CN112747182A - 方形回转接头 - Google Patents

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张连和
刘明凌
杨甯杰
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L27/00—Adjustable joints, Joints allowing movement
    • F16L27/08—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe
    • F16L27/0849—Adjustable joints, Joints allowing movement allowing adjustment or movement only about the axis of one pipe the fluid being turned through an angle when passing from one joint element to another
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
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Abstract

本发明提供一种方形回转接头，其主要由一方形本体及一枢接体所构成，其中，该方形本体内部设有一通道，且两侧各设有一第一连接部及一第二连接部，使得该第一连接部及该第二连接部与该通道相连通，该方形本体一面上设有一枢接部，且该枢接部与该通道相连通；该枢接体与该枢接部相枢接，且与该通道相连通，该枢接体一端用于导入一气体至该通道内，使得该气体可被导至该第一连接部及该第二连接部的位置上。借此提供简易安装且减少使用空间的回转接头，以减少人员在操作上的程序，且减少纸塑成型平台所占的空间。

Description

方形回转接头
技术领域
本发明为一种分流接头，尤指一种利用方形本体与枢接体相枢接，以提供 简易安装且减少使用空间的方形回转接头。
背景技术
在日常生活中，纸制产品皆是使用量极大的抛弃式产品之一，为有效的制 造纸杯、纸碗或其他纸制产品等，制造者通常会利用一纸塑机来进行相关制造。
在制造纸制的相关产品时，通常会在一成型平台上设有多个成型模具，当 该成型平台下降而淹没至一浆体内时，则会透过一吹吸装置提供吸力，以将纸 浆吸附于该成型模具上，且成型与该成型模具形状相符的一湿产品，而当该成 型模具欲将该湿产品交付予一成上平台时，该吹吸装置则提供一吹力，以将该 湿产品交付至该成上平台的各模仁上，以进行后续的热压、烘干等程序，使得 该湿产品的水蒸气抽离后，即可形成一纸制产品。
然而，当该吹吸装置提供气体(吸力或吹力)时，通常是借由该成型平台(或 该成上平台)上设有的一外接枢接体与一导气体相连接，再由一三通管的其一连 接部与该外接枢接体连接，另外两个连接部则与一连接管体相连接，以将该气 体分流至该成型平台的其他部位上。
因该三通管本身属于一圆形管件，且各个连接管体皆是从中心延伸向外形 成，如此，当各该连接管体与该外接枢接体连接或该连接管体时，则会大大增 加分流系统所占的面积。
此外，因该三通管属于圆形管件，当该三通管安装至该成型平台上时，该 三通管与该成型平台之间的贴合面，则仅为一贴合线，其并无法将该三通管稳 固地安装至该成型平台上；且因该三通管与该成型平台之间并无一基准面或一 稳固面，故在安装该三通管时，还必须将该三通管调整到对的角度上，才可有 效的安装该三通管。
如此，为改善上述的缺点，现今技术上亟需发明出一种便于安装且可减少 所占面积的分流接头，进以改善相关技术的分流系统使用面积过大、三通管无 法稳固且简易的安装至该成型平台上的问题。
发明内容
为解决前述的问题，本发明的目的在于提供一种方形回转接头，主要是利 用方形本体所形成的内凹式连接部，及其所枢接的枢接体与导气体及分流管相 连接，且使得方形本体的贴合面贴合于成型平台上，借以提供简易安装且减少 使用空间的功效。
为达上述的目的，本发明提供一种方形回转接头，其包含：一方形本体， 其内部设有一通道，且两侧各设有一第一连接部及一第二连接部，该第一连接 部及该第二连接部与该通道相连接，使得该第一连接部与该第二连接部相连通， 该方形本体一面上设有一枢接部，且该枢接部与该通道相连通；以及一枢接体， 其与该枢接部相枢接，且与该通道相连通，该枢接体一端导入一气体至该通道， 使得该气体导至该第一连接部及该第二连接部的位置上。
较佳地，该方形本体进一步设有一通气部，该通气部与该通道相连接，使 得该气体导入该通气部的位置上。
较佳地，该通气部与一成型平台内的一气室相连通，使得该气体经由该通 气部导入该气室内。
较佳地，该成型平台另面设有一模板以封闭该气室，该模板上设有至少一 成型模具，该成型模具与该气室相连通，使得将该气室内的该气体导入该成型 模具。
较佳地，该方形本体的周围上设有一润滑部，该润滑部与该枢接体及该枢 接部的相枢接处相连通，该润滑部从外部导入一润滑液至所述枢接处。
较佳地，该通气部为凹陷至该方形本体内部的该通气部。
较佳地，该方形本体具有一贴合面，该贴合面与一成型平台相贴合。
较佳地，该第一连接部为凹陷至该方形本体内部的该第一连接部，该第二 连接部为凹陷至该方形本体内部的该第二连接部。
较佳地，该枢接体一端与一导气体相连接，且内部相连通，该导气体从一 供气装置接收该气体，且将该气体导入该枢接体。
较佳地，该枢接体与一导气体之间设有一连接组件，该连接组件设于该枢 接体一端与该导气体相连接的位置上，且稳固该枢接体与该导气体相连接的位 置。
附图说明
图1为本发明的左侧视角的立体图；
图2为本发明的右侧视角的立体图；
图3为本发明的俯视视角的立体图；
图4为本发明的仰视视角的立体图；
图5为本发明的方形本体安装至成型平台的安装示意图；
