CN215491186U - 一种燃气燃油工业用热交换器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃气燃油工业用热交换器,包括热交换仓、支撑结构、出水管、进水结构、储酸罐、输酸管、阀门、热量输送结构和搅拌结构,所述热交换仓为横向设置的空心圆柱体,四只所述支撑结构对称固定在热交换仓的正下方,所述出水管连通在热交换仓的正下方,所述进水结构和储酸罐安装在热交换仓的正上方,所述输酸管设置在储酸罐与热交换仓之间,所述阀门安装在输酸管上,所述热量输送结构和搅拌结构均设置在热交换仓的内部,本实用新型将热量输送结构直接设置在水箱内,受热面积更大,热量利用率更高,还通过水泵为水流加压以及对水进行搅拌的方式加快热量传导,使用滤网和酸洗配合了清理水中的杂物和水垢,提高了设备的寿命和使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及交换器设备领域,具体为一种燃气燃油工业用热交换器。
背景技术
热交换器是用来使热量从一种流体传递到另一种流体,以满足规定的工艺要求的装置,是对流传热及热传导的一种工业应用;
传统的燃气燃油工业用的热交换器的热流体管道并不与冷流体直接接触,冷流体的受热面积小,对热量的利用率极低,大部分热量都逸散到空气中,造成了极大浪费,由于接触面积有限,冷流体受热不均匀,加热速率慢,会影响作业效率,此外,工业用水中杂质较多,容易产生水垢,会影响设备实际使用效果和使用寿命,热交换设备工作中流体会高速流动产生振动,因此还需要保持设备稳定的结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种燃气燃油工业用热交换器,将热流体管道设置在冷流体中,并加以搅拌和加压,热交换效率和速率较高,能够清理杂质和水垢,还能够使设备保持稳定。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现:
一种燃气燃油工业用热交换器,包括热交换仓、支撑结构、出水管、进水结构、储酸罐、输酸管、阀门、热量输送结构和搅拌结构,所述热交换仓为横向设置的空心圆柱体,四只所述支撑结构对称固定在热交换仓的正下方,所述出水管连通在热交换仓的正下方,所述进水结构和储酸罐安装在热交换仓的正上方,所述输酸管设置在储酸罐与热交换仓之间,所述阀门安装在输酸管上,所述热量输送结构和搅拌结构均设置在热交换仓的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述支撑结构包括支撑柱、支撑筒和弹簧,所述支撑柱固定在热交换仓的正下方,所述支撑筒套设在支撑柱上,所述弹簧设置在支撑柱底部与支撑筒底部内壁之间。
作为本实用新型进一步的方案:所述进水结构包括进水管、支架、第一防水电机、涡轮扇和滤网,所述进水管连通在热交换仓的正上方,所述支架固定在热交换仓的正上方,所述第一防水电机固定在支架上,所述第一防水电机的输出轴穿设在进水管上,所述涡轮扇安装在第一防水电机的输出轴上,所述涡轮扇位于进水管内部,所述滤网设置在进水管的管口处。
作为本实用新型进一步的方案:所述热量输送结构包括热量输入管、热量交换管和热量输出管,所述热量输入管和热量输出管穿设在热交换仓的两端,所述热量交换管连接在热量输入管和热量输出管之间,所述热量交换管位于热交换仓的内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述搅拌结构包括第二防水电机、轴承座、转轴和搅拌板,所述第二防水电机嵌设热交换仓的一端外壁上,所述第二防水电机的输出端穿设在热交换仓的一端,所述轴承座嵌设在热交换仓的另一侧内壁上,所述转轴一端与第二防水电机的输出端连接,所述转轴另一端通过轴承配合安装在轴承座内,所述搅拌板横向固定在转轴上。
作为本实用新型进一步的方案:所述出水管上设置有开关,所述热量交换管是有着多个弯折管道的结构,所述搅拌板设置在相邻热量交换管的空隙间,所述储酸罐内部存放的是浓度为5%的盐酸。
本实用新型的有益效果:
