CN221194257U - 一种模板支撑结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模板支撑结构，涉及建筑结构工程技术领域。一种模板支撑结构包括：贴合在墙体两侧的方管，方管横置在门洞两侧墙体的顶部位置；贯穿墙体并对墙体两侧方管进行连接的长杆螺栓；以及，搭接在两侧方管上的多组支撑机构；其中，支撑机构包括横杆、立杆组件和十字扣件；横杆两侧分别搭接在两侧的方管上；立杆组件竖向设置并通过十字扣件固定连接在横杆上。本实用新型，将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，不占据门洞下方的空间，方便工作人员通行；将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，模板支撑结构主要借助固定在墙体上的方管作为结构支撑，摆脱了地面支撑，即使门洞下方的地面未整平，模板支撑结构也可以正常有效施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑结构工程技术领域，具体涉及一种模板支撑结构。
背景技术
建筑工程施工过程中，有时需要在墙体门洞上方浇筑混泥土门梁，门梁在浇筑之前需要搭设门梁模板，并在门梁模板下方设置落地式的临时支撑结构对门梁模板进行支撑。
对于传统的门梁模板临时支撑结构，发明人认为存在以下技术问题：
1.有些门洞宽度较窄，搭设落地式的临时支撑结构会占据门洞通行空间，工作人员不方便通行；
2.门梁下方的地面未整平时，落地式的临时支撑结构受限无法进行施工，即使施工可能会因地面不平导致支撑结构的顶部面不在同一水平高度，无法对门梁模板进行有效支撑。
因此，发明人认为，如何解决现有技术中存在的以上缺陷问题，是目前建筑结构工程技术领域需要解决的技术问题。
公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本实用新型的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种模板支撑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供了以下技术方案：
一种模板支撑结构，包括：
贴合在墙体两侧的方管，方管横置在门洞两侧墙体的顶部位置；
贯穿墙体并对墙体两侧方管进行连接的长杆螺栓；以及，
搭接在两侧方管上的多组支撑机构；
其中，支撑机构包括横杆、立杆组件和十字扣件；
横杆两侧分别搭接在两侧的方管上；
立杆组件竖向设置并通过十字扣件固定连接在横杆上；
立杆组件的顶部面为门梁模板的支撑位。
优选的，每根横杆上对称设置两组支撑机构。
优选的，所述立杆组件包括立杆、上支撑板、下支撑板、左螺杆、右螺杆和顶板；
所述上支撑板固定在立杆顶部；
所述下支撑板固定在立杆上并位于上支撑板下方；
左螺杆、右螺杆对称位于立杆两侧并分别螺接在上支撑板、下支撑板上；
所述顶板固定在左螺杆、右螺杆的顶端。
优选的，其中，左螺杆、右螺杆的底端分别固定连接有旋转把手。
优选的，所述方管的顶部面上设置有凹槽，所述横杆搭接在方管的凹槽上。
优选的，所述方管两侧侧壁贯穿设置有通孔，长杆螺栓两侧穿过两侧方管的通孔，且长杆螺栓端部锁紧螺母。
本实用新型实施例提供的一种模板支撑结构，具有以下有益效果：
1.本实用新型，将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，不占据门洞下方的空间，方便工作人员通行；
2.将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，模板支撑结构主要借助固定在墙体上的方管作为结构支撑，摆脱了地面支撑，即使门洞下方的地面未整平，模板支撑结构也可以正常有效施工。
附图说明
图1为本实用新型角度一的结构示意图；
图2为本实用新型角度二的结构示意图；
图3为本实用新型图1中A的局部放大图；
图4为本实用新型中支撑机构角度一的结构示意图；
图5为本实用新型中支撑机构角度二的结构示意图；
图6为本实用新型中方管的结构示意图；
图7为本实用新型安装在墙体门洞上的效果图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下，所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-图7。
针对上述背景技术提到的问题，本实用新型实施例提供了一种模板支撑结构，以解决上述技术问题，其技术方案如下：
一种模板支撑结构，包括：
贴合在墙体400两侧的方管100，方管100横置在门洞两侧墙体的顶部位置；
贯穿墙体并对墙体400两侧方管100进行连接的长杆螺栓200；
具体的，方管100两端各连接两组长杆螺栓200；以及，
搭接在两侧方管100上的多组支撑机构300；
其中，支撑机构300包括横杆310、立杆组件320和十字扣件330；
具体的，十字扣件是一种在脚手架搭建中常用的连接件，用于对交叉连接的管件进行连接，具有较好稳定性和安全性；
横杆310两侧分别搭接在两侧的方管100上；
立杆组件320竖向设置并通过十字扣件330固定连接在横杆310上；
