CN215481548U - 新型圆织机 - Google Patents

Abstract

一种新型圆织机，包括滚轮以及与滚轮滚动接触的梭板组件，梭板组件包括有梭板以及梭底胶板，梭板上设置梭底胶板，梭板通过梭底胶板与滚轮滚动接触；滚轮的外侧面为金属面。本实用新型所提供的梭底胶板设置在梭板的滚动接触面上，能够极大程度地增加梭底胶板与梭板之间的接触面积，由于接触面积的增加，能够提高梭底胶板在梭板上设置的牢靠程度。本实用新型在梭板的滚动接触面上设置梭底胶板，梭板与滚轮之间仍然是通过胶层实现滚动接触，但是，梭底胶板设置在梭板上，由于梭底胶板与梭板之间的接触面积增加，梭底胶板的设置牢靠性以及稳定性得到了大幅提升，极大程度地延长了梭底胶板的使用寿命，减少了胶层的维修与更换次数，提高了生产效率。

Description

新型圆织机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，更具体地说，特别涉及一种新型圆织机。

背景技术

圆织机是指用于编织筒布的工业设备。目前，市场上所使用的圆织机都是在其滚轮上设置胶层，梭板采用铝制梭板，由于尺寸的限制，滚轮上所设置的胶层很薄，同时，由于滚轮直径尺寸较小，这就使得胶层与滚轮之间的接触面积较小，所以在长期的运行中，滚轮非常容易出现脱胶的情况，圆织机在运行较短的时间后，就需要对滚轮上的胶层进行维修或者更换，极大地降低了生产效率。

实用新型内容

(一)技术问题

综上所述，如何解决现有技术中圆织机所存在的滚轮容易脱胶的问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种新型圆织机，包括有滚轮以及与所述滚轮滚动接触的梭板组件，所述梭板组件包括有梭板以及梭底胶板，所述梭板朝向所述滚轮的一侧面为滚动接触面，所述滚动接触面用于与所述滚轮的外侧面滚动接触，所述梭底胶板设置于所述滚动接触面上；所述滚轮的外侧面为金属面。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述梭板在其宽度方向上的横截面形状为梭形结构；所述梭底胶板设置有两条，所述梭底胶板布设在所述梭板上，所述梭底胶板的长度方向与所述梭板的宽度方向平行，两个所述梭底胶板在所述梭板的厚度方向上、上下布置。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述滚动接触面为平滑的弧形面。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述滚轮以两个为一组，在所述梭板的厚度方向上，同一组的两个所述滚轮罗列设置，同一组的两个所述滚轮同轴设置；设置于所述梭板上的两个所述梭底胶板与同一组中的两个所述滚轮分别接触。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述新型圆织机包括有安装架，于所述安装架上竖直设置有安装轴，同一组的两个所述滚轮间隔设置于所述安装轴上。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述滚轮包括有滚轮轴承以及滚轮外壳，所述滚轮轴承固定设置于所述安装轴上，所述滚轮外壳套设于所述滚轮轴承上并通过所述滚轮轴承与所述安装轴转动配合；所述滚轮外壳为金属滚轮外壳。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述滚轮轴承以两个为一组，同一组的两个滚轮轴承在所述安装轴上镜像布置，同一组的两个所述滚轮轴承用于安装一个所述滚轮外壳。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述新型圆织机包括有梭板架，所述梭板通过螺栓组件设置于所述梭板架上，于所述梭板与所述梭板架之间设置有调节部件、用于调节所述梭板相对于其旋转中心的径向距离。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述梭板为金属梭板。

优选地，在本实用新型所提供的新型圆织机中，所述梭底胶板通过胶粘固定设置于所述梭板的滚动接触面上。

(三)有益效果

一种新型圆织机，包括有滚轮以及与滚轮滚动接触的梭板组件，梭板组件包括有梭板以及梭底胶板，梭板朝向滚轮的一侧面为滚动接触面，滚动接触面用于与滚轮的外侧面滚动接触，梭底胶板设置于滚动接触面上；滚轮的外侧面为金属面。本实用新型所提供的梭底胶板设置在梭板的滚动接触面上，能够极大程度地增加梭底胶板与梭板之间的接触面积，由于接触面积的增加，能够提高梭底胶板在梭板上设置的牢靠程度。本实用新型在梭板的滚动接触面上设置梭底胶板，梭板与滚轮之间仍然是通过胶层(梭底胶板)实现滚动接触，但是，梭底胶板设置在梭板上，由于梭底胶板与梭板之间的接触面积增加，梭底胶板的设置牢靠性以及稳定性得到了大幅提升，极大程度地延长了梭底胶板的使用寿命，减少了胶层的维修与更换次数，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例中新型圆织机的结构示意图；

