CN107260100A - 一种节能洗碗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种节能洗碗机,包括机箱本体和底座,所述机箱本体固定在底座上,所述机箱本体上设有一可开合的前面板,机箱本体内部顶端设有上喷水盘,底部设有下喷水盘,所述机箱本体底部位于下喷水盘的四周设有加热装置,所述机箱本体底部上还设有四个支柱,支柱上放置有碗筐,所述机箱本体底端还设有进水口和排水口。本发明洗碗机清洗效果好,速度快,整体耗能低,使用寿命长,具有很好的推广使用价值。

Description

一种节能洗碗机
技术领域
本发明属于家用厨房电器领域,具体涉及一种节能洗碗机。
背景技术
洗碗机是这样一种设备,该设备向容纳在箱体中的餐具喷射洗涤水,以从餐具去除异物,此外,洗碗机还可对洗涤过的餐具进行杀菌处理。随着现代人们生活节奏的不断加快,洗碗机能很好的将人们从厨房家务劳动中解放出来,很好的方便了人们生活,已逐渐被普及使用。
洗碗机主要是靠内部设置的喷嘴对餐具喷射洗涤水来除污去渍,在实际使用过程中发现当餐具摆放方式不恰当、餐具造型特殊、污渍存留时间过长等原因,会造成喷嘴喷射出的洗涤水无法有效的对污渍进行冲洗去除,也就造成洗涤不干净的问题,此外在后续的对餐具干燥处理中,通常是先靠餐具自然沥干去除部分水分,然后再采用加热干燥的方式进行干燥和杀菌,但通常沥干去水的效果不好,进而会消耗更多的电量来进行加热干燥,不利于环保节能。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种节能洗碗机。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种节能洗碗机,包括机箱本体和底座,所述机箱本体固定在底座上,所述机箱本体上设有一可开合的前面板,机箱本体内部顶端设有上喷水盘,底部设有下喷水盘,所述机箱本体底部位于下喷水盘的四周设有加热装置,所述机箱本体底部上还设有四个支柱,支柱上放置有碗筐,所述机箱本体底端还设有进水口和排水口。
进一步的,所述的支柱和碗筐位于上喷水盘和下喷水盘之间,所述的支柱由气缸本体、气缸伸缩杆和气缸头组成,所述的碗筐由若干横纵相间的钢丝焊接而成,所述钢丝上还焊接有隔离餐具的隔离枝,隔离枝由较短的钢丝制成,所述碗筐顶部的长边受力钢丝条上还设有四个向上的凸起,所述支柱的气缸头外形为半圆形,碗筐放置在支柱上是依靠受力钢丝条上的凸起卡合在支柱的气缸头上来实现固定。
进一步的,所述的碗筐由不同规格的钢丝焊接而成,所用的钢丝在焊接加工前经过钝化表面处理,具体是:先将钢丝放入到工业脱脂剂中浸泡处理7~10min,完成后取出用去离子水冲洗一遍后,再将其浸入到钝化处理液中,加热保持钝化处理液的温度为55~60℃,钝化处理25~30min后将其取出,最后再用去离子水冲洗一遍后干燥即可;所述的钝化处理液中各物质及其对应重量份为:2~5份氟锆酸、4~7份硅溶胶、1.5~2.5份柠檬酸、0.5~1.5份植酸、0.1~0.2份高锰酸钾、0.2~0.3份钛酸酯偶联剂、3~5份氨水、120~140份去离子水。
进一步的,所述的上喷水盘和下喷水盘上均设有若干喷嘴。
进一步的,所述的进水口和排水口设置在机箱本体底端,位于机箱本体和底座之间。
本发明相比现有技术具有以下优点:
