CN218375532U - 一种便于拆卸的支撑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于拆卸的支撑装置，属于钢结构建筑技术领域，旨在解决现有的支撑装置支撑效果不够理想，不方便调节钢结构高度，支撑装置不方便进行拆卸的问题。通过千斤顶、连接壳、螺杆、辅助支撑结构、支撑杆、连接板、支撑板、侧挡板和限位结构的设置，能够利用千斤顶或螺杆调节支撑板的高度，两种高度调节方式，高度调节更加方便，辅助支撑结构起到辅助支撑的作用，支撑杆、连接板和支撑板能够对钢结构建筑进行支撑，侧挡板并对钢结构的两侧进行夹持和限位，限位结构能够防止侧挡板向外转动超过九十度；通过第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的设置，能够方便对连接壳、辅助支撑结构、螺杆和支撑板进行拆卸。

Description

一种便于拆卸的支撑装置

技术领域

本实用新型涉及钢结构建筑技术领域，具体为一种便于拆卸的支撑装置。

背景技术

钢结构建筑是一种新型的建筑体系，是以建筑钢材构成承重结构的建筑。通常由型钢和钢板制成的梁、柱、桁架等构件构成承重结构。其与屋面、楼面和墙面等围护结构，共同组成整植的建筑物。钢结构建筑相比传统的混凝土建筑而言，用钢板或型钢替代了钢筋混凝土，强度更高，抗震性更好。并且由于构件可以工厂化制作，现场安装，因而大大减少工期。由于钢材的可重复利用，可以大大减少建筑垃圾，更加绿色环保，因而被世界各国广泛采用，应用在工业建筑和民用建筑中。在安装钢结构时，需要用到支撑装置对钢结构进行支撑。

目前现有的支撑装置在使用时整体的支撑效果不够理想，支撑装置与钢结构之间采用固定连接，不方便对钢结构的高度进行调节，而且当钢结构安装完成后，支撑装置不方便进行拆卸。

