CN215487685U - 一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构 - Google Patents
一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型涉及液化石油气瓶阀。技术方案是：一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，包括内部设置有定位孔的阀体、通过螺纹结构可竖直运动地布置在定位孔中且底端连有第二活门体部件的阀杆、设置在所述第二活门体部件与定位孔孔壁之间且相互间隔距离的两道O型密封圈以及安装在阀体与阀杆的顶部的压帽，第二活门体部件的底端连接有封闭阀口的密封垫；其特征在于：所述第二活门体部件4的底部通过第一活门体部件固定一抵靠在定位孔孔壁以增强密封性能的聚四氟乙烯密封圈；所述两道O型密封圈之间设有注满润滑脂的油槽，以减小摩擦阻力，延长液化石油气瓶阀的使用寿命。该密封结构应具有密封效果好、使用寿命长、结构简单、制造方便的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及液化石油气瓶阀，具体是长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构。
背景技术
现有液化石油气瓶阀的活门密封结构存在一定缺陷：阀门在使用时间过程中活门密封O型圈会逐渐磨损，同时在长时间使用过程中活门密封O型圈会与腐蚀介质、酸碱环境等直接接触，导致阀门的活门密封O型圈老化、变形等，使得阀门的密封效果越来越差并最终失效，影响了阀门的使用寿命。此外，现有液化石油气瓶阀的阀体定位孔加工大多采用粗车、精车工艺，表面粗糙度不高，使得阀门的活门体组件与阀体定位孔因频繁运动造成磨损加剧，从而密封效果越来越差并最终失效，影响了阀门的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，该密封结构应具有密封效果好、使用寿命长、结构简单、制造方便的特点。
本实用新型的技术方案是：一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，包括内部设置有定位孔的阀体、通过螺纹结构可竖直运动地布置在定位孔中且底端连有第二活门体部件的阀杆、设置在所述第二活门体部件与定位孔孔壁之间且相互间隔距离的两道O型密封圈以及安装在阀体与阀杆的顶部的压帽，第二活门体部件的底端连接有封闭阀口的密封垫；
其特征在于：所述第二活门体部件4的底部通过第一活门体部件固定一抵靠在定位孔孔壁以增强密封性能的聚四氟乙烯密封圈；所述两道O型密封圈之间设有注满润滑脂的油槽，以减小摩擦阻力，延长液化石油气瓶阀的使用寿命。
所述压帽与阀杆之间增设一道O型密封圈，以隔离外部的酸碱、潮湿、粉尘工作环境，保证液化石油气瓶阀的使用寿命。
所述O型密封圈采用丁晴橡胶(NBR)制成，所述聚四氟乙烯密封圈采用聚四氟乙烯(PTFE)制成。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的密封结构，可使活门体组件与阀体定位孔之间保持密封的同时运动更流畅，O型密封圈部件始终保持良好密封效果，从而使液化石油气瓶阀的使用寿命的延长。因此，本实用新型不仅具有质量可靠、密封效果好、使用寿命长的特点，而且结构较为简单，生产比较方便。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图。
图2是A部放大结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图所示实施例，对本实用新型作进一步说明，但本实用新型并不局限于以下实施例。
附图所示的长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构中，阀体1内部设置有定位孔，阀杆9通过螺纹结构可竖直运动地布置在定位孔中并且底端连有第二活门体部件8，第二活门体部件的底端连接有封闭阀口的密封垫2；两道O型密封圈5、7间隔距离地设置在所述第二活门体部件与定位孔孔壁之间并且均沿着圆周方向连接成圈；阀体与阀杆的顶部还安装有压帽10；阀杆顶端装有手柄12。以上结构与现有的液化石油气瓶阀密封结构类同。
本实用新型的改进在于：所述第二活门体部件的底部通过第一活门体部件3固定一聚四氟乙烯密封圈4(第一活门体部件与第二活门体部件组成活门体组件；第一活门体部件制作有内螺纹，第二活门体部件的底部制作有外螺纹，内外螺纹啮合后将聚四氟乙烯密封圈拧紧固定)，该密封圈在整个圆周方向抵靠着定位孔孔壁以增强密封性能，延长液化石油气瓶阀的使用寿命；所述两道O 型密封圈(两道O型密封圈可确保使用过程中密封效果双保险)之间还设有注满润滑脂的油槽6；该油槽也沿着整个圆周方向布置，以减小摩擦阻力，延长液化石油气瓶阀的使用寿命。
此外，还在所述压帽10与阀杆之间增设一道O型密封圈11；以将阀体内腔与外部的酸碱、潮湿、粉尘工作环境相隔离，保证液化石油气瓶阀的使用寿命。
以上所述O型密封圈均采用丁晴橡胶(NBR)制成，所述聚四氟乙烯密封圈采用聚四氟乙烯(PTFE)制成。
此外，在机加工时，控制所述阀体的定位孔采用粗车-精车-挤压(滚压) 工艺，其表面粗糙度达到不小于0.8，以减小工作时的摩擦阻力，进而减小两道 O型密封圈的磨损，保证液化石油气瓶阀的使用寿命。
Claims (3)
1.一种长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，包括内部设置有定位孔的阀体(1)、通过螺纹结构可竖直运动地布置在定位孔中且底端连有第二活门体部件(8)的阀杆(9)、设置在所述第二活门体部件与定位孔孔壁之间且相互间隔距离的两道O型密封圈(5、7)以及安装在阀体与阀杆顶部的压帽(10)，第二活门体部件的底端连接有封闭阀口的密封垫(2)；
其特征在于：所述第二活门体部件4的底部通过第一活门体部件固定一抵靠在定位孔孔壁以增强密封性能的聚四氟乙烯密封圈(4)；所述两道O型密封圈之间设有注满润滑脂的油槽(6)；以减小摩擦阻力，延长液化石油气瓶阀的使用寿命。
2.根据权利要求1所述的长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，其特征在于：所述压帽(10)与阀杆之间增设1道O型密封圈(11)，以隔离外部的酸碱、潮湿、粉尘工作环境，保证液化石油气瓶阀的使用寿命。
3.根据权利要求2所述的长使用寿命的液化石油气瓶阀密封结构，其特征在于：所述O型密封圈采用丁晴橡胶制成，所述聚四氟乙烯密封圈采用聚四氟乙烯制成。
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