CN215490538U - 一种膏体生产用冷却装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冷却装置,提供了一种膏体生产用冷却装置,包括两端开口的冷却筒,与冷却筒导通的入料装置,多件设于冷却筒内的冷却管,设于冷却筒内且与冷却筒内壁滑动连接的推板,多件开设于推板上的让位孔,以及用以驱动推板沿冷却筒的长度方向运动的驱动装置;一冷却管与一让位孔滑动连接;多件冷却管靠近入料装置一端均设于冷却筒外;多件冷却管靠近入料装置的一端均导通连接有进水管和出水管;进水管和出水管导通连接有冷却水装置。本实用新型的膏体生产用冷却装置,能够高效地冷却膏体并且避免膏体在冷却装置中大量残留。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却装置技术领域,具体而言,涉及一种膏体生产用冷却装置。
背景技术
在食品的生产加工过程中,有时候会涉及到对膏体食品进行生产加工;而膏体食品在生产过程中通常需要使其升高至一定的温度,这样才能更好地融化、混合以及搅拌,并且方便在加工过程中随时添料。膏体加工完成后需要将其冷却后才能进行下一步操作,而由于膏体本身密度较大,流动性差,因此冷却的速率非常低。使用风冷或者液氮冷却不仅成本高,噪声大,而且很容易破坏膏体原本的性质。并且由于膏体本身粘度较高,很容易粘附在装置壁上,这样不仅会导致膏体浪费,并且还需要清理冷却装置。
综上,设计一个能够高效地冷却膏体的冷却装置能够在一定程度上提高生产效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种膏体生产用冷却装置,其能够高效地冷却膏体并且避免膏体在冷却装置中大量残留。
本实用新型的实施例通过以下技术方案实现:本实用新型的膏体生产用冷却装置,包括两端开口的冷却筒,与冷却筒导通的入料装置,多件设于冷却筒内的冷却管,设于冷却筒内且与冷却筒内壁滑动连接的推板,多件开设于推板上的让位孔,以及用以驱动推板沿冷却筒的长度方向运动的驱动装置;一冷却管与一让位孔滑动连接;多件冷却管靠近入料装置一端均设于冷却筒外;多件冷却管靠近入料装置的一端均导通连接有进水管和出水管;进水管和出水管导通连接有冷却水装置。
进一步地,冷却管包括外管和设于外管内的内管;外管两端均为封口端;内管设于外管内的一端为开口端,另一端穿过外管的封口端后与进水管导通连接;外管靠近进水管一端的侧壁与出水管导通连接。
进一步地,多件外管侧壁的出水管均相互导通连接;多件内管端部的进水管均相互导通连接。
进一步地,入料装置包括螺旋送料机。
进一步地,螺旋送料机设于冷却筒下侧。
进一步地,冷却筒下侧沿长度方向开设有多件取料管,一取料管设有一阀门。
进一步地,冷却筒外壁套设有套筒;套筒两端均与冷却筒外壁密封固定连接;套筒与冷却筒之间设有冷却室;冷却室导通连接有进液管和出液管;进液管和出液管远离冷却室的一端均与冷却水装置导通连接;进液管和出液管均设有多件;多件进液管均设于套筒下侧;多件出液管均设于套筒上侧。
进一步地,还包括罩设于推板靠近驱动装置一面的收集罩;收集罩开设有多件通孔,一通孔与一让位孔相对应;一通孔与一冷却管滑动连接。
进一步地,驱动装置包括电动伸缩缸,电动伸缩缸的伸缩杆与推板固定连接。
进一步地,冷却管远离入料装置的一端设有固定网;固定网用以支撑冷却管。
本实用新型的技术方案至少具有如下有益效果:本实用新型的膏体生产用冷却装置,通过入料装置将膏体导入到冷却筒中,并在入料装置的挤压下运动,而处于冷却筒内部的膏体会与冷却筒内的大量冷却管接触,而冷却水装置可以不断地为冷却管提供循环的冷水。当一批量的膏体冷却完成后,通过驱动装置驱动推板运动,推板在冷却筒内运动的过程中会不断地将冷却管壁上以及冷却筒壁上的残留的膏体刮除。避免其浪费。这样不仅能够快速有效地冷却膏体,并且还不会破坏膏体原本的性质,且还不会造成膏体的浪费,冷却装置也更容易清理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的一视角的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的二视角的结构示意图;
图3为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的三视角的结构示意图;
