限位筋8的横向定位孔3,所述纵向定位孔2的孔心线与所述横向定位孔3的孔心线异面垂直,在所述定位框架1上穿插至少两根纵向限位筋7和至少两根横向限位筋8从而围合形成梁出筋的限位口9。
在本实施例中,如图4所示,在混凝土浇注前,通过在定位框架1的任意两个纵向定位孔2中各穿插一根纵向限位筋7,就可形成一列梁出筋的留置空间,在两根纵向限位筋7的作用下,可避免梁出筋横向位移,因此根据需要选择合适的纵向定位孔2位置,并对应每列梁出筋穿插两根纵向限位筋7即可校正每列梁出筋间的水平间距,同时,通过在定位框架1的任意两个横向定位孔3中各穿插一根横向限位筋8,就可形成一行梁出筋的留置空间,在两根横向限位筋8的作用下,可避免梁出筋纵向位移,当配合穿插在定位框架1内的纵向限位筋7时,纵横交错的横向限位筋8和纵向限位筋7可围合形成每根梁出筋的限位口9,从而实现对每根梁出筋的定位,完成上述操作后再浇筑形成梁,由于在浇注前已经实现对每根梁出筋的校正固定,因此采用此种方式形成的梁出筋部位规则整齐,无需在混凝土浇注后人工进行校正,降低了施工难度和劳动成本,显著提升了施工效率。
图2示出了本实用新型的第二种实施例,其与第一种实施例的主要区别在于,所述定位框架1由第一C形边框4和第二C形边框5相互插接而成,二者插接深度可调。
在本实施例中,定位框架1采用第一C形边框4和第二C形边框5相互插接插接组合形成,使得第二C形边框5可沿所述第一C形边框4的长度方向滑动,在施工中,可以根据立模间的间距或高度、梁的尺寸以及梁出筋范围适应性调整定位框架1长度或高度,因此,本实施方式相对于实施例一而言,使用更加灵活,通用性更佳。需要说明的是,第二C形边框5在第一C形边框4的滑动位置可通过在第二C形边框5与第一C形边框4叠合部分的纵向定位孔2中直接穿插纵向限位筋7、固定销限定,也可拧入螺栓限定。
图3示出了本实用新型的第三种实施例,其与第一种实施例的主要区别在于,所述定位框架1由四个呈90°弯折的直角边框6按首尾相连的顺序依次插接而成,每一个直角边框6的首尾两端均按照公、母套筒结构设置,相邻两个直角边框6的插接深度可调。
在本实施例中,采用四个呈90°弯折的直角边框6按首尾相连的顺序依次插接而成的定位框架1不仅可以调节定位框架1的长度,还可以调节定位框架1的高度,在实际运用中,可充分适应立模间的间距、立模的高度、梁的尺寸以及梁出筋范围,显著提高了灵活性和通用性。需要说明的是,相邻两个直角边框6的滑动位置可通过在二者重叠部分的纵向定位孔2或横向定位孔3中直接穿插纵向限位筋7或横向定位筋8或固定销限定,也可拧入螺栓限定。
请参阅图1和图2,为了保障穿插的两条纵向限位筋7之间的间距能够尽可能适应梁出筋的尺寸,进一步防止梁出筋横向偏移,具体地,所述纵向定位孔2设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
参阅图1和图2,为了保障穿插的两条横向限位筋8之间的间距能够尽可能适应梁出筋的尺寸,进一步防止梁出筋纵向偏移,所述横向定位孔3设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
具体地,所述定位框架1由直角方矩钢管材料制成。
以上所揭露的仅为本实用新型一些较佳实施例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程,并依本实用新型权利要求所作的等同变化,仍属于实用新型所涵盖的范围。
Claims (6)
1.一种梁出筋固定装置,其特征在于,包括矩形的定位框架,在所述定位框架上下两侧的横梁上相对开设有多个用于穿插纵向限位筋的纵向定位孔,在所述定位框架左右两侧的竖梁相对开设有多个用于穿插横向限位筋的横向定位孔,所述纵向定位孔的孔心线与所述横向定位孔的孔心线异面垂直,在所述定位框架上穿插至少两根纵向限位筋和至少两根横向限位筋从而围合形成梁出筋的限位口。
2.根据权利要求1所述的梁出筋固定装置,其特征在于,所述定位框架由第一C形边框和第二C形边框相互插接而成,二者插接深度可调。
3.根据权利要求1所述的梁出筋固定装置,其特征在于,所述定位框架由四个呈90°弯折的直角边框按首尾相连的顺序依次插接而成,每一个直角边框的首尾两端均按照公、母套筒结构设置,相邻两个直角边框的插接深度可调。
4.根据权利要求1-3任一所述的梁出筋固定装置,其特征在于,所述纵向定位孔设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
5.根据权利要求4所述梁出筋固定装置,其特征在于,所述横向定位孔设置有多行且每一行按等间距均匀分布,相邻两行之间错列布置。
6.根据权利要求5所述的梁出筋固定装置,其特征在于,所述定位框架由直角方矩钢管材料制成。
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- 2020-07-23 CN CN202021479169.7U patent/CN212866913U/zh active Active
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