CN219535563U - 一种套管限位结构及混凝土墙体 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种套管限位结构及混凝土墙体，其包括：绝缘板，所述绝缘板开设有至少一个套管通孔；至少一个绝缘套管，所述绝缘套管同轴固定于所述套管通孔内；止水金属板，所述止水金属板开设有安装孔，所述止水金属板经所述安装孔套接于所述绝缘板的侧壁。本套管限位结构将绝缘套管集中在绝缘板上形成整体，其结构刚度高、稳定效果好，在混凝土浇捣时绝缘套管不易发生松动倾斜的问题，并解决了传统绝缘套管单独固定其稳定性差，易发生倾斜的问题；同时通过止水金属板包覆在绝缘板的侧壁，能够保证止水金属板与混凝土之间捣鼓密实，结合密切，防止混凝土墙体安装套管限位结构的位置发生渗水的问题。

Description

一种套管限位结构及混凝土墙体

技术领域

本实用新型涉及防水套管领域，特别涉及一种套管限位结构及混凝土墙体。

背景技术

建筑施工过程中进行电缆布线时，经常需要将电缆自外墙中穿穿过，并且必须对所穿电缆的套管进行严密封堵。但现如今，电缆穿外墙封堵施工没有一个统一、规范的施工方法可遵循，因而实际施工时不可避免地存在施工操作比较随意、不规范、施工质量较差等诸多问题，实际封堵效果较差，易渗漏水，实际使用过程中电缆存在的安全隐患较大。

相关技术中，电缆夹层的钢筋混凝土剪力墙，一般采用预埋数个独立的复合材料的电缆套管，通过绑扎固定在剪力墙钢筋上，且此种方法容易在混凝土浇捣时套管易倾斜，且混凝土与套管结合不密切产生渗水。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种套管限位结构及混凝土墙体，以解决相关技术中电缆套管绑扎固定在剪力墙钢筋上，在混凝土浇捣时套管易倾斜，混凝土与套管结合不密切产生渗水的问题。

第一方面，提供了一种套管限位结构，其包括：

绝缘板，所述绝缘板开设有至少一个套管通孔；

至少一个绝缘套管，所述绝缘套管同轴固定于所述套管通孔内；

止水金属板，所述止水金属板开设有安装孔，所述止水金属板经所述安装孔套接于所述绝缘板的侧壁。

一些实施例中，所述止水金属板开设有缺口，所述缺口连通于所述安装孔；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶带；

所述绝缘胶带粘贴在所述止水金属板，并覆盖于所述缺口。

一些实施例中，所述止水金属板开设有缺口，所述缺口连通于所述安装孔，所述缺口的相对两内侧壁均开设有第一卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第一卡槽内，以固定于所述缺口。

一些实施例中，所述绝缘板的四个侧壁均开设有第二卡槽；

所述止水金属板包括：四个单条板；

四个所述单条板与四个所述第二卡槽一一对应，并卡入对应的所述卡槽内，且四个所述单条板首尾相连。

一些实施例中，其中两个所述单条板之间通过绝缘胶带连接固定。

一些实施例中，其中两个所述单条板相互靠近的一端均开设有第三卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第三卡槽内，以连接固定该两个单条板。

一些实施例中，所述绝缘板的四个侧壁均开设有第二卡槽；

所述止水金属板包括：两个直角板；

每个所述直角板均卡入两个第二卡槽内，且两个所述直角板之间连接固定。

一些实施例中，两个所述直角板相互靠近的一端均开设有第四卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第四卡槽内，以连接固定两个直角板。

一些实施例中，所述绝缘板与所述绝缘套管一体成型。

第二方面，提供了一种混凝土墙体，包括如以上所述的套管限位结构；还包括：

钢筋笼，所述套管限位结构预埋在所述钢筋笼内，且所述绝缘套管的两端贯穿至所述钢筋笼外，所述钢筋笼内浇筑有混凝土。

本实用新型提供的技术方案带来的有益效果包括：本套管限位结构可以将多个绝缘套管集中在绝缘板上形成整体，其结构刚度高、稳定效果好，在混凝土浇捣时绝缘套管不易发生松动倾斜的问题，并解决了传统绝缘套管单独固定其稳定性差，易发生倾斜的问题；同时通过止水金属板包覆在绝缘板的侧壁，能够保证止水金属板与混凝土之间捣鼓密实，结合密切，防止混凝土墙体安装套管限位结构的位置发生渗水的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的套管限位结构的正视结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的套管限位结构的侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的止水金属板与绝缘板连接的结构示意图。

