CN215486490U - 空气压缩机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种空气压缩机，其包括：机体，设置有多个相互独立的容纳腔，每一容纳腔均设置有与外部连通的进风口；空气压缩泵，设置有多个，多个空气压缩泵分为若干组，其中每一组至少有一个空气压缩泵，每一组空气压缩泵均设置于不同的容纳腔内；供气管路，连接空气压缩泵的压缩空气出口，用于向外部设备供气。本空气压缩机结构简单，能够减轻空气压缩机中一组空气压缩泵对其他组的空气压缩泵的不良影响，同时其散热速率较快。

Description

空气压缩机

技术领域

本实用新型涉及空气压缩设备领域，尤其涉及一种空气压缩机。

背景技术

目前，在空气压缩机中，通常多个空气压缩泵在同一个容纳腔内设置，导致单个空气压缩泵工作排放的热量可能影响到其他空气压缩泵，不利于其他空气压缩泵的后续启动，从而影响空气压缩机的整体正常运行。另一方面，多个空气压缩泵均处于同一个容纳腔内，该容纳腔容积较大，仅部分空气压缩泵单独工作时，容纳腔内空气更新较慢，导致其散热也会更慢。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种空气压缩机，其结构简单，能够减轻空气压缩机中单个空气压缩泵对其他空气压缩泵的不良影响，同时其散热速率较快。

本实用新型的第一方面实施例提供了空气压缩机，包括：机体，设置有多个相互独立的容纳腔，每一所述容纳腔均设置有与外部连通的进风口；空气压缩泵，设置有多个，多个所述空气压缩泵分为若干组，其中每一组至少有一个所述空气压缩泵，每一组所述空气压缩泵均设置于不同的所述容纳腔内；供气管路，连接所述空气压缩泵的压缩空气出口，用于向外部设备供气。

根据本实用新型实施例的空气压缩机，至少具有如下技术效果：

本实用新型的空气压缩机通过将各组空气压缩泵分隔设置，从而避免了各组空气压缩泵之间热量的相互传递，从而避免了各组空气压缩泵之间的相互干扰，影响具有其的空气压缩机整体的正常运行。同时，容纳腔有多个，这些容纳腔相互独立，亦无需承载所有空气压缩泵，因此这些承载单组空气压缩泵的容纳腔体积亦相对较小。当仅一组空气压缩泵启动时，仍能保证承载该组空气压缩泵的容纳腔具有较快的空气更新速率，其散热速度也就更快。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体包括有架体和隔板，所述隔板将所述架体内部空间分隔形成多个所述容纳腔，所述进风口设置于所述架体的侧壁。

根据本实用新型的一些实施例，所述架体设置有用于吸收噪音的吸音棉。

根据本实用新型的一些实施例，还包括散热装置，所述散热装置设置于所述供气管路，并位于所述容纳腔外。

根据本实用新型的一些实施例，所述空气压缩泵设置有散热风扇，所述容纳腔开设有出风口，所述出风口正对所述散热装置，所述散热风扇的排风口与所述出风口连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述散热风扇设置于所述空气压缩泵上远离所述进风口的一端。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内还设置有散热区域，所述散热区域独立于所述容纳腔，所述散热装置设置于所述散热区域内，所述散热区域与外界连通。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内还设置有进风区域，所述进风区域与所述容纳腔相独立，并与所述进风口连通，所述进风区域与外界连通。

根据本实用新型的一些实施例，还包括控制电箱，所述控制电箱与多个所述空气压缩泵分别电连接，用于控制各个所述空气压缩泵的启停及其功率。

根据本实用新型的一些实施例，所述机体内还设置有控制区域，所述控制电箱设置于所述控制区域，所述控制区域与所述容纳腔相互隔离。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的空气压缩机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中空气压缩泵的结构示意图；

图3本实用新型实施例中空气压缩机的另一结构示意图；

图4本实用新型实施例中空气压缩机的俯视图。

附图标记：

空气压缩泵100、进气孔110、供气管路120、散热装置130、散热风扇140、

容纳腔200、进风口210、架体300、隔板310、第二通风网410、散热区域420、

进风区域430、控制区域440、控制电箱500。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉与到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员能够结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1至图4描述根据本实用新型实施例的空气压缩机。

参照图1，图1示出了本实用新型一个实施例的空气压缩机，其包括：机体，设置有多个相互独立的容纳腔200，每一容纳腔200均设置有与外部连通的进风口210；空气压缩泵100，设置有多个，多个空气压缩泵100分为若干组，其中每一组至少有一个空气压缩泵100，每一组空气压缩泵100均设置于不同的容纳腔200内；供气管路120，连接空气压缩泵100的压缩空气出口，用于向外部设备供气。

本实用新型的空气压缩机通过将各个空气压缩泵100通过分组，分别安装于各个容纳腔200内，从而避免了各组空气压缩泵100之间热量相互传递，进一步避免了各组空气压缩泵100之间的相互干扰，影响空气压缩机整体的正常运行。同时，容纳腔200有多个，这些容纳腔200相互独立，亦无需承载所有空气压缩泵100，因此这些承载单组空气压缩泵100的容纳腔200体积亦相对较小。当仅一组空气压缩泵100启动时，仍能保证承载该组空气压缩泵100的容纳腔200具有较快的空气更新速率，其散热速度也就更快。

