CN215482102U - 一种冠梁工具式悬挑人行通道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冠梁工具式悬挑人行通道，包括：一排水平等距排列的槽钢横梁，所述槽钢横梁的凹槽口朝上，一排所述槽钢横梁上侧的一端固定设有护栏组件，所述护栏组件包括护栏方通骨架，一排所述槽钢横梁上侧面在护栏组件内侧铺设有花纹钢盖板。本施实用新型安装牢固，槽钢横梁内端通过卡梁组件紧紧卡住冠梁远离基坑的一侧面的底部，槽钢横梁外端通过斜撑组件紧紧夹住冠梁面向基坑的一侧面，两者配合能够使槽钢横梁与冠梁牢固连接，保证了其悬挑部位的稳定性，再铺上花纹钢盖板上后，可提供足够的空间作为工人同行的走道，再加上护栏组件的设置，能够大大提高了该悬挑人行通道的安全性。

Description

一种冠梁工具式悬挑人行通道

技术领域

本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种冠梁工具式悬挑人行通道。

背景技术

冠梁是设置在基坑周边支护(围护)结构(多为桩和墙)顶部的钢筋混凝土连续梁，其作用其一是把所有的桩基连到一起(如钻孔灌注桩，旋挖灌注桩等)，防止基坑(竖井)顶部边缘产生坍塌，其二是通过牛腿承担钢支撑(或钢筋混凝土支撑)的水平挤靠力和竖向剪力，冠梁施工时必须凿除桩顶的浮浆等。

目前大多施工项目上，在工地外围护栏与基坑边缘之间都存在一定的距离，在有些区域，由于施工需要，会在工地外围护栏与基坑边缘之间设置走道，以便于施工人员的出行。

但是，在一些繁华市区的施工区，基坑边距离外围的防护栏过近，而导致无法设置走道，从而影响了施工人员的出行和一些材料的运输，进而进项了施工的进度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冠梁工具式悬挑人行通道，以解决在一些繁华市区的施工区，基坑边距离外围的防护栏过近，而导致无法设置走道，从而影响了施工人员的出行和一些材料的运输的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种冠梁工具式悬挑人行通道，其包括一排水平等距排列的槽钢横梁，所述槽钢横梁的凹槽口朝上，一排所述槽钢横梁上侧的一端固定设有护栏组件，所述护栏组件包括护栏方通骨架，一排所述槽钢横梁上侧面在护栏组件内侧铺设有花纹钢盖板，所述槽钢横梁下侧远离护栏组件的一端安装有卡梁组件，且槽钢横梁下侧靠近护栏组件的一端安装有斜撑组件。

所述卡梁组件包括槽钢竖杆，所述槽钢竖杆上端焊接有开口朝上的第二U型卡件，所述槽钢竖杆下端连接有升降调节杆组件，所述升降调节杆组件下端固定连接有卡块，且卡块面向槽钢竖杆腹板的一侧凸出槽钢竖杆腹板所在的垂直面。