实用新型内容

鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种便于拆卸的支撑装置，采用的技术方案是，包括底座和千斤顶，上升底座的上表面固定连接有千斤顶，通过千斤顶的设置，能够对连接壳进行稳定支撑和升降调节，所述千斤顶的上表面通过第一螺栓连接有连接壳，通过第一螺栓的设置，能够方便拆下连接壳，所述连接壳上表面的内部螺纹连接有螺杆，通过连接壳和螺杆的设置，能够通过螺杆的转动，带动支撑板进行升降，螺杆并起到支撑的作用，所述螺杆的底端通过第二螺栓连接有辅助支撑结构，通过辅助支撑结构的设置，能够与螺杆同步转动进行升降，并对第二螺杆进行稳定支撑，起到辅助支撑的作用，同时通过第二螺栓的设置，能够方便对辅助支撑结构和螺杆进行拆分，所述螺杆的顶端固定连接有限位盘，通过限位盘的设置，能够限制螺杆的最低位置，所述限位盘的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有连接板，所述连接板的上表面通过第三螺栓连接有两个支撑板，通过支撑杆、连接板和支撑板的设置，能够对钢结构建筑进行支撑，同时通过第三螺栓的设置，能够方便对支撑板进行拆卸，两个所述支撑板之间活动连接有侧挡板，通过侧挡板的设置，能够对钢结构的两侧进行夹持和限位，所述侧挡板与支撑板之间设置有限位结构，通过限位结构的设置，能够对侧挡板的转动进行限制，防止侧挡板向外转动超过九十度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的内部开设有多个螺栓孔，通过螺栓孔的设置，能够方便对底座进行固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接壳的正面开设有观察槽，通过观察槽的设置，能够方便查看螺杆在连接壳内的位置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述辅助支撑结构包括连接盘、外螺纹和螺纹槽，所述螺杆的底端通过第二螺栓连接有连接盘，所述连接盘的外表面设置有外螺纹，所述外螺纹和螺杆的螺纹角度和螺纹间距均一致，所述连接壳的内壁开设有螺纹槽，通过连接盘、外螺纹和螺纹槽的设置，能够与螺杆同步转动进行升降，并对第二螺杆进行稳定支撑，起到辅助支撑的作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接板的下表面与支撑杆的外表面之间连接有第一斜杆，所述支撑板的下表面与限位盘的上表面之间连接有第二斜杆，通过第一斜杆和第二斜杆的设置，能够对连接板和支撑板进行辅助支撑。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板和侧挡板的内部均开设有通孔，所述侧挡板的正面和背面均固定连接有连接轴，所述连接轴与通孔活动连接，所述支撑板的上表面和侧挡板两侧均固定连接有防护垫，通过通孔、连接轴和防护垫的设置，连接轴能够使侧挡板绕通孔进行转动，并根据钢结构的宽度调节连接轴在通孔内的位置，防护垫并对钢结构的外侧进行防护。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位结构包括凹槽和挡块，两个所述支撑板相对的一侧均开设有凹槽，所述侧挡板的正面和背面位于连接轴的外侧均固定连接有挡块，所述挡块位于凹槽内部，通过凹槽和挡块的设置，能够对侧挡板的转动进行限制，防止侧挡板向外转动超过九十度。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过千斤顶、连接壳、螺杆、辅助支撑结构、支撑杆、连接板、支撑板、侧挡板和限位结构的设置，能够利用千斤顶对连接壳进行稳定支撑和升降调节，进而调节支撑板的高度，通过螺杆的转动也可以带动连接壳进行升降，两种高度调节方式，高度调节更加方便，螺杆并起到支撑的作用，辅助支撑结构能够与螺杆同步转动进行升降，并对第二螺杆进行稳定支撑，起到辅助支撑的作用，支撑杆、连接板和支撑板能够对钢结构建筑进行支撑，侧挡板并对钢结构的两侧进行夹持和限位，限位结构能够对侧挡板的转动进行限制，防止侧挡板向外转动超过九十度；通过第一螺栓、第二螺栓和第三螺栓的设置，能够方便对连接壳、辅助支撑结构、螺杆和支撑板进行拆卸，同时当支撑板拆下后可以对侧挡板进行拆卸。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型内部结构示意图；

图4为本实用新型侧挡板和限位结构的立体爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、千斤顶；3、第一螺栓；4、连接壳；5、螺杆；6、第二螺栓；7、辅助支撑结构；701、连接盘；702、外螺纹；703、螺纹槽；8、限位盘；9、支撑杆；10、连接板；11、第三螺栓；12、支撑板；13、侧挡板；14、限位结构；1401、凹槽；1402、挡块；15、螺栓孔；16、观察槽；17、第一斜杆；18、第二斜杆；19、通孔；20、连接轴；21、防护垫。

具体实施方式

实施例1

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1至图4所示，本实用新型公开了一种便于拆卸的支撑装置，采用的技术方案是，包括底座1和千斤顶2，底座1的内部开设有多个用于安装地脚螺栓的螺栓孔15，底座1的上表面固定连接有千斤顶2，为了对钢结构进行夹持限位和支撑，在千斤顶2的上表面通过第一螺栓3连接有连接壳4，连接壳4的上方设置了限位盘8，限位盘8的上表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的顶端固定连接有连接板10，连接板10的上表面通过第三螺栓11连接有两个支撑板12，两个支撑板12之间活动连接有侧挡板13，支撑板12和侧挡板13的内部均开设有通孔19，侧挡板13的正面和背面均固定连接有连接轴20，连接轴20与通孔19活动连接，支撑板12的上表面和侧挡板13两侧均固定连接有防护垫21，支撑杆9、连接板10和支撑板12对钢结构进行稳定支撑，同时侧挡板13并对钢结构两侧进行夹持限位，为了防止侧挡板13向外侧翻转，在两个支撑板12相对的一侧均开设有凹槽1401，侧挡板13的正面和背面位于连接轴20的外侧均固定连接有挡块1402，挡块1402位于凹槽1401内部，挡块1402限制了侧挡板13向外转动的最大角度为九十度，为了提高支撑时的稳定性，在连接板10的下表面与支撑杆9的外表面之间连接有第一斜杆17，支撑板12的下表面与限位盘8的上表面之间连接有第二斜杆18，为了对支撑板12的高度进行调节，更方便对钢结构进行支撑，可以利用千斤顶2对连接壳4进行升降调节，另外在连接壳4上表面的内部螺纹连接有螺杆5，螺杆5的底端通过第二螺栓6连接有连接盘701，连接盘701的外表面设置有外螺纹702，外螺纹702和螺杆5的螺纹角度和螺纹间距均一致，连接壳4的内壁开设有螺纹槽703，螺杆5与限位盘8连接，螺杆5转动时，带动支撑板12进行升降，同时连接盘701通过外螺纹702沿螺纹槽703方向转动和升降，为了方便查看螺杆5的在连接壳4内的位置，在连接壳4的正面开设了观察槽16。