在一些实施例中，参照图1，一组包括一个空气压缩泵100，其对应安装于一个容纳腔200内，此时各组空气压缩泵100之间都彼此相互独立，工作过程中对彼此的影响也最小。但是，在另一些实施例中，一组空气压缩泵100可以有多个，即一个容纳腔200可以容纳两个、三个或者更多的空气压缩泵100。通常情况，一组空气压缩泵100同时启停，但是亦可分别启动。若一组空气压缩泵100并不同时启停，此时，处于一个容纳腔200内部的空气压缩泵100可能会相互影响，但是处于不同容纳腔200内的空气压缩泵100仍是彼此独立的，这些空气压缩泵100之间的影响仍是受到控制的。因此，空气压缩泵100的数量与容纳腔200的数量并不必然是一一对应的，只要能将处于不同容纳腔200内的各组空气压缩泵100相分离，避免其相互影响即可，并不以此为限制。

参照图1，在一些实施例中，空气压缩机还包括机体包括有架体300和隔板310，隔板310将架体300内部空间分隔形成多个容纳腔200，进风口210设置于架体300的侧壁。进一步地，在一些实施例中，参照图1，隔板310为承载板，承载板用于承载空气压缩泵100以及将机体分隔成多个容纳腔200用于容纳空气压缩泵100，多个空气压缩泵100在竖直方向上排列设置容纳腔200内。可以理解的是，空气压缩泵100亦可在水平方向上横向排列，并由垂直设置于架体300内部的隔板310限定出用于容纳空气压缩泵100的容纳腔200。进一步地，参照图1，隔板310有三块，三块隔板310与架体300限定出四个容纳腔200，四个空气压缩泵100对应设置于于其中。值得理解的是，以上仅为示例性说明，并不以此为限制。

参照图1，进一步地，架体300设置有用于吸收噪音的吸音棉。架体300亦可由隔热材料制成。隔板310也可设置吸音棉，或者将其由隔热材料制作而成。吸音棉用于吸收空气压缩泵100工作时所制造的噪音，避免其对周围环境造成不良影响。可以理解的是，吸音棉可以直接通过粘贴铺设在架体300上。多个空气压缩泵100设置于容纳腔200之中，架体300采用隔热材料，进一步防止处于各个容纳腔200内的空气压缩泵100所散发的热量相互传播，从而影响各个空气压缩泵100的正常工作。

参照图2，在本实用新型的一些具体实施例中，空气压缩机还包括散热装置130，散热装置130设置于供气管路120，并位于容纳腔200外。散热装置130用于降低流经供气管路120的压缩空气的温度。

在本实用新型的一些具体实施例中，进一步地，空气压缩泵100设置有散热风扇140，容纳腔200开设有出风口(图中未示出)，出风口正对散热装置130，散热风扇140的排风口与出风口连通。散热风扇140的排风口通过出风口朝向散热装置130。通过设置散热风扇140，使得空气压缩泵100工作时所排放的热量能够尽快散出，避免过高的热量影响空气压缩泵100正常工作。同时，散热风扇140朝向散热装置130，从而加强散热装置130的散热能力，进而降低散热装置130处的供气管路120的压缩空气的温度。

参照图3与图4，在本实用新型的一些具体实施例中，机体内还设置有散热区域420，散热区域420独立于容纳腔200，散热装置130设置于散热区域420内。机体上设置有第一通风网(图中未示出)，散热区域420通过第一通风网与外界连通。散热装置130设置于散热区域420内，散热区域420与用于容纳空气压缩泵100的容纳腔200相互独立，从而可以在散热区域420统一对供气管路120中的压缩空气进行散热处理，再通过设置于该区域的第一通风网将热量排出，避免散热区域420内的散热作业与容纳腔200内的空气压缩泵100互相影响。

参照图3与图4，在本实用新型的一些具体实施例中，机体内还设置有进风区域430，进风区域430与容纳腔200相独立，并与进风口210连通，进风区域430与外界连通。进一步地，机体上设置有第二通风网410，进风区域430通过第二通风网410与外界连通。进风区域430与容纳腔200相独立，避免二者互相干扰，同时，可以理解的是，可以在进风区域430设置空气滤网等部件，从而统一在进风区域430对空气压缩泵100将吸收的空气进行预处理。同时，通过如此设置，可以避免进风口210直接外露于外界，使得本空气压缩机更为美观。

参照图2与图3，在本实用新型的一些具体实施例中，散热风扇140设置于空气压缩泵100上远离进风口210的一端。进一步地，也可以将空气压缩泵100的进气孔110设置于空气压缩泵100上远离进风口210的一端。当空气进入容纳腔200后，再被吸入设置于远离进风口210的一端的散热风扇140与进气孔110，从而使得空气可以尽可能流经整个容纳腔200，从而增强容纳腔200内部的空气流通，加快容纳腔200内部空气的散热速度。

