CN114833132B - 一种超声波燕窝绒毛清除设备 - Google Patents

一种超声波燕窝绒毛清除设备 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种超声波燕窝绒毛清除设备，包括箱体和电机，箱体底部设有排水阀和底架，箱体内的中部设有滤网，箱体底部转动穿设有内空心轴，内空心轴顶部设有硬管，硬管上设有超声波振板和多个喷嘴，底架内的底部上设有气缸，气缸侧壁上设有进气单向阀，气缸内设有活塞，活塞与气缸内的底部间设有第一弹簧，活塞顶部上设有外空心轴，外空心轴通过排气单向阀与气缸连通，外空心轴滑动套设于内空心轴下部，外空心轴上设有被动齿轮，电机安装于箱体底部上，且其输出轴上偏心设有与被动齿轮相啮合的主动齿轮。本发明实现自动且快速的清除燕窝中的绒毛，减轻操作工人的工作负荷，提高即食燕窝的生产效率，进而降低生产成本。

Description

一种超声波燕窝绒毛清除设备
技术领域
本发明属于燕窝食品安全生产技术领域，特别涉及一种超声波燕窝绒毛清除设备。
背景技术
燕窝是指雨燕目雨燕科的部分雨燕和金丝燕属的几种金丝燕分泌出来的唾液，再混合其他物质所筑成的巢穴。燕窝含有较高的营养价值，可用于体衰滋补或病后调理。随着市场需求，采摘后的毛燕时常会被制成即食燕窝。即食燕窝的生产工艺通常包括：先将毛燕泡发后再进行挑毛，随后对挑毛后的燕窝进行杀菌、高温炖煮和封装等操作。
目前，现有技术中即食燕窝的挑毛工艺是：操作工人利用镊子等工具将泡发后燕窝中的燕毛逐根挑出。但毛燕中通常都含有较多粗细不一的燕毛，对于粗的燕毛，其挑毛操作往往较为轻松，工作负荷小，而对于细的燕毛(也称绒毛)，其挑毛操作难度大、工作负荷重，且费时费力，因此当前急需一种燕窝绒毛清除设备，实现自动且快速的清除燕窝中的绒毛，以减轻操作工人的工作负荷，提高即食燕窝的生产效率，进而降低生产成本。
发明内容
本发明提供一种超声波燕窝绒毛清除设备，实现自动且快速的清除燕窝中的绒毛，以减轻操作工人的工作负荷，提高即食燕窝的生产效率，进而降低生产成本。
本发明所采用的技术方案：
一种超声波燕窝绒毛清除设备，包括箱体和电机，所述箱体底部设有排水阀和底架，所述箱体内的中部设有滤网，所述箱体底部转动穿设有内空心轴，所述内空心轴顶部设有硬管，所述硬管上设有超声波振板和多个喷嘴，所述底架内的底部上设有气缸，所述气缸侧壁上设有进气单向阀，所述气缸内设有活塞，所述活塞与气缸内的底部间设有第一弹簧，所述活塞顶部上设有外空心轴，所述外空心轴通过排气单向阀与气缸连通，所述外空心轴滑动套设于内空心轴下部，所述外空心轴上设有被动齿轮，所述电机安装于箱体底部上，且其输出轴上偏心设有与被动齿轮相啮合的主动齿轮。
进一步的，还包括顶盖和底座，所述顶盖盖合于箱体顶部上，所述顶盖底部设有静电板，所述底座设于座架下方并与箱体滑动连接，所述底座底部与底架底部间设有第二弹簧，所述底座侧壁上设有支架，所述支架上滑动穿设有滑杆，所述滑杆一端设有摩擦盘，所述摩擦盘通过导线与静电板连接，所述滑杆远离摩擦盘一端铰接有连杆，连杆端部铰接有撑杆，所述撑杆安装于箱体底部上，所述电机采用双轴电机，所述电机远离主动齿轮的一输出轴上设有与摩擦盘相配合的转盘。
进一步的，所述气缸内设有加热模块。
进一步的，所述滤网通过环形橡胶片安装于箱体内，所述硬管和滤网上均设有多个磁铁块。
进一步的，所述箱体两侧壁均设有第一滑槽，所述底座两侧分别滑动设于两个第一滑槽内。
进一步的，所述外空心轴的内壁上设有第二滑槽，所述内空心轴外壁上设有与第二滑槽相匹配的滑块。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、将燕窝置于滤网上方并将清水注入箱体内，使水位高于滤网，通过电机带动外空心轴旋转并上下滑动，外空心轴通过内空心轴带动硬管在箱体内旋转，同时外空心轴带动活塞于气缸内上下滑动，使得硬管带动多个喷嘴在滤网下方旋转喷气以带动燕窝翻滚，使燕窝快速分散于清水中，提高燕窝的泡发效果，在此过程中配合超声波振板在水中产生空化效应，使绒毛与燕窝快速分离，最后使排水阀打开，清水带动绒毛穿过滤网从排水阀排出，而燕窝被阻拦于滤网上方，实现自动且快速的清除燕窝中的绒毛，大大减轻了操作工人的工作负荷，提高即食燕窝的生产效率，进而降低生产成本。
