CN215487824U - 一种用于间冷器的水封结构 - Google Patents

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郑斌黎
宋祖铨
刘建
马乾
杨刚
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Abstract

本实用新型属于间冷器的密封技术领域,具体公开了一种用于间冷器的水封结构,包括排气管、第一对接板和第二对接板,所述第一对接板和第二对接板移动式对接并与所述间冷器的底面形成水封槽,所述排气管的一端设于水封槽内,所述排气管的另一端与间冷器的排气口连接,所述第一对接板的一侧设有气缸,所述气缸带动第一对接板移动往第二对接板反向移动。采用本实用新型的水封结构来代替排气阀可以提高间冷器的密封效果。

Description

一种用于间冷器的水封结构
技术领域
本实用新型属于间冷器的密封技术领域,具体涉及一种用于间冷器的水封结构。
背景技术
间冷器是煤气发生设备中必不可少的零部件,煤气从煤气发生设备制得后进入间冷器进行降温,最后形成常温的煤气。空气式间冷器是在间冷器内布置若干冷却管道,往管道内通入冷空气,对间冷器内的气体进行冷却,冷却完后再由设置在间冷器上的排气口排出。现有技术的间冷器都是在排气口处设置排气阀,当气体冷却完后打开排气阀,排气完后关闭排气阀进行密封,然而密封效果较差,进而影响间冷器的使用性能。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于间冷器的水封结构,提高间冷器的密封效果。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种用于间冷器的水封结构,包括排气管、第一对接板和第二对接板,所述第一对接板和第二对接板移动式对接并与所述间冷器的底面形成水封槽,所述排气管的一端设于水封槽内,所述排气管的另一端与间冷器的排气口连接,所述第一对接板的一侧设有气缸,所述气缸带动第一对接板移动往第二对接板反向移动。
进一步的,所述间冷器设有控制器和温度传感器,所述温度传感器和气缸均与控制器电连接。
进一步的,所述第一对接板和第二对接板的对接部设有密封件。
进一步的,所述第一对接板和第二对接板均为工形结构,所述间冷器的底面设有向内凹的滑槽,所述第二对接板的两侧设有第一插槽,所述第一对接板的底部可滑动地设于滑槽且所述第一对接板的两侧均与所述第一插槽插接形成移动式的对接结构。
进一步的,所述第一对接板和第二对接板均为弧形结构,所述第一对接板和第二对接板的两侧均设有第二插槽,所述第一对接板和第二对接板的两侧的第二插槽之间均设有一伸缩板,所述间冷器的底面设有移动板,所述第一对接板设于移动板。
本实用新型的有益效果在于:
采用本实用新型提供的技术方案,当间冷器内的气体冷却完毕后,气缸带动第一对接板朝第二对接板相反方向移动,增大水封槽的体积,水封槽的体积增大使水封槽内的水封液面降低,以使排气管的出气口露出水封液面,间冷器内冷却后的气体通过排气管排出,本技术方案用水封结构来代替排气阀可以提高间冷器的密封效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型实施例1水封槽的结构示意图;
图3为本实用新型实施例2水封槽的结构示意图;
标号说明:
1、排气管;2、第一对接板;3、第二对接板;4、水封槽;5、气缸;6、控制器;7、温度传感器;8、滑槽;9、第一插槽;10、第二插槽;11、伸缩板;12、移动板;13、底面。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。
实施例1
参照图1和图2,一种用于间冷器的水封结构,包括排气管1、第一对接板2和第二对接板3,第一对接板2和第二对接板3移动式对接并与间冷器的底面13形成水封槽4,排气管1的一端设于水封槽4内,排气管1的另一端与间冷器的排气口连接,第一对接板2的一侧设有气缸5,气缸5带动第一对接板2移动往第二对接板3反向移动。
使用原理:
当间冷器内的气体冷却完毕后,气缸5带动第一对接板2朝第二对接板3相反方向移动,增大水封槽4的体积,水封槽4的体积增大使水封槽4内的水封液面降低,以使排气管1的出气口露出水封液面,间冷器内冷却后的气体通过排气管1排出,气体排出完后,气缸5带动第一对接板2往第二对接板3移动,减小水封槽4的体积,使排气管1的出气口重新没入水封液面。
参照图1,本技术方案的间冷器设有控制器6和温度传感器7,温度传感器7和气缸5均与控制器6电连接。
采用该技术方案,当温度传感器7检测到气体冷却完毕后,将温度信息传输到控制器6,控制器6控制气缸5带动第一对接板2往第二对接板3反向移动,增大水封槽4的体积,水封槽4的体积增大使水封槽4内的水封液面降低,使排气管1的出气口露出水封液面,间冷器内冷却后的气体通过排气管1排出,气体排出完毕后,间冷器内的温度升高,温度传感器7将温度信息传输到控制器6,控制器6控制气缸5带动第一对接板2往第二对接板3移动,减小水封槽4的体积,从而实现自动排气功能。
参照图2,本技术方案的第一对接板2和第二对接板3的对接部设有密封件。
采用该技术方案,密封件的设置提高水封槽4的密封性,防止水封槽4内水封液泄漏。
参照图2,本实施例的第一对接板2和第二对接板3均为工形结构,间冷器的底面13设有向内凹的滑槽8,第二对接板3的两侧均设有一第一插槽9,第一对接板2的底部可滑动地设于滑槽8且第一对接板2的两侧均与第一插槽9插接形成移动式的对接结构。采用该结构的第一对接板2和第二对接板3,密封件可以是设置在第一对接板2两侧的环形密封垫圈。
实施例2
参照图3,本实施例的第一对接板2和第二对接板3均为弧形结构,第一对接板2和第二对接板3的两侧均设有第二插槽10,第一对接板2和第二对接板3两侧的第二插槽10之间均设有一伸缩板11,间冷器的底面13设有移动板12,第一对接板2设于移动板12。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (5)

1.一种用于间冷器的水封结构,包括排气管,其特征在于:包括第一对接板和第二对接板,所述第一对接板和第二对接板移动式对接并与所述间冷器的底面形成水封槽,所述排气管的一端设于水封槽内,所述排气管的另一端与间冷器的排气口连接,所述第一对接板的一侧设有气缸,所述气缸带动第一对接板移动往第二对接板反向移动。
2.根据权利要求1所述的一种用于间冷器的水封结构,其特征在于:所述间冷器设有控制器和温度传感器,所述温度传感器和气缸均与控制器电连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于间冷器的水封结构,其特征在于:所述第一对接板和第二对接板的对接部设有密封件。
4.根据权利要求1所述的一种用于间冷器的水封结构,其特征在于:所述第一对接板和第二对接板均为工形结构,所述间冷器的底面设有向内凹的滑槽,所述第二对接板的两侧均设有第一插槽,所述第一对接板的底部可滑动地设于滑槽且所述第一对接板的两侧均与所述第一插槽插接形成移动式的对接结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于间冷器的水封结构,其特征在于:所述第一对接板和第二对接板均为弧形结构,所述第一对接板和第二对接板的两侧均设有第二插槽,所述第一对接板和第二对接板的两侧的第二插槽之间均设有一伸缩板,所述间冷器的底面设有移动板,所述第一对接板设于移动板。
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