CN215489922U - 一种烟机结构 - Google Patents

Abstract

一种烟机结构，包括有环形风道和第一风道，所述环形风道设置在所述第一风道的下部且两者互相连通，在所述环形风道上设置有带过滤网的进风口，所述环形风道下部连通有集油件。所述进风口设置在环形风道的内壁或外壁上。所述集油件的前后两侧壁面上设置有折弯件，在所述环形风道的下端面上设置有插接件，所述插接件的前后两侧分别设置有向下延伸的承托件，所述折弯件插接在所述承托件与所述环形风道之间的间隙内。所述环形风道的下端面上设置有出油孔。所述进风口具有两组且左右分别设置在所述环形风道的内壁上。所述环形风道的前壁面为由上往下逐渐向后侧倾斜的斜面。本实用新型具有结构简单合理的特点。

Description

一种烟机结构

技术领域

本实用新型涉及一种烟机结构。

背景技术

烟机为一种用在厨房进行吸油烟的电器，现有的烟机结构不合理，导致油烟进入后油迹导流效果差，长时间使用很容易导致油迹严重堆积在风道内壁。中国专利文献号CN112438425A于2021年03月05日公开了一种负压可调式卷烟机烟道结构，包括烟道本体、连通在所述烟道本体顶端的风室和至少一组负压调节装置，所述负压调节装置包括抽风管道以及与所述抽风管道连通的负压腔，所述抽风管道内设置有开关气阀和流量调节气阀，所述负压腔正面设置有横条形抽风口，所述横条形抽风口的两端延伸至所述烟道本体的横向两端附近，所述烟道本体上部与所述横条形抽风口对接的侧壁上均匀开设有多个增压网孔，所述增压网孔在从所述烟道本体到所述负压腔的方向上向斜下方倾斜。这种烟道结构复杂，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理的烟机结构，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种烟机结构，包括有环形风道和第一风道，所述环形风道设置在所述第一风道的下部且两者互相连通，在所述环形风道上设置有带过滤网的进风口，所述环形风道下部连通有集油件。

进一步，所述进风口设置在环形风道的内壁或外壁上。

进一步，所述集油件的前后两侧壁面上设置有折弯件，在所述环形风道的下端面上设置有插接件，所述插接件的前后两侧分别设置有向下延伸的承托件，所述折弯件插接在所述承托件与所述环形风道之间的间隙内。

进一步，所述环形风道的下端面上设置有出油孔。

进一步，所述进风口具有两组且左右分别设置在所述环形风道的内壁上。

进一步，所述环形风道的前壁面为由上往下逐渐向后侧倾斜的斜面。

进一步，所述前壁面上设置有操控界面。

进一步，所述环形风道的上部壁面设置有开口，所述第一风道上下贯穿设置，所述第一风道的下部插接在所述开口内与所述环形风道可拆卸连接。

进一步，所述环形风道的后部设置有用于遮挡中部开口的壁板。

进一步，所述第一风道内设置有与中控器电连接的风机电机，中控器与设置在环形风道的前壁面上的操控界面电连接。

本实用新型中的环形风道设置在所述第一风道的下部且两者互相连通，在所述环形风道上设置有带过滤网的进风口，所述环形风道下部连通有集油件；被本产品吸入的烟气顺着环形风道的内腔流动，然后进入到第一风道，最后离开第一风道，整个气体流动平稳顺畅，流动阻力小，噪声低；且从烟气中分离出来的油水混和物导流方便，通过环形风道的弧形壁面能有效的将油迹向下导流至集油件内，从而降低了日常维护的强度。

综上所述，本实用新型具有结构简单合理的特点。

附图说明

图1为本实用新型的侧面结构示意图。

图2为本实用新型的立体结构示意图。

图3为本实用新型的剖面结构示意图之一。

图4为本实用新型的分解结构示意图。

图5为本实用新型的剖面结构示意图之二。

图6为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：10为环形风道、20为第一风道、30为集油件；110为前壁面、120为进风口、130为出油孔；140为插接件、141承托件、310为折弯件。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

参见图1-图6，一种烟机结构，包括有环形风道10和第一风道20，所述环形风道10设置在所述第一风道20的下部且两者互相连通，在所述环形风道10的设置有带过滤网的进风口120，所述环形风道10下部连通有集油件30。

通过环形风道的弧形壁面能有效的将油迹向下导流至集油件内，满足使用所需，便于日后清理维护。

在本实施例中，所述进风口120设置在环形风道10的内壁或外壁上。

具体使用时，风机可设置在所述第一风道20内。

参见图6，所述集油件30的前后两侧壁面上设置有折弯件310，在所述环形风道10的下端面上设置有插接件140，所述插接件140的前后两侧分别设置有向下延伸的承托件141，所述折弯件310插接在所述承托件141与所述环形风道10之间的间隙内。

即所述集油件30通过从左侧或右侧插接组装、所述折弯件310插接在所述承托件141与所述环形风道10之间的间隙内，实现将集油件30固定在所述环形风道10下方，不仅方便拆卸还便于组装，有利于后期拆卸清洗。

所述环形风道10的下端面上设置有出油孔130，所述环形风道10内的油迹通过出油孔130流入到集油件30内。

所述进风口120具有两组且左右分别设置在所述环形风道10的内壁上，设置合理，方便进风，能通过吸油烟的效率，符合使用所需。

所述环形风道10的前壁面110为由上往下逐渐向后侧倾斜的斜面。

所述前壁面110上设置有操控界面。

所述环形风道10的上部壁面设置有开口，所述第一风道20上下贯穿设置，所述第一风道20的下部插接在所述开口内与所述环形风道10可拆卸连接，可拆卸连接采用螺栓组装等现有的固定方式均可，此处不再赘述。

所述环形风道10的后部设置有用于遮挡中部开口的壁板。

所述第一风道20内设置有与中控器电连接的风机电机，中控器与设置在环形风道10的前壁面110上的操控界面电连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种烟机结构，其特征是包括有环形风道(10)和第一风道(20)，所述环形风道(10)设置在所述第一风道(20)的下部且两者互相连通，在所述环形风道(10)上设置有带过滤网的进风口(120)，所述环形风道(10)下部连通有集油件(30)。

2.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征是所述进风口(120)设置在环形风道(10)的内壁或外壁上。

3.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征是所述集油件(30)的前后两侧壁面上设置有折弯件(310)，在所述环形风道(10)的下端面上设置有插接件(140)，所述插接件(140)的前后两侧分别设置有向下延伸的承托件(141)，所述折弯件(310)插接在所述承托件(141)与所述环形风道(10)之间的间隙内。

4.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征是所述环形风道(10)的下端面上设置有出油孔(130)。

5.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征是所述进风口(120)具有两组且左右分别设置在所述环形风道(10)的内壁上。

6.根据权利要求1所述的烟机结构，其特征是所述环形风道(10)的前壁面(110)为由上往下逐渐向后侧倾斜的斜面。

7.根据权利要求6所述的烟机结构，其特征是所述前壁面(110)上设置有操控界面。

8.根据权利要求1项所述的烟机结构，其特征是所述环形风道(10)的上部壁面设置有开口，所述第一风道(20)上下贯穿设置，所述第一风道(20)的下部插接在所述开口内与所述环形风道(10)可拆卸连接。

9.根据权利要求1项所述的烟机结构，其特征是所述环形风道(10)的后部设置有用于遮挡中部开口的壁板。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的烟机结构，其特征是所述第一风道(20)内设置有与中控器电连接的风机电机，中控器与设置在环形风道(10)的前壁面(110)上的操控界面电连接。

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