CN216898441U - 一种用于电厂余热回收的热网凝汽器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，包括：蒸汽进口、冷却水进水箱、冷却水出水箱、冷却管和冷凝水收集箱；蒸汽进口设置在热网凝汽器的上端，冷却水进水箱设置在热网凝汽器的左部，所述冷却水进水箱的上端面中部设置有进水管；冷却水出水箱设置在热网凝汽器的右部，所述冷却水进水箱的下端面中部设置有出水管；冷却管设置在凝汽腔内；冷凝水收集箱设置在沥水室下，所述冷凝水收集箱的下端面下方中部设置有减速机。本实用新型结构设置合理，有助于更快的输入蒸汽，并且大大增加冷却水管与蒸汽的接触面积，有助于提高热网冷凝率，同时对冷凝出来的水体进行多重过滤处理，使其使用途径广泛，更经济环保。
Description
技术领域
本实用新型涉及热网供热技术领域，具体涉及一种用于电厂余热回收的热网凝汽器。
背景技术
作为耗能大户，火电厂的节能一直是工业节能的重点，随着化石燃料价格的不断攀升，节能减排也是电厂自身节省运营成本，提高经济效益的重要手段，火力发电厂的冷端损失是电厂热力系统的最大能量损失。现有技术的用于电厂余热回收的凝汽设备设置比较单一，对冷凝出来的水并未过滤处理，导致该水的使用范围有限，并不能够更大程度的进行利用，同时存在冷凝率相对偏低的问题。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，以解决现有技术的用于电厂余热回收的凝汽设备设置比较单一，对冷凝出来的水并未过滤处理，导致该水的使用范围有限，并不能够更大程度的进行利用，并且冷凝率相对偏低的问题。
为实现上述目的，提供一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，包括：蒸汽进口、冷却水进水箱、冷却水出水箱、冷却管和冷凝水收集箱；
蒸汽进口，设置在热网凝汽器的上端，且热网凝汽器内开设有凝汽腔，并且热网凝汽器内下部设置有沥水室，并且凝汽腔与沥水室之间设置有沥水网板；
冷却水进水箱，设置在热网凝汽器的左部，所述冷却水进水箱的上端面中部设置有进水管；
冷却水出水箱，设置在热网凝汽器的右部，所述冷却水进水箱的下端面中部设置有出水管；
冷却管，设置在凝汽腔内；
冷凝水收集箱，设置在沥水室下，所述冷凝水收集箱的下端面下方中部设置有减速机。
进一步的，所述蒸汽进口的上端口处设置有防护网罩，且蒸汽进口内中部固有固定架，且固定架上安装有涡轮风扇。
进一步的，所述冷却管的前端连接有输入管，且输入管的前部安装有水泵，输入管位于冷却水进水箱内，并且冷却管的后端连接有输出管，输出管位于冷却水出水箱内，同时冷却管的管身上环设有多组管外翅。
进一步的，所述冷却水进水箱和冷却水出水箱的下端面均设置有支撑座，且热网凝汽器内下部的沥水室的内底面中心设置有内通道，并且内通道的下端通向冷凝水收集箱内。
进一步的，所述冷凝水收集箱内设置有内过滤层，且内过滤层外设置有中过滤层，并且中过滤层外设置有外过滤层，且外过滤层的右下部设置有净水输出管,中过滤层的下部设置有第三排污管,并且沥水室的内底面左部连接有第一排污管，内过滤层的右下部设置有第二排污管，同时第一排污管、第二排污管和第三排污管的下端均通向排污总管道内。
进一步的，所述减速机的中心安装有电机轴，且电机轴的上端安装有搅拌轴，并且搅拌轴上环设有多组搅拌桨，且搅拌轴和搅拌桨均位于内过滤层内，同时减速机的右部安装有电机。
本实用新型的有益效果在于：
1.本实用新型中蒸汽进口的设置用于电厂余热回收，在蒸汽进口内的涡轮风扇的作用下，有助于将蒸汽快速输送到热网凝汽器内，有助于加快热网凝汽的速度，提高整体工作效率。
2.本实用新型中冷却管的设置方便将冷却水进水箱内的冷却水输送至冷却水出水箱内，同时冷却管位于沥水网板内，热蒸汽与冷却管上的管外翅进行大面积接触，会遇冷便冷凝在管外翅的表面，凝结成水珠，冷却管上管外翅的设置相对普通的水管而言，大大增加了与蒸汽的接触面积，有助于提高凝汽率。
3.本实用新型中沥水室与内过滤层之间通过内通道相连通设置，方便冷凝后的水进入到内过滤层中，以便开始过滤处理。
4.本实用新型中冷凝水收集箱由内至外依次设置有内过滤层、中过滤层和外过滤层，有助于对冷凝后的水进行多重过滤处理，并通过电机轴、搅拌轴和搅拌桨的转动活动，有助于加速过滤，过滤出来的水使用途径广泛，更经济环保。