图6为本发明的成型平台及成型模具的示意图。
附图标记说明：
10 方形本体
11 第一连接部
12 第二连接部
13 枢接部
14 通气部
15 贴合面
16 润滑部
20 枢接体
30 成型平台
31 气室
32 模板
33 气体分配区
331 出口
40 成型模具
41 模具气室
42 加热体
43 模仁
60 连接组件
70 分流管体
80 软管
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下述结合图式及实 施例，对本发明进行进一步地详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例 仅用以解释本发明，但并不用于限定本发明。以下，结合图式对本发明进一步 说明：
请参阅图1至图6，其为本发明的左侧视角、右侧视角、俯视视角、仰视视 角的立体图、方形本体安装至成型平台的安装示意图、以及成型平台及成型模 具的示意图。如图所示，本发明的一方形回转接头，其主要由一方形本体10及 一枢接体20所构成，其中，该方形本体10内部设有一通道，该通道是一开放 空间，主要是用于接收一气体，且将该气体导出至与该通道相连通的各部位， 该方形本体10两侧设有一第一连接部11及一第二连接部12，该第一连接部11 及该第二连接部12与该通道相连接，使得该第一连接部11与该第二连接部12 相连通，而该第一连接部11及该第二连接部12具体为从该方形本体10的周围 向内凹陷所形成，使得一分流管体70与该第一连接部11或该第二连接部12连 接时，可直接连接至该方形本体10内部，进而减少使用面积，且可透过该方形 本体10本身提供该分流管体70更稳固地连接方式(因该分流管体70一端是插入 该方形本体10内，故可透过该方形本体10稳固该分流管体70与该第一连接部 11或该第二连接部12之间的连接)。
该方形本体10一面上设有一枢接部13，其与该通道相连通，该枢接部13 可为具有一轴承的连接部位，且该轴承可埋设该方形本体10内，又或是单纯用 于与具有该轴承或其他具有枢转功能的组件相连接。
该方形本体10周围进一步设有一通气部14，在此实施例中，该通气部14 以向该方形本体10内凹陷的方式，设置于该方形本体10的一贴合面15上，且 与该通道相连接，以使得该气体导入该通气部14的位置上，其中，该通气部14 与一成型平台30内的一气室31相连通，使得该气体经由该通气部14导入该气 室31内，而该成型平台30的另面上通常设置有一模板32以封闭该气室31，且 该模板32上会设有至少一成型模具40，该成型模具40与该气室31相连通，使 得将该气室31内的该气体导入该成型模具40内。
而该贴合面15则与该成型平台30相贴合，以透过该贴合面15的设置，人 员在安装该方形本体10时，即可以该贴合面15作为该方形本体10的基准面， 以将该方形本体10至于该成型平台30上，再进行相关的安装程序，借此，即 可便于使用者安装该方形本体10，且因该贴合面15为一平面，故于安装后，还 可提供该方形本体10稳固地贴合至该成型平台30上。
上述的该成型模具40通常包括有：一模具气室41、一加热体42及一模仁 43，其中该模具气室41设于该模仁43上，且与该气室31相连通，以接收从该 气室31引导的该气体；该加热体42则是设于该模具气室41的一面上，使得该 模具气室41夹于该气室31与该加热体42之间；该模仁43与该加热体42相连 接，以接收该加热体42所传导的热能；其中，该模具气室41、该加热体42及 该模仁43内部相连通，使得该模具气室41所接收的该气体导入该模仁43。
另外，该气体也可经由与该第一连接部11或该第二连接部12连接的该分 流管体70导入一气体分配区33，再利用一软管80与该气体分配区33的任一出 口331连接后，以透过该软管80将该气体导入该模具气室41内，如此也可有 效地将该气体导入该成型模具40，以进行相关成型程序。
该方形本体10周围进一步还设有一润滑部16，该润滑部16与该枢接体20 及该枢接部13的相枢接处相连通，该润滑部16从外部导入一润滑液至所述枢 接处，以提供使用者从该润滑部16注入一润滑液，进而润滑该枢接部13的该 轴承，或是与该枢接部13相枢接的具有枢转功能的组件。
该枢接体20(可为与该枢接部13内的该轴成枢接的组件，或是具有枢转功 能的组件)与该枢接部13相枢接，且与该通道相连通，该枢接体20一端与一导 气体相连接，且内部相连通，以利用该导气体从一供气装置接收该气体，且将 该气体从该枢接体20的一端导入至该通道内，使得该气体可被引导至该第一连 接部11、该第二连接部12及该通气部14的位置上。
另外，该枢接体20与该导气体之间，在此实施例中，是借由一连接组件60 连接该枢接体20与该导气体，该连接组件60设于该枢接体20一端与该导气体 相连接的位置上，且稳固该枢接体20与该导气体相连接的位置。
借此，本发明即可提供利用该方形本体提供简易安装且减少使用空间的功 效，进而改善现有技术所具有的问题。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、 “左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于图式 所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或 暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此 不能理解为对本发明的限制。
上列详细说明是针对本发明的实施例进行具体说明，惟该实施例并非用以 限制本发明的专利范围，凡未脱离本发明技艺精神所为的等效实施或变更，均 应包含于本案的专利范围中。又，本案不仅于技术思想上确属创新，并具备习 用的传统方法所不及的上述多项功效，已充分符合新颖性及进步性的法定新型 专利要件，故依法提出申请。

