CN111502185A - 一种集成楼盖的预制水暖井套管组 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种集成楼盖的预制水暖井套管组，包括底盒，所述底盒的上端外表面焊接有围边，所述底盒的前端外表面焊接有耳板，所述耳板的数量为四个，四个所述耳板两两为一组以底盒的上端外表面中心为中点对称分布在前后两端外表面，所述底盒的上端外表面焊接有套管，所述套管的数量为若干个，一种集成楼盖的预制水暖井套管组的工艺方法，包括如下步骤：S1：先按图纸尺寸底盒切割下料、围边折弯下料，S2：底盒、围边、耳板组装焊接；S3：底盒底板处切割开孔，该装置及工艺方法解决装配式钢结构建筑结构中集成楼盖水井现场开洞及混凝土现浇回填的问题与大管井现场后浇筑需要支模的问题，对推广装配式钢结构建筑起到推动作用。

Description

一种集成楼盖的预制水暖井套管组

技术领域

本发明涉及装配式钢结构建筑技术领域，尤其是涉及一种集成楼盖的预制水暖井套管组。

背景技术

装配式钢结构建筑是主要的建筑结构类型之一，由各种预制构件组装集成，其中柱梁等钢制构件在工厂加工生产，运输到施工现场后采用可靠连接安装，施工简单，绿色环保，并且极大的缩短了施工周期，国家正在大力推进装配式建筑的发展.

在实现本发明过程中，发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：建筑施工中水暖井管道比较多，而集成楼盖上单独预制水暖管道套管施工麻烦，由于高层装配式建筑的层间位移的影响，无法保证高层建筑每层楼板预埋的套管在同一垂直直线上，现场施工安装难度大，影响施工进度。

为此，提出一种集成楼盖的预制水暖井套管组。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种集成楼盖的预制水暖井套管组的装置及工艺方法，该装置及工艺方法解决装配式钢结构建筑结构中集成楼盖水井现场开洞及混凝土现浇回填的问题与大管井现场后浇筑需要支模的问题，对推广装配式钢结构建筑起到推动作用。

本发明提供一种集成楼盖的预制水暖井套管组，包括底盒，所述底盒的上端外表面焊接有围边，所述底盒的前端外表面焊接有耳板，所述耳板的数量为四个，四个所述耳板两两为一组以底盒的上端外表面中心为中点对称分布在前后两端外表面，所述底盒的上端外表面焊接有套管，所述套管的数量为若干个。

通过采用上述技术方案，该装置通过预制工艺形成一体结构，通过耳板上的椭圆孔初步预制在集成楼盖上，然后在工地完成每层楼板安装后，通过吊锥定位法，通过套管耳板上的椭圆孔调整每层水暖井套管组的位置，保证楼上楼下的套管组在同一垂直线上，可以达到快速安装定位套管的目的。

一种集成楼盖的预制水暖井套管组的工艺方法，包括如下步骤：

S1：先按图纸尺寸底盒切割下料、围边折弯下料；

S2：底盒、围边、耳板组装焊接；

S3：底盒底板处切割开孔；

S4：套管按图纸要求切割下料；

S5：套管与底盒用焊接固定在底盒的底板开孔位置；

S6：耳板与底盒、套管与底盒的焊接处打磨并做防腐处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

通过在车间制作水暖井套管组，确定每个套管的相对位置，在车间通过耳板上的椭圆孔初步预制在集成楼盖上，然后在工地完成每层楼板安装后，通过吊锥定位法，通过套管耳板上的椭圆孔调整每层水暖井套管组的位置，保证楼上楼下的套管组在同一垂直线上，可以达到快速安装定位套管的目的，提高了施工效率及施工质量，该工艺方法制作出的水暖井套管组解决了装配式钢结构建筑结构中集成楼盖水井现场开洞及混凝土现浇回填的问题与大管井现场后浇筑需要支模的问题，对推广装配式钢结构建筑起到推动作用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构视图；

图2为本发明的整体剖面视图；

附图标记说明：

1、底盒；2、围边；3、耳板；4、套管。

具体实施方式

下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例一：

请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：

一种集成楼盖的预制水暖井套管组，如图1与图2所示，包括底盒1，所述底盒1的上端外表面焊接有围边2，所述底盒1的前端外表面焊接有耳板3，所述耳板3的数量为四个，四个所述耳板3两两为一组以底盒1的上端外表面中心为中点对称分布在前后两端外表面，所述底盒1的上端外表面焊接有套管4，所述套管4的数量为若干个。

通过采用上述技术方案，该装置通过预制工艺形成一体结构，通过耳板3上的椭圆孔初步预制在集成楼盖上，然后在工地完成每层楼板安装后，通过吊锥定位法，通过套管4耳板3上的椭圆孔调整每层水暖井套管组的位置，保证楼上楼下的套管组在同一垂直线上，可以达到快速安装定位套管4的目的。

本发明提供一种集成楼盖的预制水暖井套管组的工艺方法，包括如下步骤：

S1：先按图纸尺寸底盒1切割下料、围边2折弯下料；

S2：底盒1、围边2、耳板3组装焊接；

S3：底盒1底板处切割开孔；

S4：套管4按图纸要求切割下料；

S5：套管4与底盒1用焊接固定在底盒1的底板开孔位置；

S6：耳板4与底盒1、套管4与底盒1的焊接处打磨并做防腐处理。

使用方法：通过在车间制作水暖井套管组，确定每个套管4的相对位置，在车间通过耳板3上的椭圆孔初步预制在集成楼盖上，然后在工地完成每层楼板安装后，通过吊锥定位法，通过套管4耳板3上的椭圆孔调整每层水暖井套管组的位置，保证楼上楼下的套管组在同一垂直线上，可以达到快速安装定位套管4的目的，提高了施工效率及施工质量，该工艺方法制作出的水暖井套管组解决了装配式钢结构建筑结构中集成楼盖水井现场开洞及混凝土现浇回填的问题与大管井现场后浇筑需要支模的问题，对推广装配式钢结构建筑起到推动作用。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (2)

1.一种集成楼盖的预制水暖井套管组，其特征在于，包括底盒(1)，所述底盒(1)的上端外表面焊接有围边(2)，所述底盒(1)的前端外表面焊接有耳板(3)，所述耳板(3)的数量为四个，四个所述耳板(3)两两为一组以底盒(1)的上端外表面中心为中点对称分布在前后两端外表面，所述底盒(1)的上端外表面焊接有套管(4)，所述套管(4)的数量为若干个。

2.一种集成楼盖的预制水暖井套管组的工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1：先按图纸尺寸底盒(1)切割下料、围边(2)折弯下料；

S2：底盒(1)、围边(2)、耳板(3)组装焊接；

S3：底盒(1)底板处切割开孔；

S4：套管(4)按图纸要求切割下料；

S5：套管(4)与底盒(1)用焊接固定在底盒(1)的底板开孔位置；

S6：耳板(4)与底盒(1)、套管(4)与底盒(1)的焊接处打磨并做防腐处理。

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