参照图3与图4，在本实用新型的一些具体实施例中，空气压缩机还包括：控制电箱500，控制电箱500与多个空气压缩泵100分别电连接，用于控制各个空气压缩泵100的启停及其功率。

通过设置控制电箱500，能够对各个空气压缩泵100进行分别控制，从而在更大范围内调节本空气压缩机的输出功率。同时，可以根据情况，单独将温度较高的空气压缩泵100关停，对其进行散热处理，从而控制空气压缩泵100内部整体的温度。

参照图3与图4，进一步地，机体内还设置有控制区域440，控制电箱500设置于控制区域440，控制区域440与容纳腔200相互隔离。通过将控制电箱500设置于独立于设置空气压缩泵100的容纳腔200，保证了空气压缩泵100工作时所释放的热量不会影响到控制电箱500的正常运转。

下面参考图1至图4，以一个具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的空气压缩机。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

空气压缩机，包括：机体，设置有多个相互独立的容纳腔200，每一容纳腔200均设置有与外部连通的进风口210；空气压缩泵100，设置有多个，多个空气压缩泵100分为若干组，其中每一组至少有一个空气压缩泵100，每一组空气压缩泵100均设置于不同的容纳腔200内；供气管路120，连接空气压缩泵100的压缩空气出口，用于向外部设备供气。机体包括有架体300和隔板310，隔板310将架体300内部空间分隔形成多个容纳腔200，进风口210设置于架体300的侧壁。架体300设置有用于吸收噪音的吸音棉。空气压缩机还包括散热装置130，散热装置130设置于供气管路120，并位于容纳腔200外。空气压缩泵100设置有散热风扇140，容纳腔200开设有出风口，出风口正对散热装置130，散热风扇140的排风口与出风口连通。散热风扇140设置于空气压缩泵100上远离进风口210的一端。机体内还设置有散热区域420，散热区域420独立于容纳腔200，散热装置130设置于散热区域420内，散热区域420与外界连通。机体内还设置有进风区域430，进风区域430与容纳腔200相独立，并与进风口210连通，进风区域430与外界连通。空气压缩机还包括控制电箱500，控制电箱500与多个空气压缩泵100分别电连接，用于控制各个空气压缩泵100的启停及其功率。机体内还设置有控制区域440，控制电箱500设置于控制区域440，控制区域440与容纳腔200相互隔离。

根据本实用新型实施例的空气压缩机通过如此设置，可以达成至少如下的一些技术效果：本实用新型的空气压缩机通过将各个空气压缩泵100通过分组，分别安装于各个容纳腔200内，从而避免了各组空气压缩泵100之间热量相互传递，进一步避免了各组空气压缩泵100之间的相互干扰，影响空气压缩机整体的正常运行。同时，容纳腔200有多个，这些容纳腔200相互独立，亦无需承载所有空气压缩泵100，因此这些承载单组空气压缩泵100的容纳腔200体积亦相对较小。当仅一组空气压缩泵100启动时，仍能保证承载该组空气压缩泵100的容纳腔200具有较快的空气更新速率，其散热速度也就更快。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点能够在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员能够理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下能够对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求与等同物限定。

Claims (10)

1.空气压缩机，其特征在于，包括：

机体，设置有多个相互独立的容纳腔，每一所述容纳腔均设置有与外部连通的进风口；

空气压缩泵，设置有多个，多个所述空气压缩泵分为若干组，其中每一组至少有一个所述空气压缩泵，每一组所述空气压缩泵均设置于不同的所述容纳腔内；

供气管路，连接所述空气压缩泵的压缩空气出口，用于向外部设备供气。

2.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：所述机体包括有架体和隔板，所述隔板将所述架体内部空间分隔形成多个所述容纳腔，所述进风口设置于所述架体的侧壁。

3.根据权利要求2所述的空气压缩机，其特征在于：所述架体设置有用于吸收噪音的吸音棉。

4.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：还包括散热装置，所述散热装置设置于所述供气管路，并位于所述容纳腔外。

5.根据权利要求4所述的空气压缩机，其特征在于：所述空气压缩泵设置有散热风扇，所述容纳腔开设有出风口，所述出风口正对所述散热装置，所述散热风扇的排风口与所述出风口连通。

6.根据权利要求5所述的空气压缩机，其特征在于：所述散热风扇设置于所述空气压缩泵上远离所述进风口的一端。

7.根据权利要求4所述的空气压缩机，其特征在于：所述机体内还设置有散热区域，所述散热区域独立于所述容纳腔，所述散热装置设置于所述散热区域内，所述散热区域与外界连通。

8.根据权利要求1所述的空气压缩机，其特征在于：所述机体内还设置有进风区域，所述进风区域与所述容纳腔相独立，并与所述进风口连通，所述进风区域与外界连通。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的空气压缩机，其特征在于：还包括控制电箱，所述控制电箱与多个所述空气压缩泵分别电连接，用于控制各个所述空气压缩泵的启停及其功率。

10.根据权利要求9所述的空气压缩机，其特征在于：所述机体内还设置有控制区域，所述控制电箱设置于所述控制区域，所述控制区域与所述容纳腔相互隔离。

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