本实用新型采用了将热流体管道设置在冷流体中的方式进行热量交换,二者接触面积更大,受热面积也更大,热量逸散较少,热流体管道进行了多次弯折,接触面积进一步增大,热流体在冷流体内部停留的时间更久,热量传导效率得到了极大的提高;
本实用新型设置了支撑结构,支撑结构中设置有弹簧,可对装置起到缓冲效果,提高其稳定性,设置的滤网可对工业用水中的杂质进行简单滤除,稀盐酸可以有效清除管道中产生的水垢,提高设备使用效率和使用寿命。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型整体结构立体图;
图2为本实用新型支撑结构示意图;
图3为本实用新型进水结构示意图;
图4为本实用新型热量输送结构立体图;
图5为本实用新型搅拌结构立体图;
图中:1、热交换仓;2、支撑结构;3、出水管;4、进水结构;5、储酸罐;6、输酸管;7、阀门;8、热量输送结构;9、搅拌结构;21、支撑柱;22、支撑筒;23、弹簧;41、进水管;42、支架;43、第一防水电机;44、涡轮扇;45、滤网;81、热量输入管;82、热量交换管;83、热量输出管;91、第二防水电机;92、轴承座;93、转轴;94、搅拌板。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,一种燃气燃油工业用热交换器,包括热交换仓1、支撑结构2、出水管3、进水结构4、储酸罐5、输酸管6、阀门7、热量输送结构8和搅拌结构9,热交换仓1为横向设置的空心圆柱体,四只支撑结构2对称固定在热交换仓1的正下方,出水管3连通在热交换仓1的正下方,出水管3上设置有开关,方便控制,进水结构4和储酸罐5安装在热交换仓1的正上方,储酸罐5内部存放的是浓度为5%的盐酸,稀盐酸能够有效分解水垢,避免水垢影响设备运行效率,输酸管6设置在储酸罐5与热交换仓1之间,阀门7安装在输酸管6上,热量输送结构8和搅拌结构9均设置在热交换仓1的内部;
支撑结构2包括支撑柱21、支撑筒22和弹簧23,支撑柱21固定在热交换仓1的正下方,支撑筒22套设在支撑柱21上,弹簧23设置在支撑柱21底部与支撑筒22底部内壁之间,设备工作晃动时,会将力传导给支撑柱21,支撑柱21会压缩弹簧23,弹簧23压缩时会减小力的幅度,从而起到缓冲作用,能够保持设备稳定;
进水结构4包括进水管41、支架42、第一防水电机43、涡轮扇44和滤网45,进水管41连通在热交换仓1的正上方,支架42固定在热交换仓1的正上方,第一防水电机43固定在支架42上,第一防水电机43的输出轴穿设在进水管41上,涡轮扇44安装在第一防水电机43的输出轴上,涡轮扇44位于进水管41内部,滤网45设置在进水管41的管口处,可对杂质进行初步过滤,工作时,进水管41与供水设备连接,启动第一防水电机43,第一防水电机43带动涡轮扇44转动,加快水的流动,涡轮扇44可以对水流进行加压,加快对流,滤网45可滤除部分杂质;
热量输送结构8包括热量输入管81、热量交换管82和热量输出管83,热量输入管81和热量输出管83穿设在热交换仓1的两端,热量交换管82连接在热量输入管81和热量输出管83之间,工作时,热量输入管81与供热设备连接,加热后的空气从热量输入管81进入到热量交换管82中,对热交换仓1中的水进行加热,热交换后的气体从热量输出管83排出,完成加热,热量交换管82是有着多个弯折管道的结构,接触面更广,热量停留时间更久,热量交换管82位于热交换仓1的内部,该结构可输送热量,将热量传递到水中;
搅拌结构9包括第二防水电机91、轴承座92、转轴93和搅拌板94,第二防水电机91嵌设热交换仓1的一端外壁上,第二防水电机91的输出端穿设在热交换仓1的一端,轴承座92嵌设在热交换仓1的另一侧内壁上,转轴93一端与第二防水电机91的输出端连接,转轴93另一端通过轴承配合安装在轴承座92内,搅拌板94横向固定在转轴93上,搅拌板94设置在相邻热量交换管82的空隙间,工作时,启动第二防水电机91,第二防水电机91带动搅拌板94转动对热交换仓1中的水进行搅拌,该结构可对水进行搅拌,加快热量传导速度。