所述斜撑组件包括工字钢竖杆和工字钢斜撑杆，所述工字钢竖杆上端与槽钢横梁下侧中部连接，所述工字钢竖杆靠近护栏组件的一侧下端与工字钢斜撑杆下端焊接，且工字钢斜撑杆上端与槽钢横梁下侧靠近护栏组件的一端固定连接，所述工字钢竖杆下端设置有夹紧组件。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述夹紧组件包括竖向的第二固定钢板，所述第二固定钢板上端与工字钢竖杆中部焊接，所述第二固定钢板中部穿设有水平的第一转轴，且与第一转轴相对转动，所述第一转轴远离护栏组件的一端固定连接有第二螺杆，且第二螺杆远离第一转轴的一端啮合套设有内螺纹管，所述内螺纹管远离第二螺杆的一端固定连接有挡板，所述挡板靠近内螺纹管的一侧垂直固定连接有滑杆，所述滑杆远离挡板的一端穿过第二固定钢板，且固定连接第二限位板，所述滑杆与第二固定钢板相对滑动，所述第一转轴靠近护栏组件的一端固定连接有竖向的第一锥齿轮，且第一锥齿轮啮合连接有水平的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上端中部固定连接有竖直的第二转轴，所述第二转轴上端依次穿过工字钢斜撑杆和槽钢横梁腹板，且伸入槽钢横梁凹槽内，所述第二转轴上端中部开设有六边形凹槽。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述第一转轴外侧表面在第二固定钢板左右两侧均固定套设有第一限位板，且第一限位板和第二固定钢板的外侧面均设置为光滑结构。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述第二转轴外侧表面套设有套管，且第二转轴外侧表面与套管内侧面相对转动，所述第二转轴外侧表面在套管的上下两端均固定套设有第三限位板，所述套管外侧表面中部与工字钢斜撑杆固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述升降调节杆组件包括水平的第一固定钢板，所述第一固定钢板焊接于槽钢竖杆凹槽内侧中部，所述第一固定钢板中部穿设有第一螺杆，且第一固定钢板与第一螺杆表面相对滑动，所述第一螺杆外侧表面在第一固定钢板上侧啮合套设有螺母，所述第一螺杆下端在第一固定钢板下方固定连接有方通竖杆，且方通竖杆下端伸出槽钢竖杆凹槽的下端口。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述护栏方通骨架一侧面的下端固定设有挡脚板，且在挡脚板上端固定设有钢丝防护网，所述护栏方通骨架中立杆的下端焊接有开口朝下的第一U型卡件。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述第一U型卡件套设于槽钢横梁外侧面，所述第一U型卡件侧壁上开设有一对上下分布的第一连接孔，且连接孔内设有第一螺栓，所述第一U型卡件通过第一螺栓与槽钢横梁固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述第二U型卡件套设于槽钢横梁外侧面，所述第二U型卡件侧板中部开设有第二连接孔，且第二连接孔内设有第二螺栓，所述第二U型卡件通过第二螺栓与槽钢横梁固定连接，所述槽钢横梁远离护栏组件的一端翼板上与第二螺栓对应开设有一排等距排列的螺栓穿孔。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述工字钢竖杆上端焊接有第一连接钢板，所述第一连接钢板上开设有第三连接孔，且第三连接孔内设有第三螺栓，所述第一连接钢板通过第三螺栓与槽钢横梁固定连接。

本实用新型采用上述所述的用于冠梁工具式悬挑人行通道，进一步：所述工字钢斜撑杆上端焊接有水平的第二连接钢板，所述第二连接钢板上开设有第四连接孔，且第四连接孔内设有第四螺栓，且第二连接钢板通过第四螺栓与槽钢横梁固定连接。

本实用新型的有益效果是：

1、本施实用新型安装牢固，槽钢横梁内端通过卡梁组件紧紧卡住冠梁远离基坑的一侧面的底部，槽钢横梁外端通过斜撑组件紧紧夹住冠梁面向基坑的一侧面，两者配合能够使槽钢横梁与冠梁牢固连接，保证了其悬挑部位的稳定性，再铺上花纹钢盖板上后，可提供足够的空间作为工人同行的走道，再加上护栏组件的设置，能够大大提高了该悬挑人行通道的安全性。

2、本实用新型通过斜撑组件和夹紧组件的设置，使得工人在安装悬挑尾部的斜撑结构示，无需下到冠梁面向基坑的一侧面处，直接站在冠梁上即可完成，大大提高高空安装的安全性；槽钢横梁上设置的螺栓穿孔，在安装卡梁组件时，可在一定范围调节卡梁组件的位置，即调节卡梁组件与斜撑组件的间距，而卡梁组件又可通过升降调节杆组件调节长度，从而能够使该悬挑人行通道可安装在多种尺寸的冠梁上，大大提高了该悬挑人行通道适用性。

附图说明

通过结合以下附图所作的详细描述，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本实用新型，其中：

图1为一种实施例的冠梁工具式悬挑人行通道截面结构示意图；

图2为本实用新型一种实施例的护栏组件右视结构示意图；

图3为本实用新型一种实施例的A放大示意图；

图4为本实用新型一种实施例的卡梁组件右视示意图；

图5为本实用新型一种实施例的B放大示意图；

图6为本实用新型一种实施例的C放大示意图；

图7为本实用新型一种实施例的第二转轴顶端立体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、槽钢横梁；101、螺栓穿孔；2、护栏组件；201、护栏方通骨架；202、挡脚板；203、钢丝防护网；204、第一U型卡件；205、第一螺栓；3、花纹钢盖板；4、槽钢竖杆；5、第二U型卡件；6、第二螺栓；7、第一固定钢板；8、第一螺杆；9、螺母；10、方通竖杆；11、卡块；12、工字钢竖杆；13、第一连接钢板；14、第三螺栓；15、工字钢斜撑杆；16、第二连接钢板；17、第四螺栓；18、第二固定钢板；19、第一转轴；20、第一限位板；21、第二螺杆；22、内螺纹管；23、挡板；24、滑杆；25、第二限位板；26、第一锥齿轮；27、第二锥齿轮；28、第二转轴；29、套管；30、第三限位板；31、六边形凹槽。

