CN215864784U - 一种燃气锅炉余热再利用设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了锅炉余热利用技术领域的一种燃气锅炉余热再利用设备，包括换热罐，换热罐底端固定连接有进气管，且进气管上端贯穿换热罐并延伸至换热罐内部，进气管顶端固定连接有连通管，连通管侧壁固定连接有换热管，换热管内侧壁固定连接有多组缓冲机构，多组缓冲机构包括缓冲板、弹簧、固定板和转动轴，固定板侧壁转动连接有转动轴，固定板侧壁固定连接有弹簧。本实用新型通过换热罐内设置有多组换热管可以使排出换热管和换热罐内部的水源接触面更大，且在换热管内设置的对组缓冲机构可以对高温气体进行缓冲，减缓高温气体在换热管内部的移动速度，使高温气体和换热罐内部的水源接触时间更长，提高余热的利用效率。

Description

一种燃气锅炉余热再利用设备

技术领域

本实用新型涉及锅炉余热利用技术领域，具体为一种燃气锅炉余热再利用设备。

背景技术

燃气锅炉包括燃气开水锅炉、燃气热水锅炉、燃气蒸汽锅炉等，其中燃气热水锅炉也称燃气采暖锅炉和燃气洗浴锅炉，燃气锅炉顾名思义指的是燃料为燃气的锅炉，燃气锅炉和燃油锅炉、电锅炉比较起来最经济，所以大多数人们都选择了燃气锅炉作为蒸汽、采暖、洗浴用的锅炉设备，燃气锅炉通过燃烧天然气产生的热能对水进行加热，在燃烧过程中会产生大量的热能，大部分热能被水吸收，还有一部分水蒸气和燃烧后的气体被排入大气。

现有的大部分的燃气锅炉并未设置热量回收装置，锅炉燃烧会排出大量的高温气体，这样的排烟会带走了一部分的热量，造成一定的资源浪费，降低了装置的实用性，且锅炉燃烧后排出的高温气体中含有有害气体，如果直接排放到空气中，会对空气造成污染。基于此，本实用新型设计了一种燃气锅炉余热再利用设备，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气锅炉余热再利用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气锅炉余热再利用设备，包括换热罐，所述换热罐底端固定连接有进气管，且进气管上端贯穿换热罐并延伸至换热罐内部，所述进气管顶端固定连接有连通管，所述连通管侧壁固定连接有换热管，所述换热管内侧壁固定连接有多组缓冲机构，多组所述缓冲机构包括缓冲板、弹簧、固定板和转动轴，所述固定板侧壁转动连接有转动轴，所述固定板侧壁固定连接有弹簧，所述转动轴两端固定连接有缓冲板，且缓冲板和固定板通过弹簧转动连接，所述换热罐内侧壁固定连接有分割板，且分割板将换热罐内部分为反应腔和换热腔，且反应腔位于换热腔上方，所述换热管顶端贯穿分割板并延伸至反应腔内部，所述换热管顶端固定连接有出气管，所述反应腔侧壁固定连接有透气层和过滤网，且过滤网位于透气层的上方。

优选的，所述换热罐顶端固定连接有水泵，所述水泵输出端固定连接有喷淋管，且喷淋管远离水泵的一端固定连接有水箱，所述喷淋管远离水箱的一端贯穿换热罐和过滤网，所述喷淋管底端固定连接有分布管，所述分布管底端固定连接有多组喷淋头。

优选的，所述换热罐侧壁自下而上分别开设有进水管、收集管、出水管和排气管。

优选的，所述换热管为双S弯管，且换热管内部设置有多组缓冲机构，且缓冲机构在换热管内侧壁交错设置。

优选的，所述出气管位于分隔板上方，且出气管底端设置有多组出气孔。

优选的，所述分布管为圆型结构，且分为一大一小两组，所述分布管底端均匀设置有多组喷淋头。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过换热罐内设置有多组换热管可以使排出换热管和换热罐内部的水源接触面更大，且在换热管内设置的对组缓冲机构可以对高温气体进行缓冲，减缓高温气体在换热管内部的移动速度，使高温气体和换热罐内部的水源接触时间更长，提高余热的利用效率。

(2)本实用新型通由水泵抽取水箱内部的碱性溶液，通过喷淋管、分布管和喷淋头对气体进行化学反应，通过设置有透气层，可以使气体和碱性溶液更充分的反应，去除气体中的含硫物质。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的一种燃气锅炉余热再利用设备结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型局部结构剖视图；

图4为本实用新型图3中A处放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、换热罐；2、出水管；3、排气管；4、水泵；5、喷淋管；6、水箱；7、收集管；8、进水管；9、连通管；10、进气管；11、换热管；12、出气管； 13、透气层；14、分布管；15、过滤网；16、喷淋头；17、分割板；18、缓冲板；19、弹簧；20、固定板；21、转动轴。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参考图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种燃气锅炉余热再利用设备，包括换热罐1，换热罐1侧壁自下而上分别开设有进水管8、出水管2、排气管3和收集管7，收集管7可以对已经和气体中含硫物质反应过后的碱性溶液进行收集，排出到换热罐1外部，换热罐1底端固定连接有进气管10，且进气管10上端贯穿换热罐1并延伸至换热罐1内部，进气管10顶端固定连接有连通管9，连通管9将进入到换热罐1内的高温气体分为多组，进入到不同的换热管11中，连通管9侧壁固定连接有换热管11，换热管11为双S弯管，使换热管11和换热罐1内部的水源接触面更大，提高换热效率，换热管11内侧壁固定连接有多组缓冲机构，且缓冲机构在换热管11内侧壁交错设置，多组缓冲机构包括缓冲板18、弹簧19、固定板20和转动轴21，固定板20侧壁转动连接有转动轴21，固定板20侧壁固定连接有弹簧19，转动轴21两端固定连接有缓冲板18，且缓冲板18和固定板20通过弹簧19转动连接，通过缓冲机构对气体进行缓冲，降低气体的速度，使换热管11和换热罐1内部的水源接触时间更长，更好地进行换热，提高余热的利用效率。