本实用新型的工作原理:在使用时,将热量输入管81与供热设备连接,进水管41与供水设备连接,出水管3连接需要供热的管道,之后,先关闭出水管3的开关,开启供水设备,水中大颗粒杂质会被滤网45初步滤除,将热交换仓1中填充进足够的冷水,然后开启供热设备,打开出水管3的开关,加热后的空气从热量输入管81进入到热量交换管82中,对热交换仓1中的水进行加热,启动第一防水电机43和第二防水电机91,第一防水电机43带动涡轮扇44转动,加快水的流动,第二防水电机91带动搅拌板94转动对热交换仓1中的水进行搅拌,加快热量传导,加热后的水从出水管3流至需要供热的管道,热交换后的气体从热量输出管83排出,完成热量的交换,设备工作会产生振动,弹簧23会对其进行缓冲,保持相对稳定,空闲时刻,可打开阀门7,将储酸罐5中的稀盐酸少量滴入热交换仓1中,稀盐酸被热交换仓1中的水再度稀释,流入管道中,对管道的水垢进行去除。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,包括热交换仓(1)、支撑结构(2)、出水管(3)、进水结构(4)、储酸罐(5)、输酸管(6)、阀门(7)、热量输送结构(8)和搅拌结构(9),所述热交换仓(1)为横向设置的空心圆柱体,四只所述支撑结构(2)对称固定在热交换仓(1)的正下方,所述出水管(3)连通在热交换仓(1)的正下方,所述进水结构(4)和储酸罐(5)安装在热交换仓(1)的正上方,所述输酸管(6)设置在储酸罐(5)与热交换仓(1)之间,所述阀门(7)安装在输酸管(6)上,所述热量输送结构(8)和搅拌结构(9)均设置在热交换仓(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,所述支撑结构(2)包括支撑柱(21)、支撑筒(22)和弹簧(23),所述支撑柱(21)固定在热交换仓(1)的正下方,所述支撑筒(22)套设在支撑柱(21)上,所述弹簧(23)设置在支撑柱(21)底部与支撑筒(22)底部内壁之间。
3.根据权利要求1所述的一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,所述进水结构(4)包括进水管(41)、支架(42)、第一防水电机(43)、涡轮扇(44)和滤网(45),所述进水管(41)连通在热交换仓(1)的正上方,所述支架(42)固定在热交换仓(1)的正上方,所述第一防水电机(43)固定在支架(42)上,所述第一防水电机(43)的输出轴穿设在进水管(41)上,所述涡轮扇(44)安装在第一防水电机(43)的输出轴上,所述涡轮扇(44)位于进水管(41)内部,所述滤网(45)设置在进水管(41)的管口处。
4.根据权利要求1所述的一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,所述热量输送结构(8)包括热量输入管(81)、热量交换管(82)和热量输出管(83),所述热量输入管(81)和热量输出管(83)穿设在热交换仓(1)的两端,所述热量交换管(82)连接在热量输入管(81)和热量输出管(83)之间,所述热量交换管(82)位于热交换仓(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,所述搅拌结构(9)包括第二防水电机(91)、轴承座(92)、转轴(93)和搅拌板(94),所述第二防水电机(91)嵌设热交换仓(1)的一端外壁上,所述第二防水电机(91)的输出端穿设在热交换仓(1)的一端,所述轴承座(92)嵌设在热交换仓(1)的另一侧内壁上,所述转轴(93)一端与第二防水电机(91)的输出端连接,所述转轴(93)另一端通过轴承配合安装在轴承座(92)内,所述搅拌板(94)横向固定在转轴(93)上。
6.根据权利要求5所述的一种燃气燃油工业用热交换器,其特征在于,所述出水管(3)上设置有开关,所述搅拌板(94)设置在相邻热量交换管(82)的空隙间,所述热量交换管(82)是有着多个弯折管道的结构,所述储酸罐(5)内部存放的是浓度为5%的盐酸。
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