CN215481302U - 一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，包括装置本体、搅拌装置、上盖、排气管、电机以及支架，所述装置本体内设有搅拌装置，所述装置本体顶部安装有上盖，所述上盖顶部固定连接排气管，所述装置本体一侧安装有电机，所述装置本体底部通过焊接方式连接支架，所述装置本体包括第一密封圈以及排料口。该一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池避免了在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，大大提高了密封性，相比现有技术中具有结构简单、制造成本低的优点，同时，由于耗能机构大大减少，还具有节能的优点。

Description

一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池

技术领域

本实用新型涉及酸洗设备技术领域，具体为一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池。

背景技术

利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，通常与预膜(pre-passivating treatment)一起进行。一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜，是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。

目前进行酸洗的酸洗池通常为敞开式的，因此在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，目前铁制品的大量处理都采用在酸洗池内浸泡，以去除表面氧化物或铁锈。在酸洗过程中，金属表面的氧化皮、铁屑残留在酸洗池中，将对池体造成一定程度的损害，或是影响酸洗效率。

因此，目前的酸洗池存在以下问题：

1、在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害；

2、防止被酸洗的钢管相互抵接处无法得到有效的酸洗，一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置，导致酸洗池结构复杂、建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，解决了现有在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害；防止被酸洗的钢管相互抵接处无法得到有效的酸洗，一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置，导致酸洗池结构复杂、建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，包括装置本体、搅拌装置、上盖、排气管、电机以及支架，所述装置本体内设有搅拌装置，所述装置本体顶部安装有上盖，所述上盖顶部固定连接排气管，所述装置本体一侧安装有电机，所述装置本体底部通过焊接方式连接支架，所述装置本体包括第一密封圈以及排料口，所述装置本体内壁粘黏第一密封圈，所述装置本体底部设有排料口。

优选的，所述搅拌装置包括第一固定块、固定杆、搅拌杆以及搅拌枝干，所述第一固定块固定至装置本体内壁一侧，所述第一固定块一侧固定连接固定杆，所述固定杆两端通过焊接方式连接搅拌杆，所述搅拌杆外表面通过焊接方式连接搅拌枝干，所述搅拌枝干呈并列方式分布。

优选的，所述上盖内设有第二密封圈，所述第二密封圈尺寸与第一密封圈宽度尺寸相同。

优选的，所述排气管底端固定连接底座，所述底座底部通过焊接方式连接于上盖顶部。

优选的，所述电机一侧固定连接转轴一端，所述转轴另一端固定连接第二固定块，所述第二固定块贯穿装置本体一侧，并延伸至第一固定块。

优选的，所述电机底部设有支撑架，所述支撑架通过焊接方式连接支撑板，所述支撑板一侧通过焊接方式连接于装置本体一侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池。具备以下有益效果：

(1)、该一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，通过装置本体内壁粘黏第一密封圈，上盖内设有第二密封圈，第二密封圈尺寸与第一密封圈宽度尺寸相同，避免了在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，大大提高了密封性。

(2)、该一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，通过装置本体内设有搅拌装置，搅拌装置包括第一固定块、固定杆、搅拌杆以及搅拌枝干，第一固定块固定至装置本体内壁一侧，第一固定块一侧固定连接固定杆，固定杆两端通过焊接方式连接搅拌杆，搅拌杆外表面通过焊接方式连接搅拌枝干，搅拌枝干呈并列方式分布，相比现有技术中具有结构简单、制造成本低的优点，同时，由于耗能机构大大减少，还具有节能的优点，解决了操作一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置，导致酸洗池结构复杂、建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构侧视图；

图3为本实用新型整体结构分解图；

图4为本实用新型装置本体内部结构示意图；

图5为本实用新型搅拌装置结构示意图；

图6为本实用新型电机结构示意图。

图中，1-装置本体、2-搅拌装置、3-上盖、4-排气管、5-电机、6-支架、11-第一密封圈、12-排料口、21-第一固定块、22-固定杆、23-搅拌杆、24-搅拌枝干、31-第二密封圈、41-底座、51-转轴、52-第二固定块、53-支撑架、54-支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，包括装置本体1、搅拌装置2、上盖3、排气管4、电机5以及支架6，所述装置本体1内设有搅拌装置2，所述装置本体1顶部安装有上盖3，所述上盖3顶部固定连接排气管4，所述装置本体1一侧安装有电机5，所述装置本体1底部通过焊接方式连接支架6，所述装置本体1包括第一密封圈11以及排料口12，所述装置本体1内壁粘黏第一密封圈11，所述装置本体1底部设有排料口12，在使用时，将上盖3的密封圈与第二密封圈31相连接，避免了在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，大大提高了密封性，并且在使用后，通过排料口12将废渣进行排出，操作简单。

