CN208457415U - 一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，包括转接件和通气柱，转接件的中心处设有供通气柱插入的插孔，所述插孔的直径等于通气柱的外径，所述转接件上还连接有2个连接头，连接头对称分布在插孔两侧的转接件的侧壁上，连接头的内部设有空气通道，插孔的内侧壁上设有与空气通道连通的第一通气孔；所述通气柱的内部设有排气通道，通气柱的顶部设有与排气通道相连通的开口，底座将排气通道的底部封闭，所述通气柱的侧壁上设有环形的凹槽，凹槽与第一通气孔的位置相对应，凹槽的侧壁上设有与排气通道相连通的第二通气孔。该管件多向转接头结构简单，可有效避免氮气弹簧管路系统气体泄漏，提高管路气密性。
Description
技术领域
本实用新型属于管路连接件领域，尤其是涉及一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头。
背景技术
氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹性大、行程长，能够完成金属弹簧、橡胶、气垫等常规弹性组件难于完成的工作，氮气弹簧在使用中必不可免的需要用到一些连接件，而现有的连接件存在密封度不够，常常容易漏气，不利于氮气弹簧的使用。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型旨在提出一种能够有效解决目前的连接件密封性效果不好的问题的管件多向转接头。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，包括转接件和通气柱，转接件的中心处设有供通气柱插入的插孔，所述插孔的直径等于通气柱的外径，所述转接件上还连接有2个连接头，连接头对称分布在插孔两侧的转接件的侧壁上，连接头的内部设有空气通道，插孔的内侧壁上设有与空气通道连通的第一通气孔；所述通气柱的内部设有排气通道，通气柱的顶部设有与排气通道相连通的开口，通气柱的底部设有底座，底座将排气通道的底部封闭，所述通气柱的侧壁上设有环形的凹槽，凹槽与第一通气孔的位置相对应，凹槽的侧壁上设有与排气通道相连通的第二通气孔。
进一步，所述第二通气孔的位置正对第一通气孔的位置。
进一步，所述通气柱上还套设有第三密封，第三密封垫位于底座和转接件之间。
进一步，所述第三密封垫包括金属环和橡胶环，橡胶环套设在金属环的内侧，橡胶环的内径等于通气柱的外径。
进一步，所述通气柱上还套设有套筒，套筒位于转接件的上方，套筒的内径等于通气柱的外径。
进一步，所述套筒与转接件之间还设有第二密封垫，套筒的上方设有第一密封垫。
进一步，所述第一密封垫和第二密封垫均包括金属环和橡胶环，橡胶环套设在金属环的内侧，橡胶环的内径等于通气柱的外径。
进一步，所述套筒的外径等于金属环的外径。
进一步，所述通气柱的外表面的上部设有螺纹。
进一步，所述连接头的外表面设有螺纹。
进一步，所述底座为圆柱形，所述金属环的外径等于底座的直径。
相对于现有技术，本实用新型所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头具有以下优势：
(1)本实用新型所述的通气柱顶部设有开口，侧壁上设有环形凹槽，凹槽上设有第二通气孔，转接件上的插孔的内侧设有第一通气孔，第一通气孔与凹槽的位置相对应，第一通气孔与连接头的空气通道连通，其他从空气通道经过第一通气孔进入到环形凹槽与插孔内侧壁形成的空间内，通气柱与转接件的尺寸相吻合，形成了一个完全密封的环境，保证了气体环境的封闭性，且该结构简单，已操作。
(2)本实用新型所述的通气柱上还套设有3个密封垫，进一步保证了气体的密封性。
(3)本实用新型所述的通气柱的外表面的上部设有螺纹，连接头的外表面设有螺纹，方便该连接头的使用。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型实施例所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头的结构示意图；
图2为本实用新型实施例所述的转接件的结构示意图；
图3为本实用新型实施例所述的通气柱的结构示意图；
图4为本实用新型实施例所述的第一密封垫、第二密封垫和第三密封垫的结构示意图。
附图标记说明：
1-第一密封垫；2-套筒；3-第二密封垫；4-转接件；5-第三密封垫；6-通气柱；7-连接头；8-插孔；9-第一通气孔；10-排气通道；11-凹槽；12-第二通气孔；13-底座；14-金属环；15-橡胶环。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，包括转接件4和通气柱6，转接件4的中心处设有供通气柱6插入的插孔8，所述插孔8的直径等于通气柱6的外径，所述转接件4上还连接有2个连接头7，连接头7对称分布在插孔8两侧的转接件4的侧壁上，连接头7的内部设有空气通道，插孔8的内侧壁上设有与空气通道连通的第一通气孔9；所述通气柱6的内部设有排气通道10，通气柱6的顶部设有与排气通道10相连通的开口，通气柱6的底部设有底座13，底座13将排气通道10的底部封闭，所述通气柱6的侧壁上设有环形的凹槽11，凹槽11与第一通气孔9的位置相对应，凹槽11的侧壁上设有与排气通道10相连通的第二通气孔12，所述第二通气孔12的位置正对第一通气孔9的位置。