图2为图1中圈A处的放大结构示意图；

图3为本实用新型实施例中梭板在其长度方向视角下的结构示意简图；

图4为本实用新型实施例中梭板的局部结构示意图；

图5为本实用新型实施例中滚轮的结构示意图。

在图2至图5中，部件名称与附图编号的对应关系为：

滚轮1、滚轮轴承11、滚轮外壳12、梭板2、梭底胶板3、安装架4、安装轴5、梭板架6、调节部件7。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参考图1至图5，其中，图1为本实用新型实施例中新型圆织机的结构示意图；2为图1中圈A处的放大结构示意图；图3为本实用新型实施例中梭板在其长度方向视角下的结构示意简图；图4为本实用新型实施例中梭板的局部结构示意图；图5为本实用新型实施例中滚轮的结构示意图。

本实用新型提供了一种新型圆织机，包括有滚轮1以及与滚轮1滚动接触的梭板组件。

在现有技术中，在滚轮上设置有胶层，而梭板组件中的梭板则采用全金属结构设计，由于胶层与滚轮之间的接触面积较小，在使用较短的时间后就非常容易发生胶层脱落的问题。

为了解决上述问题，本实用新型对胶层的设置提出了如下改进方案：梭板组件包括有梭板2以及梭底胶板3，梭板2朝向滚轮1的一侧面为滚动接触面，滚动接触面用于与滚轮1的外侧面滚动接触，梭底胶板3设置于滚动接触面上；滚轮1的外侧面为金属面。

在实际的生产中，梭板2一直保持旋转运动，既梭板2绕旋转中心做圆周运动。滚轮1设置在梭板2运动轨迹的外围，滚轮1与梭板2之间应当保持滚动接触状态，滚轮1的外侧面能够与梭板2接触(通过胶层)，梭板2用于与滚轮1接触的一侧面为滚动接触面。本实用新型所提供的梭底胶板3设置在梭板2的滚动接触面上，能够极大程度地增加梭底胶板3与梭板2之间的接触面积，由于接触面积的增加，能够提高梭底胶板3在梭板2上设置的牢靠程度。本实用新型在梭板2的滚动接触面上设置梭底胶板3，梭板2与滚轮1之间仍然是通过胶层(梭底胶板3)实现滚动接触，但是，梭底胶板3设置在梭板2上，由于梭底胶板3与梭板2之间的接触面积增加，梭底胶板3的设置牢靠性以及稳定性得到了大幅提升，极大程度地延长了梭底胶板3的使用寿命，减少了胶层的维修与更换次数，提高了生产效率。

在实际的使用状态下(保持静止状态)，梭板2可以视为水平放置，梭板2具有长度方向(既梭板2旋转轨迹的径向)、宽度方向(垂直于其长度方向，但是与长度方向在水平面内平行)以及厚度方向(同时与长度方向以及宽度方向垂直)。

具体地，梭板2在其宽度方向上的横截面形状为梭形结构，既两头尖、中间宽的结构，通俗地说就是中间比较厚、两端比较窄。本实用新型在梭板2的滚动接触面上设置了两条梭底胶板3，其中，梭底胶板3布设在梭板2上，梭底胶板3的长度方向与梭板2的宽度方向平行，两个梭底胶板3在梭板2的厚度方向上、上下布置，并且，两条梭底胶板3的长度一致。

进一步地，滚动接触面为平滑的弧形面。

在本实施例中，滚轮1以两个为一组，在梭板2的厚度方向上，同一组的两个滚轮1罗列设置，同一组的两个滚轮1同轴设置；设置于梭板2上的两个梭底胶板3与同一组中的两个滚轮1分别接触。

具体地，新型圆织机包括有安装架4，安装架4相对于新型圆织机的主体结构固定设置，于安装架4上竖直设置有安装轴5，同一组的两个滚轮1间隔设置于安装轴5上。

滚轮1的具体结构如下：滚轮1包括有滚轮轴承11以及滚轮外壳12，滚轮轴承11固定设置于安装轴5上，滚轮外壳12套设于滚轮轴承11上并通过滚轮轴承11与安装轴5转动配合；滚轮外壳12为金属滚轮外壳12。

