CN221333537U - 一种锅炉尾气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型设计锅炉尾气处理技术领域的一种锅炉尾气处理系统。本实用新型中，通过设有活动网板、铰接轴、连杆、齿条、齿轮、电机可以调整活动网板的开合角度，操作人员可以根据锅炉温度、废气中污染物含量等条件及时对活动网板调整，改善废气和药液之间的接触效果，改善废气的流动速度和压力分布，使废气气流均匀分布地进入洗涤塔，可调节的活动网板可以用来控制废气流速，使之与风机输出的风量相匹配，保持洗涤塔内部的压力平衡，避免局部过热、局部气压过大。本实用新型中，在洗涤塔后加装了引风设备，加大空气进气量，保证充分燃烧，还对废气起到抽吸作用，在锅炉顶部设有余热回收装置，将热量进行回收，实现了绿色环保节能减排。
Description
技术领域
本实用新型涉及锅炉尾气处理技术领域，尤其涉及一种锅炉尾气处理系统。
背景技术
锅炉是一种使用天然气作为其主要燃料的热能设备，广泛应用于家庭供暖、生活热水以及工业生产过程中提供蒸汽或热水。锅炉尾气处理系统是一个安装在锅炉排放路径中的设施，旨在减少或消除锅炉燃烧过程中产生的有害尾气排放。为了符合环保法规和改善空气质量，采用尾气处理系统对于大型工业锅炉而言是必要的。天然气锅炉没有加装尾气处理系统，容易出现以下问题：尾气排放超标；燃烧不充分，天然气能耗增加；尾气排放温度过高。除此之外，尾气处理系统内部结构设计也十分重要，如果内部设计不合理，如喷淋洗涤塔中挡板设计不合理，可能会导致气流速度减慢，尾气与药液接触面积少，并可能导致尾气中有害成分排放增多，降低能效，甚至造成局部过热、局部气压过大等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种锅炉尾气处理系统。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种锅炉尾气处理系统，包括锅炉，所述锅炉通过管道连接有余热回收装置，所述锅炉通过管道连接有洗涤塔，所述洗涤塔底部固定设有多孔板，所述多孔板上固定设有挡灰板，所述多孔板底部固定连接有灰池，所述洗涤塔内部固定连接有挡板，所述洗涤塔内设有活动网板，所述洗涤塔内壁开设有滑槽，所述滑槽上滑动设有铰接轴，所述活动网板与铰接轴滑动连接，所述活动网板上固定连接有限位轴，所述洗涤塔内壁开设有斜槽，所述限位轴在斜槽上滑动，所述铰接轴固定连接有连杆，所述连杆固定连接有齿条，所述齿条在锅炉内壁滑动，所述齿条啮合连接有齿轮，所述洗涤塔外部固定连接有电机，所述齿轮与电机的输出端固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗涤塔顶部固定连接有喷头，所述喷头固定连接有喷淋管。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述喷淋管通过管道连接有药罐。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗涤塔的中部通过管道连接有净化器。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗涤塔的顶部通过管道连接有引风设备。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述洗涤塔的内部固定连接有斜板。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述活动网板通过铰接轴铰接，所述活动网板设有两层，所述两层活动网板开合角度相反。
本实用新型具有如下有益效果：
1、本实用新型中，通过设有活动网板、铰接轴、连杆、齿条、齿轮、电机可以调整活动网板的开合角度，操作人员可以根据锅炉温度、废气中污染物含量等条件及时对活动网板调整，改善废气和药液之间的接触效果，改善废气的流动速度和压力分布，使废气气流均匀分布地进入洗涤塔，可调节的活动网板可以用来控制废气流速，使之与风机输出的风量相匹配，保持洗涤塔内部的压力平衡，避免局部过热、局部气压过大；
2、本实用新型中，在洗涤塔后加装了引风设备，加大空气进气量，保证充分燃烧，还对废气起到抽吸作用，在锅炉顶部设有余热回收装置，将热量进行回收，实现了绿色环保节能减排。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种锅炉尾气处理系统的结构示意图一
图2为本实用新型提出的一种锅炉尾气处理系统的喷淋洗涤装置的内部示意图；
图3为图2中A处的放大图；
图4为本实用新型提出的一种锅炉尾气处理系统的结构示意图二。
图例说明：