图4为图3沿竖直方向的部分剖视图;
图5为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的冷却管部分的结构示意图;
图6为图5中A部分的放大图;
图7为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的推板和收集罩部分的结构示意图;
图8为沿图7中B-B向的剖视图;
图9为本实用新型实施例提供的膏体生产用冷却装置的冷却管部分的剖视图。
图标:10-冷却筒,11-套筒,12-进液管,13-出液管,14-取料管,20-推板,21-让位孔,22-收集罩,23-通孔,30-冷却管,31-外管,32-内管,33-进水管,34-出水管,35-连接块,36-固定网,40-螺旋送料机,50-电动伸缩缸。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
以下结合具体实施例进一步说明,如附图1-附图9所示,本实施例的膏体生产用冷却装置,包括两端开口的冷却筒10,与冷却筒10导通的入料装置,多件设于冷却筒10内的冷却管30,设于冷却筒10内且与冷却筒10内壁滑动连接的推板20,多件开设于推板20上的让位孔21,以及用以驱动推板20沿冷却筒10的长度方向运动的驱动装置;一冷却管30与一让位孔21滑动连接;多件冷却管30靠近入料装置一端均设于冷却筒10外;多件冷却管30靠近入料装置的一端均导通连接有进水管33和出水管34;进水管33和出水管34导通连接有冷却水装置。具体的,通过入料装置将膏体导入到冷却筒10中,并在入料装置的挤压下运动,而处于冷却筒10内部的膏体会与冷却筒10内的大量冷却管30接触,而冷却水装置可以不断地为冷却管30提供循环的冷水。当一批量的膏体冷却完成后,通过驱动装置驱动推板20运动,推板20在冷却筒10内运动的过程中会不断地将冷却管30壁上以及冷却筒10壁上的残留的膏体刮除。避免其浪费。这样不仅能够快速有效地冷却膏体,并且还不会破坏膏体原本的性质,且还不会造成膏体的浪费,冷却装置也更容易清理。
本实施例中的冷却管30包括外管31和设于外管31内的内管32;外管31两端均为封口端;内管32设于外管31内的一端为开口端,另一端穿过外管31的封口端后与进水管33导通连接;外管31靠近进水管33一端的侧壁与出水管34导通连接。具体的,冷水从冷却水装置通过进水管33进入到内管32中,并从内管32的端部流出后与外管31的端部接触,然后再从外管31的一端流到另一端后从出水管34流出(附图9中箭头代表水的流向),这样能够确保外管31与膏体接触的部位充分被循环流动的冷水充满。尽可能保证冷却效率。此外,在内管32和外管31之间还设有多件连接块35,通过连接块35可以有效将内管32支撑起来。
本实施例中的多件外管31侧壁的出水管34均相互导通连接;多件内管32端部的进水管33均相互导通连接。具体的,这样能够减少管道的数量,方便整理。
本实施例中的入料装置包括螺旋送料机40。螺旋送料机40设于冷却筒10下侧。具体的,通过将螺旋送料机40设置在冷却筒10下侧,当需要停止供应膏体时,将螺旋送料机40停止后,膏体的运动即可停止,此时可以使用驱动装置推动挡板运动,进而将冷却筒10内的膏体推出。并且螺旋送料机40能够很方便且精确的控制入料速率。
本实施例中的冷却筒10下侧沿长度方向开设有多件取料管14,一取料管14设有一阀门。具体的,打开取料管14即可方便的采集冷却筒10内不同部位的膏体。方便对膏体冷却过程中不同温度的不同性质的研究。或者可根据膏体不同温度的不同状态来实时调整冷却过程。
本实施例中的冷却筒10外壁套设有套筒11;套筒11两端均与冷却筒10外壁密封固定连接;套筒11与冷却筒10之间设有冷却室;冷却室导通连接有进液管12和出液管13;进液管12和出液管13远离冷却室的一端均与冷却水装置导通连接;进液管12和出液管13均设有多件;多件进液管12均设于套筒11下侧;多件出液管13均设于套筒11上侧。具体的,在冷却筒10外壁套设套筒11,并通过进液管12和出液管13是冷水在冷却筒10外壁循环,这样能够充分冷却贴在冷却筒10壁面上的膏体。提高冷却效果。