附图说明
图1为本实用新型实施例的正视示意图；
图2为本实用新型实施例的左视示意图；
图3为本实用新型实施例的俯视示意图；
图4为本实用新型实施例的剖面结构示意图；
图5为本实用新型实施例的冷却管管身示意图。
图中：1、热网凝汽器；10、凝汽腔；11、沥水网板；12、沥水室；13、内通道；14、支撑座；2、蒸汽进口；20、防护网罩；21、涡轮风扇；22、固定架；3、冷却水进水箱；30、进水管；4、冷却水出水箱；40、出水管；5、冷却管；50、输入管；51、水泵；52、管外翅；53、输出管；6、冷凝水收集箱；60、内过滤层；61、中过滤层；62、外过滤层；63、第一排污管；64、第二排污管；65、第三排污管；66、排污总管道；67、净水输出管；7、减速机；70、电机；71、电机轴；72、搅拌轴；73、搅拌桨。
具体实施方式
以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
图1为本实用新型实施例的正视示意图、图2为本实用新型实施例的左视示意图、图3为本实用新型实施例的俯视示意图、图4为本实用新型实施例的剖面结构示意图和图5为本实用新型实施例的冷却管管身示意图。
参照图1至图5所示，本实用新型提供了一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，包括：蒸汽进口2、冷却水进水箱3、冷却水出水箱4、冷却管5和冷凝水收集箱6；蒸汽进口2设置在热网凝汽器1的上端，且热网凝汽器1内开设有凝汽腔10，并且热网凝汽器1内下部设置有沥水室12，并且凝汽腔10与沥水室12之间设置有沥水网板11；冷却水进水箱3设置在热网凝汽器1的左部，冷却水进水箱3的上端面中部设置有进水管30；冷却水出水箱4设置在热网凝汽器1的右部，冷却水进水箱3的下端面中部设置有出水管40；冷却管5设置在凝汽腔10内；冷凝水收集箱6设置在沥水室12下，冷凝水收集箱6的下端面下方中部设置有减速机7。
在本实施例中，蒸汽进口2的上端口处设置有防护网罩20，且蒸汽进口2内中部固有固定架22，且固定架22上安装有涡轮风扇21。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中蒸汽进口2的设置用于电厂余热回收，在蒸汽进口2内的涡轮风扇21的作用下，有助于将蒸汽快速输送到热网凝汽器1内，有助于加快热网凝汽的速度，提高整体工作效率。
在本实施例中，冷却管5的前端连接有输入管50，且输入管50的前部安装有水泵51，输入管50位于冷却水进水箱3内，并且冷却管5的后端连接有输出管53，输出管53位于冷却水出水箱4内，同时冷却管5的管身上环设有多组管外翅52。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中冷却管5的设置方便将冷却水进水箱3内的冷却水输送至冷却水出水箱4内，同时冷却管5位于沥水网板11内，热蒸汽与冷却管5上的管外翅52进行大面积接触，会遇冷便冷凝在管外翅52的表面，凝结成水珠，冷却管5上管外翅52的设置相对普通的水管而言，大大增加了与蒸汽的接触面积，有助于提高凝汽率。
在本实施例中，冷却水进水箱3和冷却水出水箱4的下端面均设置有支撑座14，且沥水室12的内底面中心设置有内通道13，并且内通道13的下端通向冷凝水收集箱6内。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中沥水室12与内过滤层60之间通过内通道13相连通设置，方便冷凝后的水进入到内过滤层60中，以便开始过滤处理。
在本实施例中，冷凝水收集箱6内设置有内过滤层60，且内过滤层60外设置有中过滤层61，并且中过滤层61外设置有外过滤层62，且外过滤层62的右下部设置有净水输出管67,中过滤层61的下部设置有第三排污管65,并且沥水室12的内底面左部连接有第一排污管63，同时第一排污管63、第二排污管64和第三排污管65的下端均通向排污总管道66内；减速机7的中心安装有电机轴71，且电机轴71的上端安装有搅拌轴72，并且搅拌轴72上环设有多组搅拌桨73，且搅拌轴72和搅拌桨73均位于内过滤层60内，同时减速机7的右部安装有电机70。