所述通气柱6上还套设有第三密封垫5，第三密封垫5位于底座13和转接件4之间。所述通气柱6上还套设有套筒2，套筒2位于转接件4的上方，套筒2的内径等于通气柱6的外径，所述套筒2与转接件4之间还设有第二密封垫3，套筒2的上方设有第一密封垫1，所述第一密封垫1、第二密封垫3和第三密封垫5均包括金属环14和橡胶环15，橡胶环15套设在金属环14的内侧，橡胶环15的内径等于通气柱6的外径，所述套筒2的外径等于金属环15的外径。
所述通气柱6的外表面的上部设有螺纹，所述连接头7的外表面设有螺纹。
下面结合附图详细讲述该装置的运作过程：
使用时，连接头7连接进气设备，气体通过连接头7内部的空气通道经过第一通气孔9进入到环形的凹槽11与插孔8是内侧壁形成的空间内，然后气体再通过通气柱6上的第二通气孔12进入到排气通道内，再由通气柱6顶部的开口排出。通气柱6与转接件7的尺寸相吻合，形成了一个完全密封的环境，保证了气体环境的封闭性，且该结构简单，已操作。通气柱6上套设有第一密封垫1、第二密封垫3和第三密封垫5，避免气体泄漏，可在很大程度上提高系统的气密性，连接头7有两个，可以满足不同管路系统的需求。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：包括转接件(4)和通气柱(6)，转接件(4)的中心处设有供通气柱(6)插入的插孔(8)，所述插孔(8)的直径等于通气柱(6)的外径，所述转接件(4)上还连接有2个连接头(7)，连接头(7)对称分布在插孔(8)两侧的转接件(4)的侧壁上，连接头(7)的内部设有空气通道，插孔(8)的内侧壁上设有与空气通道连通的第一通气孔(9)；所述通气柱(6)的内部设有排气通道(10)，通气柱(6)的顶部设有与排气通道(10)相连通的开口，通气柱(6)的底部设有底座(13)，底座(13)将排气通道(10)的底部封闭，所述通气柱(6)的侧壁上设有环形的凹槽(11)，凹槽(11)与第一通气孔(9)的位置相对应，凹槽(11)的侧壁上设有与排气通道(10)相连通的第二通气孔(12)。
2.根据权利要求1所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述第二通气孔(12)的位置正对第一通气孔(9)的位置。
3.根据权利要求1所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述通气柱(6)上还套设有第三密封垫(5)，第三密封垫(5)位于底座(13)和转接件(4)之间。
4.根据权利要求3所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述第三密封垫(5)包括金属环(14)和橡胶环(15)，橡胶环(15)套设在金属环(14)的内侧，橡胶环(15)的内径等于通气柱(6)的外径。
5.根据权利要求1所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述通气柱(6)上还套设有套筒(2)，套筒(2)位于转接件(4)的上方，套筒(2)的内径等于通气柱(6)的外径。
6.根据权利要求5所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述套筒(2)与转接件(4)之间还设有第二密封垫(3)，套筒(2)的上方设有第一密封垫(1)。
7.根据权利要求6所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述第一密封垫(1)和第二密封垫(3)均包括金属环(14)和橡胶环(15)，橡胶环(15)套设在金属环(14)的内侧，橡胶环(15)的内径等于通气柱(6)的外径。
8.根据权利要求7所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述套筒(2)的外径等于金属环(14)的外径。
9.根据权利要求1所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述通气柱(6)的外表面的上部设有螺纹。
10.根据权利要求1所述的用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头，其特征在于：所述连接头(7)的外表面设有螺纹。
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| CN201820502323.4U CN208457415U (zh) | 2018-04-10 | 2018-04-10 | 一种用于氮气弹簧密封管路系统的管件多向转接头 |
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|---|---|---|---|---|
| CN112747182A (zh) * | 2019-10-29 | 2021-05-04 | 兴中环保科技股份有限公司 | 方形回转接头 |
| CN113864830A (zh) * | 2021-09-30 | 2021-12-31 | 广东超人节能厨卫电器有限公司 | 一种燃气进气管道装置及燃气灶 |
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