本实施例中,还包括罩设于推板20靠近驱动装置一面的收集罩22;收集罩22开设有多件通孔23,一通孔23与一让位孔21相对应;一通孔23与一冷却管30滑动连接。具体的,在推板20运动的过程中,膏体可能会渗透进让位孔21中,进而污染其他地方,此时在推板20上设置一个收集罩22,将穿过让位孔21的膏体收集在收集罩22中,一定时间后对其进行清理即可。
本实施例中的驱动装置包括电动伸缩缸50,电动伸缩缸50的伸缩杆与推板20固定连接。具体的,此处也可以为气缸或者液压缸。
本实施例中的冷却管30远离入料装置的一端设有固定网36;固定网36用以支撑冷却管30。具体的,冷却管30靠近入料装置的一端可以通过推板20使其固定,而另一端则可以通过金属的固定网36固定。这样能够尽量保证冷却管30的稳定性。
综上,本实施例的膏体生产用冷却装置,通过入料装置将膏体导入到冷却筒10中,并在入料装置的挤压下运动,而处于冷却筒10内部的膏体会与冷却筒10内的大量冷却管30接触,而冷却水装置可以不断地为冷却管30提供循环的冷水。当一批量的膏体冷却完成后,通过驱动装置驱动推板20运动,推板20在冷却筒10内运动的过程中会不断地将冷却管30壁上以及冷却筒10壁上的残留的膏体刮除。避免其浪费。这样不仅能够快速有效地冷却膏体,并且还不会破坏膏体原本的性质,且还不会造成膏体的浪费,冷却装置也更容易清理。
以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种膏体生产用冷却装置,其特征在于:包括两端开口的冷却筒,与所述冷却筒导通的入料装置,多件设于所述冷却筒内的冷却管,设于所述冷却筒内且与所述冷却筒内壁滑动连接的推板,多件开设于所述推板上的让位孔,以及用以驱动所述推板沿所述冷却筒的长度方向运动的驱动装置;
一所述冷却管与一所述让位孔滑动连接;多件所述冷却管靠近所述入料装置一端均设于所述冷却筒外;多件所述冷却管靠近所述入料装置的一端均导通连接有进水管和出水管;所述进水管和所述出水管导通连接有冷却水装置。
2.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却管包括外管和设于所述外管内的内管;所述外管两端均为封口端;所述内管设于所述外管内的一端为开口端,另一端穿过所述外管的封口端后与所述进水管导通连接;所述外管靠近所述进水管一端的侧壁与所述出水管导通连接。
3.根据权利要求2所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:多件所述外管侧壁的出水管均相互导通连接;
多件所述内管端部的进水管均相互导通连接。
4.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述入料装置包括螺旋送料机。
5.根据权利要求4所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述螺旋送料机设于所述冷却筒下侧。
6.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却筒下侧沿长度方向开设有多件取料管,一所述取料管设有一阀门。
7.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却筒外壁套设有套筒;所述套筒两端均与所述冷却筒外壁密封固定连接;所述套筒与所述冷却筒之间设有冷却室;所述冷却室导通连接有进液管和出液管;所述进液管和所述出液管远离所述冷却室的一端均与所述冷却水装置导通连接;
所述所述进液管和所述出液管均设有多件;多件所述进液管均设于所述套筒下侧;多件所述出液管均设于所述套筒上侧。
8.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:还包括罩设于所述推板靠近所述驱动装置一面的收集罩;所述收集罩开设有多件通孔,一所述通孔与一所述让位孔相对应;一所述通孔与一所述冷却管滑动连接。
9.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述驱动装置包括电动伸缩缸,所述电动伸缩缸的伸缩杆与所述推板固定连接。
10.根据权利要求1所述的膏体生产用冷却装置,其特征在于:所述冷却管远离所述入料装置的一端设有固定网;所述固定网用以支撑所述冷却管。
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