在本实用新型中，滚轮外壳12的具体结构不进行限定，但是，滚轮外壳12的外侧面用于与梭底胶板3接触的部分应当为圆筒形结构，同时，滚轮外壳12的结构还应当以能够装入到安装轴5以及滚轮轴承11上为设计准则。

具体地，滚轮轴承11以两个为一组，同一组的两个滚轮轴承11在安装轴5上镜像布置，同一组的两个滚轮轴承11用于安装一个滚轮外壳12。

在本实用新型中，滚轮外壳12由金属材料制成，优选为不锈钢或者铝合金型材。

本实用新型对于梭板2的安装时通过梭板架6实现，梭板架6为圆盘形构架，梭板架6的底部中央设置有电机，用于驱动梭板架6旋转并可带动梭板2旋转。

具体地，梭板2通过螺栓组件设置于梭板架6上，于梭板2与梭板架6之间设置有调节部件7、用于调节梭板2相对于其旋转中心的径向距离，这样方便调整梭板2(带有梭底胶板3)与滚轮1之间接触的紧密程度。

在本实用新型中，梭板2为金属梭板2。具体地，梭板2可以为不锈钢梭板2，也可以为铝型材梭板2。

在本实用新型的一个实施方式中，梭底胶板3通过胶粘固定设置于梭板2的滚动接触面上。

当然，在本实用新型的其他实施方式中，梭底胶板3还可以通过结构形式固定设置在梭板2上，例如通过螺栓、卯榫结构或者插装方式。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (10)

1.一种新型圆织机，包括有滚轮(1)以及与所述滚轮滚动接触的梭板组件，其特征在于，

所述梭板组件包括有梭板(2)以及梭底胶板(3)，所述梭板朝向所述滚轮的一侧面为滚动接触面，所述滚动接触面用于与所述滚轮的外侧面滚动接触，所述梭底胶板设置于所述滚动接触面上；

所述滚轮的外侧面为金属面。

2.根据权利要求1所述的新型圆织机，其特征在于，

所述梭板在其宽度方向上的横截面形状为梭形结构；

所述梭底胶板设置有两条，所述梭底胶板布设在所述梭板上，所述梭底胶板的长度方向与所述梭板的宽度方向平行，两个所述梭底胶板在所述梭板的厚度方向上、上下布置。

3.根据权利要求1所述的新型圆织机，其特征在于，

所述滚动接触面为平滑的弧形面。

4.根据权利要求2所述的新型圆织机，其特征在于，

所述滚轮以两个为一组，在所述梭板的厚度方向上，同一组的两个所述滚轮罗列设置，同一组的两个所述滚轮同轴设置；

设置于所述梭板上的两个所述梭底胶板与同一组中的两个所述滚轮分别接触。

5.根据权利要求4所述的新型圆织机，其特征在于，

所述新型圆织机包括有安装架(4)，于所述安装架上竖直设置有安装轴(5)，同一组的两个所述滚轮间隔设置于所述安装轴上。

6.根据权利要求5所述的新型圆织机，其特征在于，

所述滚轮包括有滚轮轴承(11)以及滚轮外壳(12)，所述滚轮轴承固定设置于所述安装轴上，所述滚轮外壳套设于所述滚轮轴承上并通过所述滚轮轴承与所述安装轴转动配合；

所述滚轮外壳为金属滚轮外壳。

7.根据权利要求6所述的新型圆织机，其特征在于，

所述滚轮轴承以两个为一组，同一组的两个滚轮轴承在所述安装轴上镜像布置，同一组的两个所述滚轮轴承用于安装一个所述滚轮外壳。

8.根据权利要求1至7任一项所述的新型圆织机，其特征在于，

所述新型圆织机包括有梭板架(6)，所述梭板通过螺栓组件设置于所述梭板架上，于所述梭板与所述梭板架之间设置有调节部件(7)、用于调节所述梭板相对于其旋转中心的径向距离。

9.根据权利要求8所述的新型圆织机，其特征在于，

所述梭板为金属梭板。

10.根据权利要求9所述的新型圆织机，其特征在于，

所述梭底胶板通过胶粘固定设置于所述梭板的滚动接触面上。

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