所述搅拌装置2包括第一固定块21、固定杆22、搅拌杆23以及搅拌枝干24，所述第一固定块21固定至装置本体1内壁一侧，所述第一固定块21一侧固定连接固定杆22，所述固定杆22两端通过焊接方式连接搅拌杆23，所述搅拌杆23外表面通过焊接方式连接搅拌枝干24，所述搅拌枝干24呈并列方式分布，搅拌过程中，固定杆22带动搅拌杆23进行转动，搅拌杆23带动搅拌枝干24转动，从而有效的对铁质进行酸洗，相比现有技术中具有结构简单、制造成本低的优点，同时，由于耗能机构大大减少，还具有节能的优点，解决了操作酸洗池结构复杂，建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大的问题。

所述上盖3内设有第二密封圈31，所述第二密封圈31尺寸与第一密封圈11宽度尺寸相同，密封圈的设置避免了酸洗过程中产生的气体弥漫操作空间，为人员造成身体上的伤害。

所述排气管4底端固定连接底座41，所述底座41底部通过焊接方式连接于上盖3顶部，在酸洗过程中的气体可通过排气管4进行排出，避免造成空气污染，所述电机5一侧固定连接转轴51一端，所述转轴51另一端固定连接第二固定块52，所述第二固定块52贯穿装置本体1一侧，并延伸至第一固定块21，所述电机5底部设有支撑架53，所述支撑架53通过焊接方式连接支撑板54，所述支撑板54一侧通过焊接方式连接于装置本体1一侧，电机5带动转轴51转动，转轴51带动装置本体1内的固定杆22转动，从而进行搅拌，整体结构简单，大大降低酸洗成本。

工作原理：需要说明的是，该电机5的型号为CH/CV，在使用该装置时，将首先将需要酸洗的物品放置到装置本体1内，装置本体1内设有第一密封圈11，再将上盖3底部的第二密封圈31与第一密封圈11相连接，避免了在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，大大提高了密封性，最后启动电机5，电机5带动转轴51转动，转轴51带动装置本体1内的固定杆22转动，从而带动搅拌装置2，搅拌装置2的固定杆22带动搅拌杆23进行转动，搅拌杆23带动搅拌枝干24转动，从而有效的对铁质进行酸洗，相比现有技术中具有结构简单、制造成本低的优点，同时，由于耗能机构大大减少，还具有节能的优点，解决了操作一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置，导致酸洗池结构复杂、建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大的问题，大大降低酸洗成本，在酸洗结束后，通过排料口12将废料排出。

本实用新型的1-装置本体、2-搅拌装置、3-上盖、4-排气管、5-电机、6-支架、11-第一密封圈、12-排料口、21-第一固定块、22-固定杆、23-搅拌杆、24-搅拌枝干、31-第二密封圈、41-底座、51-转轴、52-第二固定块、53-支撑架、54-支撑板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害；防止被酸洗的钢管相互抵接处无法得到有效的酸洗，一般需要在酸洗池内加设翻管机构、喷淋机构、曝气装置，导致酸洗池结构复杂、建造成本高，且诸多需要耗能的设备装置还导致了能耗较大，本实用新型通过上述部件的互相组合，避免了在酸洗过程中由于需要加热因此会造成碱液以及酸液的挥发，对环境造成影响，而且由于酸碱气体的刺鼻问道在整个车间内弥漫，影响操作人员的工作环境，而且对人体造成伤害，大大提高了密封性，相比现有技术中具有结构简单、制造成本低的优点，同时，由于耗能机构大大减少，还具有节能的优点。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：包括装置本体(1)、搅拌装置(2)、上盖(3)、排气管(4)、电机(5)以及支架(6)，所述装置本体(1)内设有搅拌装置(2)，所述装置本体(1)顶部安装有上盖(3)，所述上盖(3)顶部固定连接排气管(4)，所述装置本体(1)一侧安装有电机(5)，所述装置本体(1)底部通过焊接方式连接支架(6)，所述装置本体(1)包括第一密封圈(11)以及排料口(12)，所述装置本体(1)内壁粘黏第一密封圈(11)，所述装置本体(1)底部设有排料口(12)。

2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：所述搅拌装置(2)包括第一固定块(21)、固定杆(22)、搅拌杆(23)以及搅拌枝干(24)，所述第一固定块(21)固定至装置本体(1)内壁一侧，所述第一固定块(21)一侧固定连接固定杆(22)，所述固定杆(22)两端通过焊接方式连接搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)外表面通过焊接方式连接搅拌枝干(24)，所述搅拌枝干(24)呈并列方式分布。

3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：所述上盖(3)内设有第二密封圈(31)，所述第二密封圈(31)尺寸与第一密封圈(11)宽度尺寸相同。

4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：所述排气管(4)底端固定连接底座(41)，所述底座(41)底部通过焊接方式连接于上盖(3)顶部。

5.根据权利要求1所述的一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：所述电机(5)一侧固定连接转轴(51)一端，所述转轴(51)另一端固定连接第二固定块(52)，所述第二固定块(52)贯穿装置本体(1)一侧，并延伸至第一固定块(21)。

6.根据权利要求5所述的一种不锈钢管用高密封环保型酸洗池，其特征在于：所述电机(5)底部设有支撑架(53)，所述支撑架(53)通过焊接方式连接支撑板(54)，所述支撑板(54)一侧通过焊接方式连接于装置本体(1)一侧。

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