图中：1、绝缘板；11、套管通孔；12、第二卡槽；2、套管；3、止水金属板；4、绝缘胶带。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种套管限位结构及混凝土墙体，以解决相关技术中电缆套管绑扎固定在剪力墙钢筋上，在混凝土浇捣时套管易倾斜，混凝土与套管结合不密切产生渗水的问题。

如图1所示，本实用新型实施例提供一种套管限位结构，其可以包括：绝缘板1，绝缘板1开设有至少一个套管通孔11；至少一个绝缘套管2，绝缘套管2同轴固定于套管通孔11内；止水金属板3，止水金属板3开设有安装孔，止水金属板3经安装孔套接于绝缘板1的侧壁。其中，绝缘板1上可以开设于多个套管通孔11，来安装绝缘套管2，可以对大量的电缆提供分类布线，并贯穿混凝土墙体；绝缘板1和绝缘套管2同时对电缆起到绝缘作用，提高该套管限位结构的安全性和可靠性，将绝缘套管2集中在绝缘板1上形成整体，其结构刚度高、稳定效果好，在混凝土浇捣时绝缘套管2不易发生松动倾斜的问题，并解决了传统绝缘套管2单独固定其稳定性差，易发生倾斜的问题；同时通过止水金属板3包覆在绝缘板1的侧壁，能够保证止水金属板3与混凝土之间捣鼓密实，结合密切，防止混凝土墙体安装套管限位结构的位置发生渗水的问题。止水金属板3一方面起到止水效果，另一方面进一步提高该套管限位结构的结构强度，同时保证与混凝土之间捣鼓密实，防止传统绝缘板1与混凝土之间存在气泡，捣鼓不密实的问题。

示例性的，如图1所示，绝缘板1上开设有十二个套管通孔11，并呈矩形分布，能够批量完成混凝土墙体预留电缆贯穿通道。

一些实施例中，如图1和图2所示，止水金属板3开设有缺口，缺口连通于安装孔；套管限位结构还包括：绝缘胶带4；绝缘胶带4粘贴在止水金属板3，并覆盖于缺口。其中，缺口使止水金属板3无法形成闭环，避免电缆通电时止水金属板3产生环形电流，造成人体触电的风险，同时通过绝缘胶带4可以保证止水金属板3的结构稳定性，防止在混凝土浇筑的过程中，止水金属板3的缺口两端发生错开，对止水金属板3内侧的绝缘板1造成损坏。

一些实施例中，止水金属板3开设有缺口，缺口连通于安装孔，缺口的相对两内侧壁均开设有第一卡槽；套管限位结构还包括：绝缘胶体；绝缘胶体的部分侧壁卡入两个第一卡槽内，以固定于缺口。其中，采用绝缘胶体卡入第一卡槽内来固定缺口的两端，使止水金属板3形成绝缘闭环，其止水金属板3的结构稳定性更好。

一些实施例中，绝缘板1的四个侧壁均开设有第二卡槽12；止水金属板3包括：四个单条板；四个单条板与四个第二卡槽12一一对应，并卡入对应的卡槽内，且四个单条板首尾相连。其中，可以将止水金属板3分成四个独立的单条板，分别卡入一个第二卡槽12内，完成止水金属板3的组装工作。

进一步的，其中两个单条板之间通过绝缘胶带4连接固定。保证止水金属板3的绝缘闭环，防止电缆通电时止水金属板3产生环形电流；另外两个单条板之间可以采用焊接固定，当然也可以采用绝缘胶带4连接固定。

或者，其中两个单条板相互靠近的一端均开设有第三卡槽；套管限位结构还包括：绝缘胶体；绝缘胶体的部分侧壁卡入两个第三卡槽内，以连接固定该两个单条板。通过绝缘胶体卡合连接，能够提高两个单条板之间连接固定的稳定性及可靠性。