现有洗碗机内的碗筐多是固定放置在洗碗机箱体的内部,然后通过旋转或具有角度调节功能的喷嘴进行喷射洗涤水,来完成对餐具的清洗工作,但当餐具摆放不合理、餐具造型奇特、污渍附着时间长等情况出现时,会产生洗涤死角或洗涤效果不佳的区域,从而影响了洗涤效果,对此本发明在洗碗机机箱本体内设置了四个具有伸缩功能的支柱,并对碗筐的外形结构进行了改进,通过两者的配合能实现碗筐内餐具的角度调整,提升了洗涤水与餐具不同部位接触的几率,提升了洗涤的效果,此外,洗涤完成后,支柱与碗筐配合可对碗筐内的餐具产生倾斜、晃动等效果,能加速洗涤水的沥干处理,减少了需要干燥的水量,节约了时间和电能,具有很好的使用价值。
附图说明
图1为本发明局部剖面整体结构示意图。
图2为本发明碗筐的结构示意图。
图3为本发明支柱的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明做进一步的解释说明,请参阅附图。
一种节能洗碗机,包括机箱本体1和底座2,所述机箱本体1固定在底座2上,所述机箱本体1上设有一可开合的前面板3,机箱本体1内部顶端设有上喷水盘4,底部设有下喷水盘5,所述机箱本体1底部位于下喷水盘5的四周设有加热装置6,所述机箱本体1底部上还设有四个支柱7,支柱7上放置有碗筐8,所述机箱本体1底端还设有进水口9和排水口10。
进一步的,所述的支柱7和碗筐8位于上喷水盘4和下喷水盘5之间,所述的支柱7由气缸本体71、气缸伸缩杆72和气缸头73组成,所述的碗筐8由若干横纵相间的钢丝焊接而成,所述钢丝上还焊接有隔离餐具的隔离枝83,隔离枝83由较短的钢丝制成,所述碗筐8顶部的长边受力钢丝条81上还设有四个向上的凸起82,所述支柱7的气缸头73外形为半圆形,碗筐8放置在支柱7上是依靠受力钢丝条81上的凸起82卡合在支柱7的气缸头73上来实现固定。
进一步的,所述的碗筐8由不同规格的钢丝焊接而成,所用的钢丝在焊接加工前经过钝化表面处理,具体是:先将钢丝放入到工业脱脂剂中浸泡处理7~10min,完成后取出用去离子水冲洗一遍后,再将其浸入到钝化处理液中,加热保持钝化处理液的温度为55~60℃,钝化处理25~30min后将其取出,最后再用去离子水冲洗一遍后干燥即可;所述的钝化处理液中各物质及其对应重量份为:2~5份氟锆酸、4~7份硅溶胶、1.5~2.5份柠檬酸、0.5~1.5份植酸、0.1~0.2份高锰酸钾、0.2~0.3份钛酸酯偶联剂、3~5份氨水、120~140份去离子水。
进一步的,所述的上喷水盘4和下喷水盘5上均设有若干喷嘴。
进一步的,所述的进水口9和排水口10设置在机箱本体1底端,位于机箱本体1和底座2之间。
本发明的工作原理为:先将待洗的餐具摆放在碗筐8内,然后打开洗碗机的前面板3,将碗筐8放置在支柱7上,具体是将碗筐8的受力钢丝条81上的凸起82放置在支柱7的气缸头73上,所述气缸头73中间为半圆形凹槽74,半圆形凹槽74可与凸起82形成的凹陷处配合,来实现碗筐8在支柱7上的卡合固定,此时将前面板3闭合,启动洗碗机,进水口9将水充入到机箱本体1内,并由上喷水盘4和下喷水盘5的喷嘴喷射出,对餐具进行清洗处理,此时支柱7受程序控制,同侧两支柱7不断进行轮流交替伸缩,带动碗筐8及其内的餐具进行角度调整,增大了洗涤水与餐具接触的几率,提升了洗涤的效果,清洗一段时间后上喷水盘4和下喷水盘5停止工作,洗涤水经由排水口10流出,在沥水期间,支柱7受程序控制下,继续对碗筐8及其内的餐具进行角度调整晃动,加快沥水时间和沥水量,一段时间后加热装置6工作,对餐具进行干燥杀菌,完成后将餐具取出即可。在实际使用中发现本发明洗碗机较普通洗碗机可节能13%左右,有很好的使用价值。
