CN215481303U - 一种钢管表面处理自动化运行装置 - Google Patents

Abstract

一种钢管表面处理自动化运行装置，包括钢轨和悬挂机构，钢轨的下方沿钢轨方向并排设有第一水池、第二水池和第三水池；悬挂机构包括有滑动架和安装台，安装台上安装有两个收放电机；悬挂机构上还设有锁链，锁链的两端分别由安装台上的两个收放电机控制；锁链上还兜设有钢管，在收放电机工作时，钢管会被锁链驱使进行上下移动或翻转；本钢管表面处理自动化运行装置可以保证钢管在进入水池后，可以与水池内的液体充分反应，保证每根钢管都充分接触液体，提高钢管表面处理的效果。

Description

一种钢管表面处理自动化运行装置

技术领域

本实用新型涉及钢管表面处理技术，尤其是一种钢管表面处理自动化运行装置。

背景技术

钢管是用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，也是一种经济钢材。如今社会的制造业、工业。医药业、汽车行业等方方面面都离不开钢管，钢管按生产方法可分为两大类：无缝钢管和有缝钢管，有缝钢管分直缝钢管和螺旋缝焊管两种；为了使钢管拥有更好的性能和使用寿命，在钢管生产完成后，还需要对钢管进行表面处理。

钢管的表面处理要经过清洗、酸洗磷化、水洗、表面调节、水洗等多道工艺，现有的钢管表面处理自动化运行装置在实施多道工艺的过程中，由于同一批次处理的钢管数量较多，导致钢管的表面无法与水池中的液体充分接触，影响钢管的表面处理的效果，最终影响钢管的性能和使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管表面处理自动化运行装置，用于解决上述背景技术中提到的，现有的钢管的表面处理自动化运行装置在对钢管表面进行处理的过程中，无法使钢管的表面充分接触水池中的液体的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种钢管表面处理自动化运行装置，包括钢轨和悬挂机构，钢轨的下方沿钢轨方向并排设有第一水池、第二水池和第三水池；悬挂机构包括有滑动架和安装台，安装台固定安装在滑动架上，安装台上安装有两个收放电机；悬挂机构上还设有锁链，锁链的两端分别饶设在两个收放电机的输出轴上；锁链上还兜设有钢管，在收放电机工作时，钢管会在所述锁链的驱动下升降或翻滚。

进一步地，悬挂机构通过滑动架吊装在钢轨上；安装台上设有行进电机，用于驱动悬挂机构移动。

进一步地，两个悬挂机构为一组，每组悬挂机构均由数控中心同步控制。

进一步地，收放电机的下方设有收纳袋，锁链绕经收放电机后多出的部分收纳于收纳袋内。

进一步地，锁链与钢管接触的部分均布设有多个防滑块。

进一步地，安装台两侧的收放电机分别由数控中心单独控制。

进一步地，收纳袋为耐腐蚀的柔性材料。

进一步地，安装台的下表面上设有警示灯，用于在悬挂机构工作时起到警示效果。

本实用新型的有益效果：本钢管表面处理自动化运行装置通过锁链悬挂钢管，并且锁链两侧的收放电机分别由数控中心单独控制，可以保证钢管在进入水池后，可以与水池内的液体充分反应，保证每根钢管都充分接触液体，提高钢管表面处理的效果，进而提高钢管的质量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的运行装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的运行装置的结构示意图；

图中：1、钢轨；2、悬挂机构；21、行进电机；22、收放电机；23、收纳袋；24、锁链；241、防滑块；25、警示灯；26、滑动架；27、安装台；3、钢管。

具体实施方式

下文中将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1到图3所示的本实用新型的一种钢管表面处理自动化运行装置的实施例中，包括钢轨1和悬挂机构2，钢轨1的下方沿钢轨1方向并排设有第一水池、第二水池和第三水池；悬挂机构2包括有滑动架26和安装台27，安装台27固定安装在滑动架26上，安装台27上与钢轨1平行的两侧安装有两个收放电机22；悬挂机构2上还设有锁链24，锁链24的两端分别饶设在两个收放电机22的输出轴上；锁链24上还兜设有钢管3，在收放电机22工作时，钢管3会在锁链24的驱使下升降或翻滚。