换热罐1内侧壁固定连接有分割板17，且分割板17将换热罐1内部分为反应腔和换热腔，且反应腔位于换热腔上方，换热管11顶端贯穿分割板17并延伸至反应腔内部，换热管11顶端固定连接有出气管12，出气管12位于分割板 17上方，且出气管12底端设置有多组出气孔，出气孔设置在出气管12的底端，可以防止喷淋出的碱性溶液进入到出气管12和换热管11中，反应腔侧壁固定连接有透气层13和过滤网15，且过滤网15位于透气层13的上方，透气层 13在喷淋头16的作用下和碱性溶液混合，将透气层13打湿，在气体透过透气层13使，可以更充分的反应，去除气体中的含硫物质，在通过过滤网15过滤气体中的其他杂质后，将气体排出到换热罐1外部。

换热罐1顶端固定连接有水泵4，水泵4输出端固定连接有喷淋管5，且喷淋管5远离水泵4的一端固定连接有水箱6，喷淋管5远离水箱6的一端贯穿换热罐1和过滤网15，水泵6抽取水箱4内部的碱性溶液，通过喷淋管5、分布管14和喷淋头16对气体喷淋进行化学反应，喷淋管5底端固定连接有分布管 14，分布管14为圆型结构，且分为一大一小两组，分布管14底端均匀设置有多组喷淋头16，圆型分布管14和多组喷淋头16可以使碱性溶液和气体更充分反应，去除气体中的含硫物质。

整体的工作原理为：燃气锅炉排放的高温气体由进气管10排放到换热罐1 内部的换热管11内部，水源由进水管8输送到换热罐1内部，高温气体在换热管11内部通过缓冲机构对气体进行缓冲，降低气体的速度，使换热管11和换热罐1内部的水源接触时间更长，更好地进行换热，提高余热的利用效率，换热过后的气体通过出气管12到达换热罐1内部的反应腔，打开水泵6抽取水箱 4内部的碱性溶液，通过喷淋管5、分布管14和喷淋头16对气体喷淋进行化学反应，通过设置有透气层13，可以使气体和碱性溶液更充分的反应，去除气体中的含硫物质，反应过后的气体由排气管3排放到空气中去。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

Claims (6)

1.一种燃气锅炉余热再利用设备，包括换热罐(1)，其特征在于：所述换热罐(1)底端固定连接有进气管(10)，且进气管(10)上端贯穿换热罐(1)并延伸至换热罐(1)内部，所述进气管(10)顶端固定连接有连通管(9)，所述连通管(9)侧壁固定连接有换热管(11)，所述换热管(11)内侧壁固定连接有多组缓冲机构，多组所述缓冲机构包括缓冲板(18)、弹簧(19)、固定板(20)和转动轴(21)，所述固定板(20)侧壁转动连接有转动轴(21)，所述固定板(20)侧壁固定连接有弹簧(19)，所述转动轴(21)两端固定连接有缓冲板(18)，且缓冲板(18)和固定板(20)通过弹簧(19)转动连接，所述换热罐(1)内侧壁固定连接有分割板(17)，且分割板(17)将换热罐(1)内部分为反应腔和换热腔，且反应腔位于换热腔上方，所述换热管(11)顶端贯穿分割板(17)并延伸至反应腔内部，所述换热管(11)顶端固定连接有出气管(12)，所述反应腔侧壁固定连接有透气层(13)和过滤网(15)，且过滤网(15)位于透气层(13)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热再利用设备，其特征在于：所述换热罐(1)顶端固定连接有水泵(4)，所述水泵(4)输出端固定连接有喷淋管(5)，且喷淋管(5)远离水泵(4)的一端固定连接有水箱(6)，所述喷淋管(5)远离水箱(6)的一端贯穿换热罐(1)和过滤网(15)，所述喷淋管(5)底端固定连接有分布管(14)，所述分布管(14)底端固定连接有多组喷淋头(16)。

3.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热再利用设备，其特征在于：所述换热罐(1)侧壁自下而上分别开设有进水管(8)、收集管(7)、出水管(2)和排气管(3)。

4.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热再利用设备，其特征在于：所述换热管(11)为双S弯管，且换热管(11)内部设置有多组缓冲机构，且缓冲机构在换热管(11)内侧壁交错设置。

5.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉余热再利用设备，其特征在于：所述出气管(12)位于分割板(17)上方，且出气管(12)底端设置有多组出气孔。

6.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉余热再利用设备，其特征在于：所述分布管(14)为圆型结构，且分为一大一小两组，所述分布管(14)底端均匀设置有多组喷淋头(16)。

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