CN219081070U - 便于安装和调节的临边防护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑施工防护设施，特别是一种便于安装和调节的临边防护装置。包括中空的固定立杆、调节立杆、下定位板和上定位板，固定立杆的下端固接与其垂直的下定位板，调节立杆设有L形的横梁托架，调节立杆为中空结构，其套设在固定立杆上，固定立杆的下端固接与下定位板同侧的上定位板，固定立杆的上端固接压紧螺母，调节立杆内转动连接螺杆，螺杆旋合在压紧螺母内；调节立杆的上定位板一侧对称固接两条竖向的导向板，导向板开设多个定位孔，导向板外扣装槽形的滑板，横梁托架的水平部固接于滑板的上端，滑板与导向板之间通过定位销连接。本实用新型结构简单，便于施工人员操作，适应不同施工现场的要求，提高安全性。

Description

便于安装和调节的临边防护装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工防护设施，特别是一种便于安装和调节的临边防护装置。

背景技术

在建筑现场施工过程中，安全问题是重中之重，尤其是临边防护，因此做好临边防护是施工安全的第一步，也是至关重要的一步。施工现场发生意外坠落、摔倒的安全现象很普遍，百分之八十都是由于现场的临边防护做的不到位或者直接未作临边围挡。

传统技术中，工建及民建构筑物的楼梯边、洞口边、设备基础边的临边防护，通常做法是用混凝土浇筑的墩子做基础，然后在其中插上脚手管作为支柱搭设防护围挡。或者直接用脚手管搭设简易的临边围挡。用混凝土墩基础的临边护栏占用面积小、安全性较高，但是由于用混凝土浇筑，重量大，不易移动且成本过高；直接用脚手管搭设简易围挡成本低操作简单，但由于没有基础生根，抗冲击力太小，猛然受到外部冲击容易散架倾倒，防护能力过于弱小，对意外事故不具备应急防护能力。

授权公告号为CN 205348815 U的中国实用新型公开了一种临边防护装置及其立杆，该实用新型的立杆本和调节杆通过楔块槽和楔块调节定位，操作繁琐，稳定性差，在与构筑物固定时，施工人员必须弯腰紧固螺栓，效率低，横杆连接装置之间的距离固定且不能调整，不能适应多种不同施工现场的要求。

实用新型内容

本实用新型旨在解决上述技术问题，从而提供一种便于安装和调节的临边防护装置，便于安装和拆卸，提高施工效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：

一种便于安装和调节的临边防护装置，包括中空的固定立杆、调节立杆、下定位板和上定位板，固定立杆的下端固接与其垂直的下定位板，调节立杆设有L形的横梁托架，所述调节立杆为中空结构，其套设在固定立杆上，固定立杆的下端固接与下定位板同侧的上定位板，固定立杆的上端固接压紧螺母，调节立杆内转动连接螺杆，螺杆旋合在压紧螺母内；所述调节立杆的上定位板一侧对称固接两条竖向的导向板，导向板开设多个定位孔，导向板外扣装槽形的滑板，横梁托架的水平部固接于滑板的上端，滑板与导向板之间通过定位销连接。

采用上述技术方案的本实用新型于现有技术相比，有益效果是：

结构简单，便于施工人员操作，从调节立杆的上端旋拧螺杆，从而使下定位板和上定位板夹紧构筑物，提高施工效率，横梁托架之间的距离可调，从而调整横梁之间的距离，适应不同施工现场的要求，提高安全性。

进一步的，本实用新型的优化方案是：

所述上定位板和下定位板为U形，其板面竖向设置。

所述螺杆的上端设有Z形的摇把。

所述上定位板的下端和下定位板的上端设有锯齿结构。

所述调节立杆的上端固接矩形的法兰，开设中心孔的固定板与法兰螺接，螺杆的上端伸出固定板的中心孔，固定板上方的螺杆固接上限位板，固定板下方的螺杆套设下限位板，下限位板下方的螺杆穿设限位销。

两端的所述调节立杆的横梁托架上设置端头挡板，端头挡板的内端贴设两块限位板，两块限位板和端头挡板构成U形槽，U形槽插装在外侧的导向板上，限位板开设圆孔，限位板与导向板之间穿装定位销。

附图说明

图1是本实用新型实施例的主视图；

图2是图1的A-A剖视图；

图3是图2的B-B剖视图；

图4是本实用新型实施例的固定立杆的主视图；

图5是图4的俯视图；

图6是本实用新型实施例的调节立杆与横梁托架的主视图；

图7是本实用新型实施例的调节立杆的主视图；

图8是本实用新型实施例的螺杆与调节立杆连接示意图；

图9是本实用新型实施例的滑板与横梁托架示意图

图10是本实用新型实施例的端头挡板安装示意图；

图11是本实用新型实施例的端头挡板示意图。

图中：下定位板1；固定立杆2；横梁托架3；压紧螺母4；调节立杆5；上定位板6；螺杆7；法兰8；固定板9；上限位板10；下限位板11；限位销12；摇把13；导向板14；滑板15；肋板15-1；定位销16；端头挡板17；限位板18。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。

