CN215491596U - 一种5g冲压件检具机构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种5G冲压件检具机构,包括基座和检测箱,检测箱的内部开设有定位槽,定位槽的内部转动连接有螺纹杆,螺纹杆远离定位槽的一端由定位槽的内部贯穿至检测箱的外部;螺纹杆的外部转动连接有固定机构,固定机构包括对称转动连接在螺纹杆外部的定位块,定位块的外部安装有支撑板,支撑板的外部安装有多个第一弹簧,第一弹簧远离支撑板的一端共同连接有挤压板,检测箱的侧壁上开设有贯穿槽,贯穿槽的内部滑动连接有纵向锁定机构,通过固定机构中的两个挤压板可以实现对冲压件的固定,并且固定机构中的第一弹簧在对挤压件进行固定的过程中能够保留一定的缓冲量,避免对冲压件造成损坏。

Description

一种5G冲压件检具机构
技术领域
本实用新型涉及冲压检具技术领域,尤其涉及一种5G冲压件检具机构。
背景技术
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。
检具是工业生产企业用于控制产品各种尺寸(例如孔径、空间尺寸等)的简捷工具,提高生产效率和控制质量,适用于大批量生产的产品,如汽车零部件,以替代专业测量工具,如光滑塞规、螺纹塞规、外径卡规等,对于冲压后的零件通过需要使用检具来进行测量。
但传统的冲压件检具机构难以对冲压进行进行有效固定,同时在进行固定的过程中容易对冲压件的外部造成损坏,并且一般的检具机构是通过单方向挤压来对冲压件进行固定,此种固定不够牢固,在检测的过程中容易出现晃动,因此需要一种5G冲压件检具机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的难以对冲压件进行有效固定以及固定过程中容易对冲压件造成损坏的问题,而提出的一种5G冲压件检具机构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种5G冲压件检具机构,包括基座和检测箱,所述检测箱的内部开设有定位槽,所述定位槽的内部转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆远离定位槽的一端由所述定位槽的内部贯穿至所述检测箱的外部;
所述螺纹杆的外部转动连接有固定机构,所述固定机构包括对称转动连接在所述螺纹杆外部的定位块,所述定位块的外部安装有支撑板,所述支撑板的外部安装有多个第一弹簧,所述第一弹簧远离支撑板的一端共同连接有挤压板,所述检测箱的侧壁上开设有贯穿槽,所述贯穿槽的内部滑动连接有纵向锁定机构。
优选地,所述检测箱安装在所述基座的外部,所述螺纹杆的外部安装有齿轮,所述基座的外部安装有套筒,所述套筒的内部滑动连接有限位杆,所述限位杆的末端与所述齿轮的外部相抵紧。
优选地,所述检测箱的侧壁上开设有连接槽,所述连接槽与贯穿槽相连通。
优选地,所述纵向锁定机构包括滑动连接在所述贯穿槽内部的压力板,所述压力板贯穿所述贯穿槽并延伸至所述检测箱的内部,所述压力板的侧壁上开设有限位槽。
优选地,所述限位槽的内部滑动连接有卡杆,所述卡杆的侧壁上安装有第二弹簧,所述第二弹簧的远离所述卡杆的一端与所述压力板的外部相连接。
优选地,所述螺纹杆的外径小于所述定位块的内径,所述螺纹杆的外螺纹与所述定位块的内螺纹相适配。
相比现有技术,本实用新型的有益效果为:
本实用新型通过固定机构中的两个挤压板可以实现对冲压件的固定,并且固定机构中的第一弹簧在对挤压件进行固定的过程中能够保留一定的缓冲量,避免对冲压件造成损坏。
本实用新型通过纵向锁定机构中卡杆与第二弹簧的配合使用可以实现对冲压件纵向上的固定,进而实现对冲压件水平和竖直方向的双重固定,避免在对冲压件进行测量的过程中发生晃动。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种5G冲压件检具机构的立体示意图;
图2为本实用新型的第一内部结构示意图;
图3为本实用新型的第二内部结构示意图;
图4为图1中A处部分放大结构示意图;
图5为图1中B处部分放大结构示意图;
图6为图2中C处部分放大结构示意图;
图7为图3中D处部分放大结构示意图。
图中:1、基座;2、检测箱;3、定位槽;4、支撑板;5、挤压板;6、贯穿槽;7、连接槽;8、压力板;9、螺纹杆;10、第一弹簧;11、齿轮;12、套筒;13、限位杆;14、限位槽;15、卡杆;16、第二弹簧;17、定位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-7,一种5G冲压件检具机构,包括基座1和检测箱2,检测箱2的内部开设有定位槽3,定位槽3的内部转动连接有螺纹杆9,螺纹杆9远离定位槽3的一端由定位槽3的内部贯穿至检测箱2的外部;