Claims (10)

1.一种方形回转接头，其特征在于，包含：
一方形本体，其内部设有一通道，且两侧各设有一第一连接部及一第二连接部，该第一连接部及该第二连接部与该通道相连接，使得该第一连接部与该第二连接部相连通，该方形本体一面上设有一枢接部，且该枢接部与该通道相连通；
一枢接体，其与该枢接部相枢接，且与该通道相连通，该枢接体一端导入一气体至该通道，使得该气体导至该第一连接部及该第二连接部的位置上。
2.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该方形本体进一步设有一通气部，该通气部与该通道相连接，使得该气体导入该通气部的位置上。
3.如权利要求2所述的方形回转接头，其特征在于，该通气部与一成型平台内的一气室相连通，使得该气体经由该通气部导入该气室内。
4.如权利要求3所述的方形回转接头，其特征在于，该成型平台另面设有一模板以封闭该气室，该模板上设有至少一成型模具，该成型模具与该气室相连通，使得将该气室内的该气体导入该成型模具。
5.如权利要求2或3所述的方形回转接头，其特征在于，该通气部为凹陷至该方形本体内部的该通气部。
6.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该方形本体具有一贴合面，该贴合面与一成型平台相贴合。
7.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该方形本体的周围上设有一润滑部，该润滑部与该枢接体及该枢接部的相枢接处相连通，该润滑部从外部导入一润滑液至所述枢接处。
8.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该第一连接部为凹陷至该方形本体内部的该第一连接部，该第二连接部为凹陷至该方形本体内部的该第二连接部。
9.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该枢接体一端与一导气体相连接，且内部相连通，该导气体从一供气装置接收该气体，且将该气体导入该枢接体。
10.如权利要求1所述的方形回转接头，其特征在于，该枢接体与一导气体之间设有一连接组件，该连接组件设于该枢接体一端与该导气体相连接的位置上，且稳固该枢接体与该导气体相连接的位置。
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