2、将箱体内的清水排出后，电机带动转盘旋转并与摩擦盘摩擦，使摩擦盘产生静电并汇集于静电板上，且电机通过管硬带动喷嘴旋转以对滤网上的燕窝进行喷气，使较轻的绒毛漂浮并被静电板吸附，进一步的对燕窝中的剩余绒毛进行清除，减少燕窝中绒毛的残留量，提高绒毛清除效果。
3、滤网通过环形橡胶片连接于箱体内，当硬管带动磁铁块旋转并掠过滤网上的磁铁块时，滤网产生振动颠簸并带动其上燕窝翻滚，有利将位于燕窝下方的绒毛吹起，有效清除燕窝中的剩余绒毛，提高清除效果和清除效率，进而保证即食燕窝的健康食用。
4、将箱体内的清水排出后，由于箱体重量降低，第二弹簧带动箱体上升，箱体通过撑杆、连杆和滑杆带动摩擦盘贴合于转盘上，使转盘与摩擦盘摩擦产生静电，避免前期清除过程中转盘与摩擦盘保持摩擦而产生过多静电，导致燕窝被静电板吸附而造成浪费，且还避免了由于长期摩擦而造成的电能浪费，起到节能的作用。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1中A处放大图；
图3为图1中B处放大图；
图4为图1中C处放大图；
图中：1、底座；2、底架；3、第二弹簧；4、排气单向阀；5、加热模块；6、第一弹簧；7、进气单向阀；8、电机；9、静电板；10、顶盖；11、箱体；12、滤网；13、磁铁块；14、环形橡胶片；15、第一滑槽；16、喷嘴；18、内空心轴；19、排水阀；20、外空心轴；21、活塞；22、气缸；23、转盘；24、摩擦盘；25、撑杆；26、支架；27、连杆；28、滑杆；29、超声波振板；30、硬管；31、主动齿轮；32、被动齿轮；33、第二滑槽；34、滑块。
具体实施方式
为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。
参见图1至4，本发明提供一种超声波燕窝绒毛清除设备，包括箱体11和电机8，箱体11底部设有排水阀19和底架2，底架2为U形结构，箱体11内的中部设有滤网12，箱体11底部转动穿设有内空心轴18，内空心轴18顶部设有硬管30，硬管30中部设有超声波振板29，底座上设有超声波发生器(图中未标出)，超声波发生器通过电刷结构与超声波振板29连接，利用超声波振板29在水中产生超声波为现有技术，其连接关系与具体结构这里不多做阐述，且硬管30两侧上均间隔设有多个喷嘴16，底架2内的底部上设有气缸22，气缸22侧壁上设有进气单向阀7，气缸22内设有活塞21，活塞21底部与气缸22内的底部间设有第一弹簧6，活塞21顶部上设有外空心轴20，外空心轴20通过排气单向阀4与气缸22内连通，排气单向阀4镶嵌于活塞21上，外空心轴20套设于内空心轴18上，且外空心轴20的内壁上设有第二滑槽33，内空心轴18外壁上设有与第二滑槽33相匹配的滑块34，以限制外空心轴20在外空心轴20上旋转，外空心轴20上设有被动齿轮32，电机8安装于箱体11底部上，且电机8的输出轴上偏心设有与被动齿轮32相啮合的主动齿轮31，主动齿轮31采用偏心齿轮，而被动齿轮32采用端面齿轮。
将挑去粗燕毛的燕窝放置于滤网12上，向箱体11内注入清水并使水位高于滤网12，通过电机8带动主动齿轮31偏心旋转，在第一弹簧6的弹力作用下，使得主动齿轮31与被动齿轮32保持啮合，主动齿轮31带动被动齿轮32旋转，被动齿轮32带动外空心轴20在内空心轴18上滑动，同时外空心轴20带动内空心轴18在箱体11底部旋转，同时外空心轴20带动活塞21在气缸22内滑动，使得进气单向阀7和排气单向阀4交替开闭，使空气依次经进气单向阀7、气缸22、排气单向阀4、外空心轴20、内空心轴18、硬管30和喷嘴16向上喷气，且在喷气过程中内空心轴18通过硬管30带动喷嘴16在箱体11内旋转，大大提高了喷射面积，加快了燕窝在清水中的翻滚，提高燕窝的泡发效果，使燕窝快速分散于清水中，此时配合超声波振板29向水中发射超声波并产生空化效应，使附着于燕窝上的绒毛快速分离，最后打开排水阀19，清水带动绒毛穿过滤网12从排水阀19排出，而燕窝被阻拦于滤网12上，实现自动且快速的清除燕窝中的绒毛，大大减轻了操作工人的工作负荷，提高即食燕窝的生产效率，进而降低生产成本。