具体实施方式

在下文中，将参照附图描述本实用新型的冠梁工具式悬挑人行通道的实施例。

在此记载的实施例为本实用新型的特定的具体实施方式，用于说明本实用新型的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本实用新型实施方式及本实用新型范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。

本说明书的附图为示意图，辅助说明本实用新型的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本实用新型实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。

图1-7示出本实用新型一种实施例的冠梁工具式悬挑人行通道，其包括：一排水平等距排列的槽钢横梁1，所述槽钢横梁1的凹槽口朝上，一排所述槽钢横梁1上侧的一端固定设有护栏组件2，所述护栏组件2包括护栏方通骨架201，所述护栏方通骨架201一侧面的下端固定设有挡脚板202，且在挡脚板202上端固定设有钢丝防护网203，所述护栏方通骨架201中立杆的下端焊接有开口朝下的第一U型卡件204，具体的，所述第一U型卡件204套设于槽钢横梁1外侧面，所述第一U型卡件204侧壁上开设有一对上下分布的第一连接孔，且连接孔内设有第一螺栓205，所述第一U型卡件204通过第一螺栓205与槽钢横梁1固定连接，一排所述槽钢横梁1上侧面在护栏组件2内侧铺设有花纹钢盖板3，所述槽钢横梁1下侧远离护栏组件2的一端安装有卡梁组件，且槽钢横梁1下侧靠近护栏组件2的一端安装有斜撑组件。

所述卡梁组件包括槽钢竖杆4，所述槽钢竖杆4上端焊接有开口朝上的第二U型卡件5，具体的，所述第二U型卡件5套设于槽钢横梁1外侧面，所述第二U型卡件5侧板中部开设有第二连接孔，且第二连接孔内设有第二螺栓6，所述第二U型卡件5通过第二螺栓6与槽钢横梁1固定连接，所述槽钢横梁1远离护栏组件2的一端翼板上与第二螺栓6对应开设有一排等距排列的螺栓穿孔101，所述槽钢竖杆4下端连接有升降调节杆组件，所述升降调节杆组件包括水平的第一固定钢板7，所述第一固定钢板7焊接于槽钢竖杆4凹槽内侧中部，所述第一固定钢板7中部穿设有第一螺杆8，且第一固定钢板7与第一螺杆8表面相对滑动，所述第一螺杆8外侧表面在第一固定钢板7上侧啮合套设有螺母9，所述第一螺杆8下端在第一固定钢板7下方固定连接有方通竖杆10，且方通竖杆10下端伸出槽钢竖杆4凹槽的下端口，所述升降调节杆组件下端固定连接有卡块11，且卡块11面向槽钢竖杆4腹板的一侧凸出槽钢竖杆4腹板所在的垂直面。

所述斜撑组件包括工字钢竖杆12和工字钢斜撑杆15，所述工字钢竖杆12上端与槽钢横梁1下侧中部连接，具体的，所述工字钢竖杆12上端焊接有第一连接钢板13，所述第一连接钢板13上开设有第三连接孔，且第三连接孔内设有第三螺栓14，所述第一连接钢板13通过第三螺栓14与槽钢横梁1固定连接，所述工字钢竖杆12靠近护栏组件2的一侧下端与工字钢斜撑杆15下端焊接，且工字钢斜撑杆15上端与槽钢横梁1下侧靠近护栏组件2的一端固定连接，具体的，所述工字钢斜撑杆15上端焊接有水平的第二连接钢板16，所述第二连接钢板16上开设有第四连接孔，且第四连接孔内设有第四螺栓17，且第二连接钢板16通过第四螺栓17与槽钢横梁1固定连接，所述工字钢竖杆12下端设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括竖向的第二固定钢板18，所述第二固定钢板18上端与工字钢竖杆12中部焊接，所述第二固定钢板18中部穿设有水平的第一转轴19，且与第一转轴19相对转动，具体的，所述第一转轴19外侧表面在第二固定钢板18左右两侧均固定套设有第一限位板20，且第一限位板20和第二固定钢板18的外侧面均设置为光滑结构，通过两个第一限位板20的设置，能够使第一转轴19与第二固定钢板18保持转动的同时不会发生轴向滑动，所述第一转轴19远离护栏组件2的一端固定连接有第二螺杆21，且第二螺杆21远离第一转轴19的一端啮合套设有内螺纹管22，所述内螺纹管22远离第二螺杆21的一端固定连接有挡板23，所述挡板23靠近内螺纹管22的一侧垂直固定连接有滑杆24，所述滑杆24远离挡板23的一端穿过第二固定钢板18，且固定连接第二限位板25，所述滑杆24与第二固定钢板18相对滑动，所述第一转轴19靠近护栏组件2的一端固定连接有竖向的第一锥齿轮26，且第一锥齿轮26啮合连接有水平的第二锥齿轮27，所述第二锥齿轮27上端中部固定连接有竖直的第二转轴28，所述第二转轴28上端依次穿过工字钢斜撑杆15和槽钢横梁1腹板，且伸入槽钢横梁1凹槽内，具体的，所述第二转轴28外侧表面套设有套管29，且第二转轴28外侧表面与套管29内侧面相对转动，所述第二转轴28外侧表面在套管29的上下两端均固定套设有第三限位板30，所述套管29外侧表面中部与工字钢斜撑杆15固定连接，所述第二转轴28上端中部开设有六边形凹槽31。