本实用新型的工作原理：支撑钢结构时，首先根据钢结构的宽度将侧挡板13上的连接轴20放入对应的通孔19内，然后利用螺栓孔15和地脚螺栓将底座1进行固定，再利用千斤顶2升起连接壳4，或者转动螺杆5，透过观察槽16查看螺杆5的位置，螺杆5转动时连接盘701通过外螺纹702沿螺纹槽703方向转动和升降，从而对限位盘8、支撑杆9、连接板10和支撑板12的高度进行调节，直至支撑板12和侧挡板13与钢结构接触，防护垫21并起到防护的作用，连接盘701、第一斜杆17和第二斜杆18并起到辅助支撑的作用，同时，凹槽1401内部的挡块1402并限制了侧挡板13向外转动的最大角度为九十度，进一步的，利用第一螺栓3、第二螺栓6和第三螺栓11并方便对连接壳4、连接盘701、螺杆5和支撑板12进行拆卸。

本实用新型涉及的机械连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于公知常识。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：包括底座(1)和千斤顶(2)，上升底座(1)的上表面固定连接有千斤顶(2)，所述千斤顶(2)的上表面通过第一螺栓(3)连接有连接壳(4)，所述连接壳(4)上表面的内部螺纹连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的底端通过第二螺栓(6)连接有辅助支撑结构(7)，所述螺杆(5)的顶端固定连接有限位盘(8)，所述限位盘(8)的上表面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的顶端固定连接有连接板(10)，所述连接板(10)的上表面通过第三螺栓(11)连接有两个支撑板(12)，两个所述支撑板(12)之间活动连接有侧挡板(13)，所述侧挡板(13)与支撑板(12)之间设置有限位结构(14)。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有多个螺栓孔(15)。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述连接壳(4)的正面开设有观察槽(16)。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述辅助支撑结构(7)包括连接盘(701)、外螺纹(702)和螺纹槽(703)，所述螺杆(5)的底端通过第二螺栓(6)连接有连接盘(701)，所述连接盘(701)的外表面设置有外螺纹(702)，所述外螺纹(702)和螺杆(5)的螺纹角度和螺纹间距均一致，所述连接壳(4)的内壁开设有螺纹槽(703)。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述连接板(10)的下表面与支撑杆(9)的外表面之间连接有第一斜杆(17)，所述支撑板(12)的下表面与限位盘(8)的上表面之间连接有第二斜杆(18)。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述支撑板(12)和侧挡板(13)的内部均开设有通孔(19)，所述侧挡板(13)的正面和背面均固定连接有连接轴(20)，所述连接轴(20)与通孔(19)活动连接，所述支撑板(12)的上表面和侧挡板(13)两侧均固定连接有防护垫(21)。

7.根据权利要求6所述的一种便于拆卸的支撑装置，其特征在于：所述限位结构(14)包括凹槽(1401)和挡块(1402)，两个所述支撑板(12)相对的一侧均开设有凹槽(1401)，所述侧挡板(13)的正面和背面位于连接轴(20)的外侧均固定连接有挡块(1402)，所述挡块(1402)位于凹槽(1401)内部。

Images