具体的，还包括顶盖10和底座1，顶盖10盖合于箱体11顶部上，顶盖10底部设有静电板9，底座1为U形结构，底座1设于底架2下方，箱体11两侧均设有第一滑槽15，底座1两侧分别滑动设于两个第一滑槽15内，使得箱体11可在底座1内上下滑动，底座1底部与底架2底部间设有第二弹簧3，底座1侧壁上设有支架26，支架26为L形结构，支架26的前壁上滑动穿设有滑杆28，滑杆28一端设有摩擦盘24，摩擦盘24通过导线与静电板9连接，滑杆28远离摩擦盘24一端铰接有连杆27，连杆27端部铰接有撑杆25，撑杆25安装于箱体11底部上，电机8采用双轴电机8，电机8远离主动齿轮31的一输出轴上设有与摩擦盘24相配合的转盘23。将箱体11内的清水排出后，由于箱体11重量降低，第二弹簧3带动箱体11在底座1内向上滑动，箱体11通过撑杆25拉动连杆27向上摆动，连杆27推动滑杆28在支架26上向左侧滑动，滑杆28带动摩擦盘24压合于转盘23上，此时电机8带动转盘23旋转并与摩擦盘24摩擦，使摩擦盘24产生静电并通过导线(图1中的虚线)汇集于静电板9上，在此过程中电机8通过硬管30带动喷嘴16旋转以对滤网12上的燕窝进行喷气，使较轻的绒毛被吹飞并被静电板9吸附，进一步的对燕窝中的剩余绒毛进行清除，减少燕窝中绒毛的残留量，提高绒毛清除效果，且还避免了前期绒毛清除过程中转盘23与摩擦盘24操持摩擦而使静电板9积累过多静电，导致箱燕窝被静电板9吸附而造成浪费，且还避免了由于长期摩擦而造成的电能浪费。
具体的，气缸22内设有加热模块5，利用加热板对进入气缸22内的空气进行加热，以产生热风吹向燕窝和绒毛，加快绒毛和燕窝上的水份蒸发，减轻绒毛重量的同时，还降低了绒毛和燕窝间的粘附，使得绒毛更容易被吹起，提高静电对绒毛的吸附效果，进而提高对绒毛的清除效果。
具体的，滤网12通过环形橡胶片14安装于箱体11内，利用环形橡胶片14的弹性作用，使得滤网12可在箱体11内振动颠簸，硬管30两侧均设有磁铁块13，且滤网12上设有多个磁铁块13，当硬管30带动磁铁块13旋转并掠过滤网12上的磁铁块13，利用磁铁间的作用力变化，使滤网12振动颠簸并带动其上燕窝翻滚，有利于清水带动绒毛穿过滤网12，提高绒毛的清除效果，且还有利于将压于燕窝下方的绒毛吹起，有效清除燕窝中的剩余绒毛，提高清除效果和清除效率。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种超声波燕窝绒毛清除设备，其特征在于：包括箱体和电机，所述箱体底部设有排水阀和底架，所述箱体内的中部设有滤网，所述箱体底部转动穿设有内空心轴，所述内空心轴顶部设有硬管，所述硬管上设有超声波振板和多个喷嘴，所述底架内的底部上设有气缸，所述气缸侧壁上设有进气单向阀，所述气缸内设有活塞，所述活塞与气缸内的底部间设有第一弹簧，所述活塞顶部上设有外空心轴，所述外空心轴通过排气单向阀与气缸连通，所述外空心轴滑动套设于内空心轴下部，所述外空心轴上设有被动齿轮，所述电机安装于箱体底部上，且其输出轴上偏心设有与被动齿轮相啮合的主动齿轮；
还包括顶盖和底座，所述顶盖盖合于箱体顶部上，所述顶盖底部设有静电板，所述底座设于座架下方并与箱体滑动连接，所述底座底部与底架底部间设有第二弹簧，所述底座侧壁上设有支架，所述支架上滑动穿设有滑杆，所述滑杆一端设有摩擦盘，所述摩擦盘通过导线与静电板连接，所述滑杆远离摩擦盘一端铰接有连杆，连杆端部铰接有撑杆，所述撑杆安装于箱体底部上，所述电机采用双轴电机，所述电机远离主动齿轮的一输出轴上设有与摩擦盘相配合的转盘；
所述滤网通过环形橡胶片安装于箱体内，所述硬管和滤网上均设有多个磁铁块；
所述箱体两侧壁上均设有第一滑槽，所述底座两侧分别滑动设于两个第一滑槽内。
2.根据权利要求1所述的一种超声波燕窝绒毛清除设备，其特征在于：所述气缸内设有加热模块。
3.根据权利要求1所述的一种超声波燕窝绒毛清除设备，其特征在于：所述外空心轴的内壁上设有第二滑槽，所述内空心轴外壁上设有与第二滑槽相匹配的滑块。
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