工作原理：

本实用新型在安装时，先将卡梁组件和斜撑组件分别安装在每个槽钢横梁1下侧的两端，然后依次将每个槽钢横梁1多远至冠梁上方，并将卡梁组件和斜撑组件分别卡在冠梁的两侧，且保证斜撑组件位于基坑内的一侧，接着调节卡梁组件卡紧冠梁远离基坑的一侧底部（具体过程为：在安装前需向将卡梁组件长度调节至略大于冠梁的高度，在安装时，通过拧紧螺母9，使第一螺杆8上升，第一螺杆8通过方通竖杆10使卡块11上升，直至卡块11紧紧卡住冠梁的底部），然后通过调节夹紧组件使斜撑组件紧紧夹住冠梁面向基坑的一侧面（具体过程为：工人站在冠梁边上，用六边形扳手通过六边形凹槽31转动第二转轴28，第二转轴28通过第一锥齿轮26和第二锥齿轮27的配合带动第一转轴19转动，第一转轴19带动第二螺杆21转动，转动的第二螺杆21在螺纹结构的传动作用下以及滑杆24的配合下端带动内螺纹管22进行水平移动，直至挡板23紧紧抵住冠梁的侧面），依此类推，逐个将每个槽钢横梁1等距安装在冠梁上，然后进行花纹钢盖板3的铺设，最后工人可站在在花纹钢盖板3上面进行护栏组件2的安装即可；综上所述，本施实用新型安装牢固，槽钢横梁1内端通过卡梁组件紧紧卡住冠梁远离基坑的一侧面的底部，槽钢横梁1外端通过斜撑组件紧紧夹住冠梁面向基坑的一侧面，两者配合能够使槽钢横梁1与冠梁牢固连接，保证了其悬挑部位的稳定性，再铺上花纹钢盖板3上后，可提供足够的空间作为工人同行的走道，再加上护栏组件2的设置，能够大大提高了该悬挑人行通道的安全性。

本实用新型通过斜撑组件和夹紧组件的设置，使得工人在安装悬挑尾部的斜撑结构示，无需下到冠梁面向基坑的一侧面处，直接站在冠梁上即可完成，大大提高高空安装的安全性；槽钢横梁1上设置的螺栓穿孔101，在安装卡梁组件时，可在一定范围调节卡梁组件的位置，即调节卡梁组件与斜撑组件的间距，而卡梁组件又可通过升降调节杆组件调节长度，从而能够使该悬挑人行通道可安装在多种尺寸的冠梁上，大大提高了该悬挑人行通道适用性。

上述披露的各技术特征并不限于已披露的与其它特征的组合，本领域技术人员还可根据实用新型之目的进行各技术特征之间的其它组合，以实现本实用新型之目的为准。

Claims (10)

1.一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，包括：一排水平等距排列的槽钢横梁（1），所述槽钢横梁（1）的凹槽口朝上，一排所述槽钢横梁（1）上侧的一端固定设有护栏组件（2），所述护栏组件（2）包括护栏方通骨架（201），一排所述槽钢横梁（1）上侧面在护栏组件（2）内侧铺设有花纹钢盖板（3），所述槽钢横梁（1）下侧远离护栏组件（2）的一端安装有卡梁组件，且槽钢横梁（1）下侧靠近护栏组件（2）的一端安装有斜撑组件；

所述卡梁组件包括槽钢竖杆（4），所述槽钢竖杆（4）上端焊接有开口朝上的第二U型卡件（5），所述槽钢竖杆（4）下端连接有升降调节杆组件，所述升降调节杆组件下端固定连接有卡块（11），且卡块（11）面向槽钢竖杆（4）腹板的一侧凸出槽钢竖杆（4）腹板所在的垂直面；