立杆组件320的顶部面为门梁模板的支撑位；立杆组件320的顶部低接支撑在门梁模板底部。
本实施例中，每根横杆310上对称设置两组支撑机构300；支撑机构300的设置数量具体依据门梁的实际情况具体设置。
本实施例中，所述立杆组件320包括立杆311、上支撑板312、下支撑板313、左螺杆316、右螺杆315和顶板314；
所述上支撑板312焊接在立杆311顶部；
所述下支撑板313焊接在立杆311上并位于上支撑板312下方；
左螺杆316、右螺杆315对称位于立杆311两侧并分别螺接在上支撑板312、下支撑板313上；左螺杆316、右螺杆315顶部分别贯穿上支撑板312、下支撑板313；
所述顶板314焊接在左螺杆316、右螺杆315的顶端。
立杆组件320的结构设置，模板支撑结构在墙体上搭设过程中，以及搭设完成后，可依据具体情况对立杆组件320进行调整；如
单侧旋转调整左螺杆316或右螺杆315，用于微调顶板314的顶面倾斜度；或是同步旋转调整左螺杆316、右螺杆315，对顶板314的高度进行适度调整。
本实施例中，其中，左螺杆316、右螺杆315底端分别固定连接有旋转把手317；旋转把手317的设置方便工人员调整左螺杆316、右螺杆315。
本实施例中，所述方管100的顶部面上设置有凹槽110，所述横杆310搭接在方管100的凹槽110上；凹槽110的设置，便于对横杆310的位置进行限定，避免横杆310发生移动。
本实施例中，所述方管100两侧侧壁贯穿设置有通孔120，长杆螺栓200两侧穿过两侧方管100的通孔120，且长杆螺栓200端部锁紧螺母。
本实施例中，立杆组件320中的立杆311悬空在地面上方，其下端与地面存在一段距离，其是借助固定在墙体400上的方管100作为结构支撑点；因此，立杆311不需要通过地面提供支撑力，可以悬空在地面上方即可，不仅也节省了立杆311的用料，也方便了立杆的装配。
本实用新型实施例提供的一种模板支撑结构工作原理如下：
1.门梁两侧的墙体400在砌墙施工时，预先在两侧墙体400上预埋塑料材料的套管；并临时封堵套管端口避免堵塞；
2.在预埋套管内插入长杆螺栓200，在长杆螺栓200两端固定连接方管100；
3.在两侧方管100上搭接横杆310，并在横杆310上通过十字扣件330将支撑机构300的立杆311锁紧固定在横杆310上；
4.调整立杆组件320上的左螺杆316或右螺杆315，使顶板314的顶面贴合支撑门梁模板，完成模板支撑结构的搭建作业。
需要说明的是，后期门梁模板上浇筑混凝土后，门梁模板底部会压紧在顶板314的顶面上，将立杆组件320牢牢的压紧在方管100上，提高模板支撑结构的结构稳定性；在模板支撑结构搭设初期，如果立杆311与横杆310搭接不牢固有松动，可临时通过捆扎钢丝对立杆311与横杆310搭接位置进行捆扎。
本实用新型实施例提供的一种模板支撑结构，具有以下有益效果：本实用新型，将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，不占据门洞下方的空间，方便工作人员通行；将模板支撑结构悬空搭设在门洞顶部，模板支撑结构主要借助固定在墙体上的方管作为结构支撑，摆脱了地面支撑，即使门洞下方的地面未整平，模板支撑结构也可以正常有效施工。
以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，既可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及本实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。
Claims (6)
1.一种模板支撑结构，其特征在于，包括：
贴合在墙体两侧的方管，方管横置在门洞两侧墙体的顶部位置；
贯穿墙体并对墙体两侧方管进行连接的长杆螺栓；以及，
搭接在两侧方管上的多组支撑机构；
其中，支撑机构包括横杆、立杆组件和十字扣件；
横杆两侧分别搭接在两侧的方管上；
立杆组件竖向设置并通过十字扣件固定连接在横杆上；
立杆组件的顶部面为门梁模板的支撑位。
2.根据权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于，每根横杆上对称设置两组支撑机构。
3.根据权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于，所述立杆组件包括立杆、上支撑板、下支撑板、左螺杆、右螺杆和顶板；
所述上支撑板固定在立杆顶部；
所述下支撑板固定在立杆上并位于上支撑板下方；
左螺杆、右螺杆对称位于立杆两侧并分别螺接在上支撑板、下支撑板上；
所述顶板固定在左螺杆、右螺杆的顶端。
4.根据权利要求3所述的模板支撑结构，其特征在于，其中，左螺杆、右螺杆的底端分别固定连接有旋转把手。
5.根据权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于，所述方管的顶部面上设置有凹槽，所述横杆搭接在方管的凹槽上。
6.根据权利要求1所述的模板支撑结构，其特征在于，所述方管两侧侧壁贯穿设置有通孔，长杆螺栓两侧穿过两侧方管的通孔，且长杆螺栓端部锁紧螺母。
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