在本申请的一个实施例中，优选的，悬挂机构2通过滑动架26吊装在钢轨1上；安装台27上与钢轨垂直的一侧设有行进电机21，用于驱动悬挂机构2移动。

在本申请的一个实施例中，优选的，两个悬挂机构2为一组，每组悬挂机构2均由数控中心同步控制。

在本申请的一个实施例中，优选的，锁链24与钢管3接触的部分均布设有多个防滑块241；保证钢管3会随着锁链24的转动而转动，使钢管1在转动过程中与液体充分接触，提高表面处理的效果。

在本申请的一个实施例中，优选的，悬挂机构2的锁链24上可同时兜设多根钢管3，在两个收放电机22工作时，使每根钢管3在转动的同时，与锁链24的相对位置和与其它钢管3的相对位置也会发生变化，保证钢管3表面处理的效果的同时，还能极大提高工作效率。

在本申请的一个实施例中，优选的，安装台27两侧的收放电机22分别由数控中心单独控制。

本钢管表面处理自动化运行装置开始工作，两个收放电机22同时转动，饶设在两个收放电机22上的锁链24同时缓缓放下，锁链24下降到合适位置后，将钢管3直接堆放在锁链24上，堆放完毕后，两个收放电机22同时反向转动，饶设在两个收放电机22上的锁链24同时缓缓上升，将兜设有钢管3的锁链24缓缓升起，整个过程无须再对钢管24加以固定，方便快捷；之后，行进电机21工作，将两个悬挂机构2整体向第一水池的正上方移动，待到达指定位置后，两个收放电机22同时转动，将锁链24放下，使钢管3全部没入第一水池内的液体中后，两个收放电机22开始开始分别控制锁链24的两端，使锁链24的一端上升、另一端下降，但钢管3的总体高度保持不变，依旧全部没在水中，但随着锁链24的转动，钢管3堆里每根钢管3的位置发生变动，每根钢管3位置改变的同时，钢管3还会发生自转，保证了每根钢管3的每一寸外表面都跟液体充分接触后，两个收放电机22转动，饶设在两个收放电机22上的锁链24同时缓缓上升，将悬挂着钢管3的锁链24缓缓升起，使钢管3脱离第一水池中的液体，之后，兜设有同一堆钢管3的悬挂机构2，一个不动作，另一个悬挂机构2，将两个收放电机22转动，饶设在两个收放电机22上的锁链24同时缓缓下降，将锁链24的高度稍稍下降，使钢管3的一端的高度不变，另一端的高度稍稍下降，沥干钢管3内的液体后，重复上述工作过程，将钢管3送往第二水池、第三水池等，进行下一步表面处理。

在本申请的一个实施例中，优选的，收放电机22的下方设有收纳袋23，锁链24绕经收放电机22后多出的部分收纳于收纳袋23内，使本钢管表面处理自动化运行装置可以存储更长的锁链24，以适用于不同高度的工作。

在本申请的一个实施例中，优选的，收纳袋23为耐腐蚀的柔性材料，防止收纳袋23被附着着表面处理液体的锁链24腐蚀。

在本申请的一个实施例中，优选的，安装台27的下表面上设有警示灯25，用于在悬挂机构2工作时起到警示效果；提醒工人在悬挂机构2工作时，远离悬挂机构2，保证生产安全。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种钢管表面处理自动化运行装置，包括钢轨和悬挂机构，所述钢轨的下方沿所述钢轨方向并排设有第一水池、第二水池和第三水池；其特征在于，所述悬挂机构包括有滑动架和安装台，所述安装台固定安装在所述滑动架上，所述安装台上还安装有两个收放电机；所述悬挂机构上设有锁链，所述锁链的两端分别饶设在两个所述收放电机的输出轴上；所述锁链上还兜设有钢管，在所述收放电机工作时，所述钢管会在所述锁链的驱动下升降或翻滚。

2.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述悬挂机构通过所述滑动架吊装在所述钢轨上；所述安装台上设有行进电机，用于驱动所述悬挂机构移动。

3.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：两个所述悬挂机构为一组，每组所述悬挂机构均由数控中心同步控制。

4.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述收放电机的下方设有容纳所述锁链的收纳袋。

5.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述锁链与所述钢管接触的部分均布设有多个防滑块。

6.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述安装台两侧的收放电机分别由数控中心单独控制。

7.根据权利要求1所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述安装台的下表面上设有警示灯，用于在悬挂机构工作时起到警示效果。

8.根据权利要求4所述的一种钢管表面处理自动化运行装置，其特征在于：所述收纳袋为耐腐蚀的柔性材料。

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