本发明还对碗筐8进行了特殊的钝化表面处理,其中在传统钝化液中添加了高锰酸钾和钛酸酯偶联剂成分,其中利用高锰酸钾的氧化活性来增强钢丝、硅溶胶等成分的表面反应活性,利用钛酸酯偶联剂来改善其表面基团结构组成,增强了硅溶胶在此作为成膜骨架的稳定性和能力,提升了钝化膜的耐腐稳定性等,可将碗筐8的使用寿命延长17%左右,为了进一步具体表明本发明钝化表面处理的效果,将上述本发明实施例钝化表面处理的工艺条件具体限定为:先将钢丝放入到工业脱脂剂中浸泡处理8min,完成后取出用去离子水冲洗一遍后,再将其浸入到钝化处理液中,加热保持钝化处理液的温度为57℃,钝化处理28min后将其取出,最后再用去离子水冲洗一遍后干燥即可;所述的钝化处理液中各物质及其对应重量份为:4份氟锆酸、6份硅溶胶、2份柠檬酸、1份植酸、0.15份高锰酸钾、0.25份钛酸酯偶联剂、4份氨水、130份去离子水;然后设置一对照组,对照组与上述操作相比,在钝化处理液中省去了高锰酸钾和钛酸酯偶联剂成分,除此外的方法步骤均相同,以同批次制得的钢丝碗筐作为实验对象,分别用上述两种方法对应处理后,再进行品质测试,具体对比数据如下表1所示:
表1
腐蚀液浸泡出现腐蚀点的时间(h) 硫酸铜点滴变黑时间(s)
本发明实施例 173~178 42~45
对照组 135~140 30~33
注:上表1中所述的腐蚀液中各成分及含量为:氯化钠26.7g/L,氯化钾0.7 g/L,氯化钙1.2 g/L,碳酸氢钠0.2 g/L,氯化镁2.3 g/L,硫酸镁3.2 g/L,余量为水,并控制腐蚀液的pH值为6.5~7.2,温度为常温。
由上表1可以看出,本发明处理方法能有效的增强碗筐的耐腐特性,延长了其使用寿命。

Claims (5)

1.一种节能洗碗机,包括机箱本体和底座,其特征在于,所述机箱本体固定在底座上,所述机箱本体上设有一可开合的前面板,机箱本体内部顶端设有上喷水盘,底部设有下喷水盘,所述机箱本体底部位于下喷水盘的四周设有加热装置,所述机箱本体底部上还设有四个支柱,支柱上放置有碗筐,所述机箱本体底端还设有进水口和排水口。
2.根据权利要求1所述的一种节能洗碗机,其特征在于,所述的支柱和碗筐位于上喷水盘和下喷水盘之间,所述的支柱由气缸本体、气缸伸缩杆和气缸头组成,所述的碗筐由若干横纵相间的钢丝焊接而成,所述钢丝上还焊接有隔离餐具的隔离枝,隔离枝由较短的钢丝制成,所述碗筐顶部的长边受力钢丝条上还设有四个向上的凸起,所述支柱的气缸头外形为半圆形,碗筐放置在支柱上是依靠受力钢丝条上的凸起卡合在支柱的气缸头上来实现固定。
3.根据权利要求1或2所述的一种节能洗碗机,其特征在于,所述的碗筐由不同规格的钢丝焊接而成,所用的钢丝在焊接加工前经过钝化表面处理,具体是:先将钢丝放入到工业脱脂剂中浸泡处理7~10min,完成后取出用去离子水冲洗一遍后,再将其浸入到钝化处理液中,加热保持钝化处理液的温度为55~60℃,钝化处理25~30min后将其取出,最后再用去离子水冲洗一遍后干燥即可;所述的钝化处理液中各物质及其对应重量份为:2~5份氟锆酸、4~7份硅溶胶、1.5~2.5份柠檬酸、0.5~1.5份植酸、0.1~0.2份高锰酸钾、0.2~0.3份钛酸酯偶联剂、3~5份氨水、120~140份去离子水。
4.根据权利要求1所述的一种节能洗碗机,其特征在于,所述的上喷水盘和下喷水盘上均设有若干喷嘴。
5.根据权利要求1所述的一种节能洗碗机,其特征在于,所述的进水口和排水口设置在机箱本体底端,位于机箱本体和底座之间。
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