CN215481883U

CN215481883U - 无纺布生产用新型刷毛装置

Info

Publication number: CN215481883U
Application number: CN202121911134.0U
Authority: CN
Inventors: 李飞; 汤希铨; 胡官盛
Original assignee: Chuzhou Gusifang Fiber Products Co ltd
Current assignee: Chuzhou Gusifang Fiber Products Co ltd
Priority date: 2021-08-16
Filing date: 2021-08-16
Publication date: 2022-01-11
Anticipated expiration: 2031-08-16

Abstract

本实用新型公开了无纺布生产用新型刷毛装置，包括箱体，箱体的底端连通有收集仓，箱体和收集仓为一体结构，箱体内设置有吸附装置，箱体的两侧均设置有接辊，一侧箱体的一侧设置有收卷辊，箱体的顶端中部设置有驱动电机，驱动电机的两侧设置有风扇，驱动电机的输出端与两侧的风扇传动连接，通过两组胶辊的粘黏作用，将无纺布表面进行第二次扫除，最后通过出口接出，与收卷辊进行固定，方便进行整个的刷毛工作，在此过程中，箱体内底端的静电板通过工作将漂浮在箱体内的杂毛进行吸附，顶端的风扇可以将无纺布表面的杂毛吹起，方便进行粘黏和吸附工作，提高工作效率，保护无纺布表面，避免长时间的刷洗，对其表面造成损坏的情况。

Description

无纺布生产用新型刷毛装置

技术领域

本实用新型涉及刷毛装置领域，特别是涉及无纺布生产用新型刷毛装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，因具有布的外观和某些性能而称其为布，无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点，如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成，在无纺布的生产过程中，其表面可能附着一定量的绒毛，所以需要将其表面的绒毛刷除，避免成品中夹杂有绒毛。

而传统的清理无纺布表面绒毛的过程，通常是通过多组刷板或刷辊上的毛刷长时间、多工序地对无纺布表面进行清刷，首先方法较为单一，噪音较大，其次度无纺布的表面针织结构会造成损伤，造成表面绒毛增多。

实用新型内容

为了克服现有技术的通常是多组刷板或刷辊上的毛刷长时间、多工序地对无纺布表面进行清刷，首先方法较为单一，噪音较大，其次度无纺布的表面针织结构会造成损伤，造成表面绒毛增多不足，本实用新型提供无纺布生产用新型刷毛装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：无纺布生产用新型刷毛装置，包括箱体，所述箱体的底端连通有收集仓，所述箱体和收集仓为一体结构，所述箱体内设置有吸附装置，所述箱体的两侧均设置有接辊，一侧所述箱体的一侧设置有收卷辊，所述箱体的顶端中部设置有驱动电机，所述驱动电机的两侧设置有风扇，所述驱动电机的输出端与两侧的风扇传动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述吸附装置中包括静电板、两组刷毛辊和两组胶辊，所述箱体的底端开设有缺口结构，且缺口结构的内部两侧均设置有凹型座，所述凹型座的一端均固定于箱体的侧壁上，两侧所述凹型座与静电板卡设固定，两组所述刷毛辊上下设置，每组所述刷毛辊均设置与远离收卷辊的一端，所述刷毛辊的一端贯穿箱体侧壁与外接驱动结构传动固定，一组所述胶辊设置于刷毛辊的一侧，另一组所述胶辊设置于出口的一侧，所述出口开设于靠近收卷辊的箱体侧壁上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的顶端通过铰链结构活动固定有箱盖，所述箱体的前端侧壁上开设有可视窗，所述可视窗的底端设置有操作面板，所述操作面板的一端与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的侧壁内端设置有传动辊，所述传动辊的两端均设置有侧板，所述传动辊的一端与外接驱动结构传动固定，且外接驱动结构和驱动电机均与操作面板电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述收集仓为上大下小结构，且一端设置有门结构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，靠近所述出口的一组胶辊的高度大于另一组胶辊。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述静电板的一端通过操作面板与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的吸附装置，使用者可以在使用前，可以事先通过操作面板启动驱动电机，驱动电机带动风扇进行工作，在无纺布从一端接辊进入箱体时，刷毛辊首先会对无纺布表面附着的线头和刺毛进行清扫，将容易扫掉的杂毛清除，之后通过两组胶辊的粘黏作用，将无纺布表面进行第二次扫除，最后通过出口接出，与收卷辊进行固定，方便进行整个的刷毛工作，在此过程中，箱体内底端的静电板通过工作将漂浮在箱体内的杂毛进行吸附，顶端的风扇可以将无纺布表面的杂毛吹起，方便进行粘黏和吸附工作，提高工作效率，保护无纺布表面，避免长时间的刷洗，对其表面造成损坏的情况。

2、本实用新型中，通过设置多种刷毛装置，且在使用过程中，噪音较小，方便使用者长时间使用，底端收集仓，可以方便使用者将底端汇集的杂毛通过门结构扫出，或者对静电板的表面进行清扫。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型剖面的结构示意图；

图3为本实用新型箱体的内部结构示意图；

图4为本实用新型传动辊的结构示意图。

其中：1、箱体；11、可视窗；12、操作面板；13、驱动电机；131、风扇；14、接辊；15、传动辊；151、侧板；16、出口；17、箱盖；2、收集仓；3、收卷辊；4、吸附装置；41、静电板；42、刷毛辊；43、胶辊；44、凹型座。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

实施例:

如图1-4所示，本实用新型提供无纺布生产用新型刷毛装置，包括箱体1，箱体1的底端连通有收集仓2，箱体1和收集仓2为一体结构，箱体1内设置有吸附装置4，箱体1的两侧均设置有接辊14，一侧箱体1的一侧设置有收卷辊3，箱体1的顶端中部设置有驱动电机13，驱动电机13的两侧设置有风扇131，驱动电机13的输出端与两侧的风扇131传动连接。

通过设置的吸附装置4，使用者可以在使用前，可以事先通过操作面板12启动驱动电机13，驱动电机13带动风扇131进行工作，在无纺布从一端接辊14进入箱体1时，刷毛辊42首先会对无纺布表面附着的线头和刺毛进行清扫，将容易扫掉的杂毛清除，之后通过两组胶辊43的粘黏作用，将无纺布表面进行第二次扫除，最后通过出口16接出，与收卷辊3进行固定，方便进行整个的刷毛工作，在此过程中，箱体1内底端的静电板41通过工作将漂浮在箱体1内的杂毛进行吸附，顶端的风扇131可以将无纺布表面的杂毛吹起，方便进行粘黏和吸附工作，提高工作效率，保护无纺布表面，避免长时间的刷洗，对其表面造成损坏的情况。

在其他实施例中，吸附装置4中包括静电板41、两组刷毛辊42和两组胶辊43，箱体1的底端开设有缺口结构，且缺口结构的内部两侧均设置有凹型座44，凹型座44的一端均固定于箱体1的侧壁上，两侧凹型座44与静电板41卡设固定，两组刷毛辊42上下设置，每组刷毛辊42均设置与远离收卷辊3的一端，刷毛辊42的一端贯穿箱体1侧壁与外接驱动结构传动固定，一组胶辊43设置于刷毛辊42的一侧，另一组胶辊43设置于出口16的一侧，出口16开设于靠近收卷辊3的箱体1侧壁上。

无纺布从一端接辊14进入箱体1时，刷毛辊42首先会对无纺布表面附着的线头和刺毛进行清扫，将容易扫掉的杂毛清除，之后通过两组胶辊43的粘黏作用，将无纺布表面进行第二次扫除，最后通过出口16接出，与收卷辊3进行固定，方便进行整个的刷毛工作。

在其他实施例中，箱体1的顶端通过铰链结构活动固定有箱盖17，箱体1的前端侧壁上开设有可视窗11，可视窗11的底端设置有操作面板12，操作面板12的一端与外接电源电性连接。

箱盖17可以方便使用者在使用前，方便无纺布进行穿插固定，最后与收卷辊3进行固定。

在其他实施例中，箱体1的侧壁内端设置有传动辊15，传动辊15的两端均设置有侧板151，传动辊15的一端与外接驱动结构传动固定，且外接驱动结构和驱动电机13均与操作面板12电性连接。

侧板151可以保护无纺布避免在操作过程中歪斜、折叠等的情况。

在其他实施例中，收集仓2为上大下小结构，且一端设置有门结构。

通过设置多种刷毛装置，且在使用过程中，噪音较小，方便使用者长时间使用，底端收集仓2，可以方便使用者将底端汇集的杂毛通过门结构扫出，或者对静电板41的表面进行清扫。

在其他实施例中，靠近出口16的一组胶辊43的高度大于另一组胶辊43。

两组高度不同的胶辊43，并通过中部的传动辊15，可以对无纺布的上下两面进行粘黏除毛，方便操作。

在其他实施例中，静电板41的一端通过操作面板12与外接电源电性连接。

方便使用者进行控制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.无纺布生产用新型刷毛装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的底端连通有收集仓（2），所述箱体（1）和收集仓（2）为一体结构，所述箱体（1）内设置有吸附装置（4），所述箱体（1）的两侧均设置有接辊（14），一侧所述箱体（1）的一侧设置有收卷辊（3），所述箱体（1）的顶端中部设置有驱动电机（13），所述驱动电机（13）的两侧设置有风扇（131），所述驱动电机（13）的输出端与两侧的风扇（131）传动连接。

2.根据权利要求1所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：所述吸附装置（4）中包括静电板（41）、两组刷毛辊（42）和两组胶辊（43），所述箱体（1）的底端开设有缺口结构，且缺口结构的内部两侧均设置有凹型座（44），所述凹型座（44）的一端均固定于箱体（1）的侧壁上，两侧所述凹型座（44）与静电板（41）卡设固定，两组所述刷毛辊（42）上下设置，每组所述刷毛辊（42）均设置与远离收卷辊（3）的一端，所述刷毛辊（42）的一端贯穿箱体（1）侧壁与外接驱动结构传动固定，一组所述胶辊（43）设置于刷毛辊（42）的一侧，另一组所述胶辊（43）设置于出口（16）的一侧，所述出口（16）开设于靠近收卷辊（3）的箱体（1）侧壁上。

3.根据权利要求2所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：所述箱体（1）的顶端通过铰链结构活动固定有箱盖（17），所述箱体（1）的前端侧壁上开设有可视窗（11），所述可视窗（11）的底端设置有操作面板（12），所述操作面板（12）的一端与外接电源电性连接。

4.根据权利要求3所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：所述箱体（1）的侧壁内端设置有传动辊（15），所述传动辊（15）的两端均设置有侧板（151），所述传动辊（15）的一端与外接驱动结构传动固定，且外接驱动结构和驱动电机（13）均与操作面板（12）电性连接。

5.根据权利要求1所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：所述收集仓（2）为上大下小结构，且一端设置有门结构。

6.根据权利要求2所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：靠近所述出口（16）的一组胶辊（43）的高度大于另一组胶辊（43）。

7.根据权利要求4所述的无纺布生产用新型刷毛装置，其特征在于：所述静电板（41）的一端通过操作面板（12）与外接电源电性连接。