一些实施例中，绝缘板1的四个侧壁均开设有第二卡槽12；止水金属板3包括：两个直角板；每个直角板均卡入两个第二卡槽12内，且两个直角板之间连接固定。其中，通过两个直角板相比于四个单条板，其数量少，操作步骤简化，能够快速便捷完成止水金属板3的安装工作。

一些实施例中，两个直角板相互靠近的一端均开设有第四卡槽；套管限位结构还包括：绝缘胶体；绝缘胶体的部分侧壁卡入两个第四卡槽内，以连接固定两个直角板。其中，两个直角板其中相互靠近的一端可以采用绝缘胶体进行连接，另一对相互靠近的一端可以焊接固定，保证其结构稳定性，当然另一对相互靠近的一端也可以采用绝缘胶体或绝缘胶带之间连接固定。

一些实施例中，绝缘板1与绝缘套管2一体成型。其中，绝缘板1与绝缘套管2一体成型，可以在工厂内预制，可以在施工场地直接使用，减少施工周期。

进一步的，绝缘板1与绝缘套管2都可以为聚丙乙烯材料。

一些实施例中，本实用新型实施例还可以提供一种混凝土墙体，包括如以上一些实施例中的套管限位结构；还包括：钢筋笼，套管限位结构预埋在钢筋笼内，且绝缘套管2的两端贯穿至钢筋笼外，钢筋笼内浇筑有混凝土。具体的，绝缘套管2绑扎固定在钢筋笼上，绝缘板1位于混凝土墙体的正中间，并垂直于混凝土墙体的厚度方向，完成套管限位结构的安装工作。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要说明的是，在本实用新型中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本实用新型的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种套管限位结构，其特征在于，其包括：

绝缘板(1)，所述绝缘板(1)开设有至少一个套管通孔(11)；

至少一个绝缘套管(2)，所述绝缘套管(2)同轴固定于所述套管通孔(11)内；

止水金属板(3)，所述止水金属板(3)开设有安装孔，所述止水金属板(3)经所述安装孔套接于所述绝缘板(1)的侧壁。

2.如权利要求1所述的套管限位结构，其特征在于：

所述止水金属板(3)开设有缺口，所述缺口连通于所述安装孔；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶带(4)；

所述绝缘胶带(4)粘贴在所述止水金属板(3)，并覆盖于所述缺口。

3.如权利要求1所述的套管限位结构，其特征在于：

所述止水金属板(3)开设有缺口，所述缺口连通于所述安装孔，所述缺口的相对两内侧壁均开设有第一卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第一卡槽内，以固定于所述缺口。

4.如权利要求1所述的套管限位结构，其特征在于：

所述绝缘板(1)的四个侧壁均开设有第二卡槽(12)；

所述止水金属板(3)包括：四个单条板；

四个所述单条板与四个所述第二卡槽(12)一一对应，并卡入对应的所述卡槽内，且四个所述单条板首尾相连。

5.如权利要求4所述的套管限位结构，其特征在于：

其中两个所述单条板之间通过绝缘胶带(4)连接固定。

6.如权利要求4所述的套管限位结构，其特征在于：

其中两个所述单条板相互靠近的一端均开设有第三卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第三卡槽内，以连接固定该两个单条板。

7.如权利要求1所述的套管限位结构，其特征在于：

所述绝缘板(1)的四个侧壁均开设有第二卡槽(12)；

所述止水金属板(3)包括：两个直角板；

每个所述直角板均卡入两个第二卡槽(12)内，且两个所述直角板之间连接固定。

8.如权利要求7所述的套管限位结构，其特征在于：

两个所述直角板相互靠近的一端均开设有第四卡槽；

所述套管限位结构还包括：绝缘胶体；

所述绝缘胶体的部分侧壁卡入两个所述第四卡槽内，以连接固定两个直角板。

9.如权利要求1所述的套管限位结构，其特征在于：

所述绝缘板(1)与所述绝缘套管(2)一体成型。

10.一种混凝土墙体，其特征在于：包括如权利要求1-9任一项所述的套管限位结构；还包括：

钢筋笼，所述套管限位结构预埋在所述钢筋笼内，且所述绝缘套管(2)的两端贯穿至所述钢筋笼外，所述钢筋笼内浇筑有混凝土。