参见图1、图2、图3，本实施例是一种便于安装和调节的临边防护装置，主要由下定位板1、固定立杆2、横梁托架3、调节立杆5和上定位板6构成。固定立杆2为一节矩形管（图4、图5所示），其规格为30×30×4，高度400毫米，其上端口内焊接压紧螺母4，压紧螺母4为一段套筒，其内孔设有内螺纹。固定立杆2一侧的下端焊接与其垂直的下定位板1，下定位板1为U形，其板面竖向设置，其敞口端与固定立杆2焊接，下定位板1采用扁钢，其规格为30×5。

调节立杆5为一节矩形管，其规格为40×40×4，高度1000毫米，调节立杆5套装在固定立杆2上并沿固定立杆2上下滑动，调节立杆5的下端焊接与其垂直的上定位板6，上定位板6与下定位板1同侧设置且结构相同。

调节立杆5内穿设一根螺杆7，螺杆7的中下部套设外螺纹，其下部旋合在固定立杆2内的压紧螺母4内。调节立杆5的上端口内焊接方形的法兰8，法兰8的上部安装固定板9，固定板9开设中心孔，其与法兰8通过螺栓连接，螺杆7的上端从该中心孔伸出调节立杆5的上端。固定板9上方的螺杆7焊接上限位板10，固定板9下方的螺杆7套设下限位板11，下限位板11下方的螺杆7穿设径向的限位销12，限位销12的穿入端插装开口销，螺杆7的上端安装Z形的摇把13，摇把13还可与螺杆7为一体式结构。

调节立杆5的上定位板6一侧对称焊接两条竖向的导向板14，导向板14的板面与调节立杆5的侧面垂直，两条导向板14对称开设多个定位孔。两条导向板14外扣装滑板15，滑板15为一段槽钢，其槽口向内，其翼缘板位于导向板14的外侧，每个翼缘板开设两个与定位孔对应的调整孔，定位孔和调整孔内穿装定位销16，滑板15的腹板的上端与横梁托架3的水平部焊接，滑板15的腹板与横梁托架3的水平部之间焊接肋板15-1，横梁托架3用于放置横梁或挡板。横梁托架3的竖直部开设圆孔，该圆孔用于穿插安全绳。

为了增加下定位板1和上定位板6与构筑物的摩擦力，在下定位板1的上端面和上定位板6的下端均设有锯齿结构（图中未画出）。为了防止横梁托架3上的横梁或挡板发生窜动，在两端的调节立杆5的横梁托架3上设置端头挡板17（图10、图11所示），端头挡板17的内端贴焊两块限位板18，两块限位板18和端头挡板17构成U形槽，U形槽插装在外侧的导向板14上，限位板18开设圆孔，限位板18与导向板14之间穿装定位销16。

本实施例的使用安装过程是：在楼梯、平台、阳台及屋面等现场临边进行防护时，摇动摇把13，调整下定位板1和上定位板6之间的距离大于楼梯、平台、阳台及屋面的厚度，下定位板1和上定位板6卡接在于楼梯、平台、阳台及屋面的外沿，转动摇把13，螺杆7带动调节立杆5和上定位板6向下移动，压紧楼梯、平台、阳台及屋面的外沿，操作过程不需要施工人员弯腰拧紧螺栓，提高施工效率。固定立杆2和调节立杆5固定后，调整滑板15和横梁托架3之间的距离，将横梁或挡板安装在横梁托架3上。

本实用新型操作简单，提高了工作效率，节省了人力，提高了人员利用率，轻便且便于携带，可以重复使用，提高了资源利用率，节省了大量安全物资与费用。

以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。

Claims (7)

1.一种便于安装和调节的临边防护装置，包括中空的固定立杆、调节立杆、下定位板和上定位板，固定立杆的下端固接与其垂直的下定位板，调节立杆设有L形的横梁托架，其特征在于：

所述调节立杆为中空结构，其套设在固定立杆上，固定立杆的下端固接与下定位板同侧的上定位板，固定立杆的上端固接压紧螺母，调节立杆内转动连接螺杆，螺杆旋合在压紧螺母内；

所述调节立杆的上定位板一侧对称固接两条竖向的导向板，导向板开设多个定位孔，导向板外扣装槽形的滑板，横梁托架的水平部固接于滑板的上端，滑板与导向板之间通过定位销连接。

2.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：所述上定位板和下定位板为U形，其板面竖向设置。

3.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：所述螺杆的上端设有Z形的摇把。

4.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：所述上定位板的下端和下定位板的上端设有锯齿结构。

5.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：所述调节立杆的上端固接矩形的法兰，开设中心孔的固定板与法兰螺接，螺杆的上端伸出固定板的中心孔，固定板上方的螺杆固接上限位板，固定板下方的螺杆套设下限位板，下限位板下方的螺杆穿设限位销。

6.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：所述滑板与横梁托架的水平部之间设有肋板。

7.根据权利要求1所述的便于安装和调节的临边防护装置，其特征在于：两端的所述调节立杆的横梁托架上设置端头挡板，端头挡板的内端贴设两块限位板，两块限位板和端头挡板构成U形槽，U形槽插装在外侧的导向板上，限位板开设圆孔，限位板与导向板之间穿装定位销。

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