1、锅炉；2、余热回收装置；3、洗涤塔；4、多孔板；5、挡灰板；6、灰池；7、挡板；8、活动网板；9、滑槽；10、铰接轴；11、限位轴；12、斜槽；13、连杆；14、齿条；15、齿轮；16、电机；17、喷头；18、喷淋管；19、药罐；20、净化器；21、引风设备；22、斜板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种锅炉1尾气处理系统，包括锅炉1，所述锅炉1通过管道连接有余热回收装置2，余热回收装置2首先对尾气中的余热进行回收，所述锅炉1通过管道连接有洗涤塔3，所述洗涤塔3底部固定设有多孔板4，所述多孔板4上固定设有挡灰板5，所述多孔板4底部固定连接有灰池6，灰池6用于催付灰尘，洗涤塔3内部固定连接有挡板7，挡板7能防止药液流入多孔板4和挡灰板5，所述洗涤塔3内设有活动网板8，所述洗涤塔3内壁开设有滑槽9，所述滑槽9上滑动设有铰接轴10，滑槽9用于限制铰接轴10的上下移动，所述活动网板8与铰接轴10滑动连接，所述活动网板8上固定连接有限位轴11，所述洗涤塔3内壁开设有斜槽12，所述限位轴11在斜槽12上滑动，斜槽12用于限制限位轴11的位移，所述铰接轴10固定连接有连杆13，所述连杆13固定连接有齿条14，所述齿条14在锅炉1内壁滑动，所述齿条14啮合连接有齿轮15，所述洗涤塔3外部固定连接有电机16，所述齿轮15与电机16的输出端固定连接，电机16用于在启动时带动齿轮15旋转。
所述洗涤塔3顶部固定连接有喷头17，喷头17可以将药液雾化，所述喷头17固定连接有喷淋管18。
所述喷淋管18通过管道连接有药罐19，药罐19用于储存处理尾气的药液。
所述洗涤塔3的中部通过管道连接有净化器20，净化器20对流出的药液净化。
所述洗涤塔3的顶部通过管道连接有引风设备21，引风设备21能提高燃烧效率、抽吸尾气。
所述洗涤塔3的内部固定连接有斜板22，斜板22的作用是使药液受重力作用流入净化器20。
所述活动网板8间通过铰接轴10铰接，所述活动网板8设有两层，所述两层活动网板8开合角度相反，两层开合角度相反的活动网板8可以增大药液和废气的接触面积，减少空隙。
工作原理：首先操作人员启动引风设备21，锅炉1的尾气被抽吸经过余热回收装置2,余热回收装置2会对尾气进行余热回收，把回收来的热量对水加热，再将热水抽入锅炉1内使用，尾气继续进入洗涤塔3，尾气中的灰尘会在斜向设置挡灰板5的作用下落入多孔板4，在落入灰池6，当灰池6中灰尘集满后操作人员可以将灰池6进行替换，挡灰板5共设有两层，保证灰尘清除的更加彻底，尾气经过洗涤塔3的上部，药罐19经过喷淋管18对喷头17供给药液，药液经过喷头17雾化后向下喷出，尾气经过活动网板8的阻挡，活动网板8上的孔网加大了活动网板8和尾气的接触面积，使得尾气充分和药液反应，达到处理尾气的目的，废液经过斜板22。流出洗涤塔3，经过净化器20净化后流入药罐19实现喷淋药液的循环使用。
当需要调整活动网板8的角度时，操作人员启动电机16，电机16带动齿轮15转动，齿轮15与齿条14啮合带动齿条14上下移动，连杆13带动铰接轴10在滑槽9内上下移动，活动网板8的开合角度随之发生变化。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锅炉(1)尾气处理系统，包括锅炉(1)，其特征在于：所述锅炉(1)通过管道连接有余热回收装置(2)，所述锅炉(1)通过管道连接有洗涤塔(3)，所述洗涤塔(3)底部固定设有多孔板(4)，所述多孔板(4)上固定设有挡灰板(5)，所述多孔板(4)底部固定连接有灰池(6)，所述洗涤塔(3)内部固定连接有挡板(7)，所述洗涤塔(3)内设有活动网板(8)，所述洗涤塔(3)内壁开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)上滑动设有铰接轴(10)，所述活动网板(8)与铰接轴(10)滑动连接，所述活动网板(8)上固定连接有限位轴(11)，所述洗涤塔(3)内壁开设有斜槽(12)，所述限位轴(11)在斜槽(12)上滑动，所述铰接轴(10)固定连接有连杆(13)，所述连杆(13)固定连接有齿条(14)，所述齿条(14)在锅炉(1)内壁滑动，所述齿条(14)啮合连接有齿轮(15)，所述洗涤塔(3)外部固定连接有电机(16)，所述齿轮(15)与电机(16)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(3)顶部固定连接有喷头(17)，所述喷头(17)固定连接有喷淋管(18)。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述喷淋管(18)通过管道连接有药罐(19)。
4.根据权利要求1所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(3)的中部通过管道连接有净化器(20)。
5.根据权利要求1所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(3)的顶部通过管道连接有引风设备(21)。
6.根据权利要求1所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述洗涤塔(3)的内部固定连接有斜板(22)。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉(1)尾气处理系统，其特征在于：所述活动网板(8)通过铰接轴(10)铰接，所述活动网板(8)设有两层，所述两层活动网板(8)开合角度相反。
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