所述斜撑组件包括工字钢竖杆（12）和工字钢斜撑杆（15），所述工字钢竖杆（12）上端与槽钢横梁（1）下侧中部连接，所述工字钢竖杆（12）靠近护栏组件（2）的一侧下端与工字钢斜撑杆（15）下端焊接，且工字钢斜撑杆（15）上端与槽钢横梁（1）下侧靠近护栏组件（2）的一端固定连接，所述工字钢竖杆（12）下端设置有夹紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述夹紧组件包括竖向的第二固定钢板（18），所述第二固定钢板（18）上端与工字钢竖杆（12）中部焊接，所述第二固定钢板（18）中部穿设有水平的第一转轴（19），且与第一转轴（19）相对转动，所述第一转轴（19）远离护栏组件（2）的一端固定连接有第二螺杆（21），且第二螺杆（21）远离第一转轴（19）的一端啮合套设有内螺纹管（22），所述内螺纹管（22）远离第二螺杆（21）的一端固定连接有挡板（23），所述挡板（23）靠近内螺纹管（22）的一侧垂直固定连接有滑杆（24），所述滑杆（24）远离挡板（23）的一端穿过第二固定钢板（18），且固定连接第二限位板（25），所述滑杆（24）与第二固定钢板（18）相对滑动，所述第一转轴（19）靠近护栏组件（2）的一端固定连接有竖向的第一锥齿轮（26），且第一锥齿轮（26）啮合连接有水平的第二锥齿轮（27），所述第二锥齿轮（27）上端中部固定连接有竖直的第二转轴（28），所述第二转轴（28）上端依次穿过工字钢斜撑杆（15）和槽钢横梁（1）腹板，且伸入槽钢横梁（1）凹槽内，所述第二转轴（28）上端中部开设有六边形凹槽（31）。

3.根据权利要求2所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述第一转轴（19）外侧表面在第二固定钢板（18）左右两侧均固定套设有第一限位板（20），且第一限位板（20）和第二固定钢板（18）的外侧面均设置为光滑结构。

4.根据权利要求2所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述第二转轴（28）外侧表面套设有套管（29），且第二转轴（28）外侧表面与套管（29）内侧面相对转动，所述第二转轴（28）外侧表面在套管（29）的上下两端均固定套设有第三限位板（30），所述套管（29）外侧表面中部与工字钢斜撑杆（15）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述升降调节杆组件包括水平的第一固定钢板（7），所述第一固定钢板（7）焊接于槽钢竖杆（4）凹槽内侧中部，所述第一固定钢板（7）中部穿设有第一螺杆（8），且第一固定钢板（7）与第一螺杆（8）表面相对滑动，所述第一螺杆（8）外侧表面在第一固定钢板（7）上侧啮合套设有螺母（9），所述第一螺杆（8）下端在第一固定钢板（7）下方固定连接有方通竖杆（10），且方通竖杆（10）下端伸出槽钢竖杆（4）凹槽的下端口。

6.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述护栏方通骨架（201）一侧面的下端固定设有挡脚板（202），且在挡脚板（202）上端固定设有钢丝防护网（203），所述护栏方通骨架（201）中立杆的下端焊接有开口朝下的第一U型卡件（204）。

7.根据权利要求6所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述第一U型卡件（204）套设于槽钢横梁（1）外侧面，所述第一U型卡件（204）侧壁上开设有一对上下分布的第一连接孔，且连接孔内设有第一螺栓（205），所述第一U型卡件（204）通过第一螺栓（205）与槽钢横梁（1）固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述第二U型卡件（5）套设于槽钢横梁（1）外侧面，所述第二U型卡件（5）侧板中部开设有第二连接孔，且第二连接孔内设有第二螺栓（6），所述第二U型卡件（5）通过第二螺栓（6）与槽钢横梁（1）固定连接，所述槽钢横梁（1）远离护栏组件（2）的一端翼板上与第二螺栓（6）对应开设有一排等距排列的螺栓穿孔（101）。

9.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述工字钢竖杆（12）上端焊接有第一连接钢板（13），所述第一连接钢板（13）上开设有第三连接孔，且第三连接孔内设有第三螺栓（14），所述第一连接钢板（13）通过第三螺栓（14）与槽钢横梁（1）固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种冠梁工具式悬挑人行通道，其特征在于，所述工字钢斜撑杆（15）上端焊接有水平的第二连接钢板（16），所述第二连接钢板（16）上开设有第四连接孔，且第四连接孔内设有第四螺栓（17），且第二连接钢板（16）通过第四螺栓（17）与槽钢横梁（1）固定连接。

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