作为一种较佳的实施方式，本实用新型中冷凝水收集箱6由内至外依次设置有内过滤层60、中过滤层61和外过滤层62，有助于对冷凝后的水进行多重过滤处理，并通过电机轴71、搅拌轴72和搅拌桨73的转动活动，有助于加速过滤，过滤出来的水使用途径广泛，更经济环保。
本实用新型可有效解决现有技术的用于电厂余热回收的凝汽设备设置比较单一，对冷凝出来的水并未过滤处理，导致该水的使用范围有限，并不能够更大程度的进行利用，同时存在冷凝率相对偏低的问题，本实用新型结构设置合理，有助于更快的输入蒸汽，并且大大增加冷却水管与蒸汽的接触面积，有助于提高热网冷凝率，同时对冷凝出来的水体进行多重过滤处理，使其使用途径广泛，更经济环保。
Claims (6)
1.一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，包括：蒸汽进口(2)、冷却水进水箱(3)、冷却水出水箱(4)、冷却管(5)和冷凝水收集箱(6)；
蒸汽进口(2)，设置在热网凝汽器(1)的上端，且热网凝汽器(1)内开设有凝汽腔(10)，并且热网凝汽器(1)内下部设置有沥水室(12)，并且凝汽腔(10)与沥水室(12)之间设置有沥水网板(11)；
冷却水进水箱(3)，设置在热网凝汽器(1)的左部，所述冷却水进水箱(3)的上端面中部设置有进水管(30)；
冷却水出水箱(4)，设置在热网凝汽器(1)的右部，所述冷却水进水箱(3)的下端面中部设置有出水管(40)；
冷却管(5)，设置在凝汽腔(10)内；
冷凝水收集箱(6)，设置在沥水室(12)下，所述冷凝水收集箱(6)的下端面下方中部设置有减速机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，所述蒸汽进口(2)的上端口处设置有防护网罩(20)，且蒸汽进口(2)内中部固有固定架(22)，且固定架(22)上安装有涡轮风扇(21)。
3.根据权利要求1所述的一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，所述冷却管(5)的前端连接有输入管(50)，且输入管(50)的前部安装有水泵(51)，输入管(50)位于冷却水进水箱(3)内，并且冷却管(5)的后端连接有输出管(53)，输出管(53)位于冷却水出水箱(4)内，同时冷却管(5)的管身上环设有多组管外翅(52)。
4.根据权利要求1所述的一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，所述冷却水进水箱(3)和冷却水出水箱(4)的下端面均设置有支撑座(14)，且热网凝汽器(1)内下部的沥水室(12)的内底面中心设置有内通道(13)，并且内通道(13)的下端通向冷凝水收集箱(6)内。
5.根据权利要求1所述的一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，所述冷凝水收集箱(6)内设置有内过滤层(60)，且内过滤层(60)外设置有中过滤层(61)，并且中过滤层(61)外设置有外过滤层(62)，且外过滤层(62)的右下部设置有净水输出管(67),中过滤层(61)的下部设置有第三排污管(65),并且沥水室(12)的内底面左部连接有第一排污管(63)，内过滤层(60)的右下部设置有第二排污管(64)，同时第一排污管(63)、第二排污管(64)和第三排污管(65)的下端均通向排污总管道(66)内。
6.根据权利要求1所述的一种用于电厂余热回收的热网凝汽器，其特征在于，所述减速机(7)的中心安装有电机轴(71)，且电机轴(71)的上端安装有搅拌轴(72)，并且搅拌轴(72)上环设有多组搅拌桨(73)，且搅拌轴(72)和搅拌桨(73)均位于内过滤层(60)内，同时减速机(7)的右部安装有电机(70)。
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| CN202220434727.0U Active CN216898441U (zh) | 2022-03-01 | 2022-03-01 | 一种用于电厂余热回收的热网凝汽器 |
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