螺纹杆9的外部转动连接有固定机构,固定机构包括对称转动连接在螺纹杆9外部的定位块17,定位块17的外部安装有支撑板4,支撑板4的外部安装有多个第一弹簧10,第一弹簧10远离支撑板4的一端共同连接有挤压板5,检测箱2的侧壁上开设有贯穿槽6,贯穿槽6的内部滑动连接有纵向锁定机构,检测箱2安装在基座1的外部,螺纹杆9的外部安装有齿轮11,基座1的外部安装有套筒12,套筒12的内部滑动连接有限位杆13,限位杆13的末端与齿轮11的外部相抵紧,固定机构中的第一弹簧10在对挤压件进行固定的过程中能够保留一定的缓冲量,避免对冲压件造成损坏;
检测箱2的侧壁上开设有连接槽7,连接槽7与贯穿槽6相连通,纵向锁定机构包括滑动连接在贯穿槽6内部的压力板8,压力板8贯穿贯穿槽6并延伸至检测箱2的内部,压力板8的侧壁上开设有限位槽14,限位槽14的内部滑动连接有卡杆15,卡杆15的侧壁上安装有第二弹簧16,第二弹簧16的远离卡杆15的一端与压力板8的外部相连接,螺纹杆9的外径小于定位块17的内径,螺纹杆9的外螺纹与定位块17的内螺纹相适配,当对检测完的冲压件进行取出时,先向外拉动限位杆13,使得限位杆13失去对齿轮11的限位功能,再反向转动螺纹杆9,从而失去对冲压件的横向锁定,然后在向上拉动卡杆15,并且向外拉动压力板8,此时卡杆15会移动到连接槽7的内部,且卡杆15的底部与贯穿槽6的内部相抵紧,从而失去对冲压件的纵向锁定,进而就可以将测试完成的冲压件从检测箱2中取出。
本实用新型中,使用时,先向外拉动限位杆13,使得限位杆13失去对齿轮11的限位功能,将冲压件放入到检测箱2的内部,再转动螺纹杆9,螺纹杆9在转动的过程中使得两个定位块17朝着检测箱2的中部移动,定位块17在移动的过程中带动支撑板4开始移动,支撑板4通过第一弹簧10带动挤压板5开始移动,挤压板5不断的移动会与冲压件的表面相接触,随着螺纹杆9的继续转动从而实现对冲压件水平方向上的固定,并且设置在挤压板5和支撑板4之间的第一弹簧10在对冲压件的水平方向进行固定时留有一定的缓冲量,避免在固定的过程中对冲压件造成损坏;
然后再向着检测箱2的内部推动压力板8,第二弹簧16自身的弹力会使得卡杆15向下移动,从而实现对冲压件纵向上的固定,同时推动限位杆13,使得限位杆13的端部与齿轮11相卡紧,实现对螺纹杆9的固定,进而实现对冲压件的充分固定,避免冲压件在检测过程中发生晃动,加快了检测的效率。
以上,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种5G冲压件检具机构,包括基座(1)和检测箱(2),其特征在于,所述检测箱(2)的内部开设有定位槽(3),所述定位槽(3)的内部转动连接有螺纹杆(9),所述螺纹杆(9)远离定位槽(3)的一端由所述定位槽(3)的内部贯穿至所述检测箱(2)的外部;
所述螺纹杆(9)的外部转动连接有固定机构,所述固定机构包括对称转动连接在所述螺纹杆(9)外部的定位块(17),所述定位块(17)的外部安装有支撑板(4),所述支撑板(4)的外部安装有多个第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)远离支撑板(4)的一端共同连接有挤压板(5),所述检测箱(2)的侧壁上开设有贯穿槽(6),所述贯穿槽(6)的内部滑动连接有纵向锁定机构。
2.根据权利要求1所述的一种5G冲压件检具机构,其特征在于,所述检测箱(2)安装在所述基座(1)的外部,所述螺纹杆(9)的外部安装有齿轮(11),所述基座(1)的外部安装有套筒(12),所述套筒(12)的内部滑动连接有限位杆(13),所述限位杆(13)的末端与所述齿轮(11)的外部相抵紧。
3.根据权利要求1所述的一种5G冲压件检具机构,其特征在于,所述检测箱(2)的侧壁上开设有连接槽(7),所述连接槽(7)与贯穿槽(6)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种5G冲压件检具机构,其特征在于,所述纵向锁定机构包括滑动连接在所述贯穿槽(6)内部的压力板(8),所述压力板(8)贯穿所述贯穿槽(6)并延伸至所述检测箱(2)的内部,所述压力板(8)的侧壁上开设有限位槽(14)。
5.根据权利要求4所述的一种5G冲压件检具机构,其特征在于,所述限位槽(14)的内部滑动连接有卡杆(15),所述卡杆(15)的侧壁上安装有第二弹簧(16),所述第二弹簧(16)的远离所述卡杆(15)的一端与所述压力板(8)的外部相连接。
6.根据权利要求1所述的一种5G冲压件检具机构,其特征在于,所述螺纹杆(9)的外径小于所述定位块(17)的内径,所述螺纹杆(9)的外螺纹与所述定位块(17)的内螺纹相适配。
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