CN215481137U - 一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,包括龙门架、操作台、坩埚,穿过操作台上设置龙门架,穿过操作台设有位于龙门架下方的坩埚,龙门架的横梁上设有滑轨,滑轨上套设有第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸下方连接有与坩埚配合使用的坩埚顶盖,第二液压缸下方连接有起吊夹具机构,靠近第一液压缸的横梁端设有与第一液压缸相连的第一气缸,靠近第二液压缸的横梁端设有与第二液压缸相连的第二气缸。本实用新型整个过程实现自动化,且使用坩埚保证内部的辊环受热均匀,隔热层防止坩埚内热量散失,能实时检测坩埚内的压力和温度,操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及辊环热处理技术领域,尤其是一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置。
背景技术
辊环在生产过程中需要进行热处理,辊环的热处理主要包括退火、正火、淬火和回火几个部分。现有的辊环热处理在操作过程中,由于温度在1200摄氏度左右,辊环表面会因为加热不均匀而出现毛刺,从而影响辊环的光滑度,同时受热不均匀也会导致辊环炸裂,从而影响生产进度,从而一种可以使辊环在热处理过程中能够均匀加热的装置尤为重要;传统辊环热处理的操作十分繁复,需要很大的操作场地,很多的设备,成本很高,需要改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种成本节约、操作简单的高强度球墨铸铁辊环热处理装置。
为了达到上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,包括龙门架、操作台、坩埚,穿过所述操作台上设置龙门架,穿过所述操作台设有位于龙门架下方的坩埚,所述龙门架的横梁上设有滑轨,所述滑轨上套设有第一液压缸和第二液压缸,所述第一液压缸下方连接有与坩埚配合使用的坩埚顶盖,所述第二液压缸下方连接有起吊夹具机构,靠近第一液压缸的所述横梁端设有与第一液压缸相连的第一气缸,靠近第二液压缸的所述横梁端设有与第二液压缸相连的第二气缸。
作为本实用新型进一步的方案,所述起吊夹具机构包括安装在第二液压缸下方的夹具架,所述夹具架上通过安装有第三气缸和第四气缸安装有一对夹具。
作为本实用新型进一步的方案,所述坩埚内设有隔热层。
作为本实用新型进一步的方案,所述坩埚顶盖上设有压力表和温度表。
作为本实用新型进一步的方案,所述坩埚顶盖上设有辅助绳。
本实用新型的有益效果:本实用新型主要通过龙门架的横梁上设置滑轨,滑轨上套设第一液压缸和第二液压缸,第一液压缸下方连接有与坩埚配合使用的坩埚顶盖,第二液压缸下方连接有起吊夹具机构,靠近第一液压缸的横梁端设有与第一液压缸相连的第一气缸,第二液压缸的横梁端设有与第二液压缸相连的第二气缸,整个过程实现自动化,且使用坩埚保证内部的辊环受热均匀,隔热层防止坩埚内热量散失,能实时检测坩埚内的压力和温度,操作方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中起吊夹具机构的结构示意图。
图中,1龙门架、2操作台、3坩埚、4滑轨、5第一液压缸、6第二液压缸、7坩埚顶盖、8起吊夹具机构、9第一气缸、10第二气缸、11横梁、31隔热层、71压力表、72温度表、73辅助绳、81夹具架、82第三气缸、83第四气缸、84夹具。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
参照如图1、2的一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,包括龙门架1、操作台2、坩埚3,穿过所述操作台2上设置龙门架1,穿过所述操作台2设有位于龙门架1下方的坩埚3,所述龙门架1的横梁11上设有滑轨4,所述滑轨4上套设有第一液压缸5和第二液压缸6,所述第一液压缸5下方连接有与坩埚3配合使用的坩埚顶盖7,所述第二液压缸6下方连接有起吊夹具机构8,靠近第一液压缸5的所述横梁11端设有与第一液压缸5相连的第一气缸9,靠近第二液压缸6的所述横梁11端设有与第二液压缸6相连的第二气缸10。所述起吊夹具机构8包括安装在第二液压缸6下方的夹具架81,所述夹具架81上通过安装有第三气缸82和第四气缸83安装有一对夹具84。所述坩埚3内设有隔热层31,保护坩埚内热量,防止散失。所述坩埚顶盖7上设有压力表71和温度表72,检测坩埚内的压力和温度。所述坩埚顶盖7上设有辅助绳73,防止坩埚顶盖7脱落。
本实施例的使用说明,主要通过龙门架1的横梁11上设置滑轨4,滑轨4上套设第一液压缸5和第二液压缸6,第一液压缸5下方连接有与坩埚3配合使用的坩埚顶盖7,第二液压缸6下方连接有起吊夹具机构8,靠近第一液压缸5的横梁11端设有与第一液压缸5相连的第一气缸9,第二液压缸6的横梁11端设有与第二液压缸6相连的第二气缸10;第一气缸9设定好行程,推送第一液压缸5,第二液压缸6放下坩埚顶盖7,使坩埚顶盖7与坩埚3配合用螺丝固定,另一组第二气缸10推送第二液压缸6到坩埚3正下方,第二液压缸6放下和收起起吊夹具机构8,使用夹具架81上通过安装有第三气缸82和第四气缸83操作一对夹具84起吊辊环,整个过程实现自动化,只需在控制台上按按钮就可以了;且使用坩埚保证内部的辊环受热均匀,隔热层防止坩埚内热量散失,能实时检测坩埚内的压力和温度,操作方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,其特征在于:包括龙门架(1)、操作台(2)、坩埚(3),穿过所述操作台(2)上设置龙门架(1),穿过所述操作台(2)设有位于龙门架(1)下方的坩埚(3),所述龙门架(1)的横梁(11)上设有滑轨(4),所述滑轨(4)上套设有第一液压缸(5)和第二液压缸(6),所述第一液压缸(5)下方连接有与坩埚(3)配合使用的坩埚顶盖(7),所述第二液压缸(6)下方连接有起吊夹具机构(8),靠近第一液压缸(5)的所述横梁(11)端设有与第一液压缸(5)相连的第一气缸(9),靠近第二液压缸(6)的所述横梁(11)端设有与第二液压缸(6)相连的第二气缸(10)。
2.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,其特征在于:所述起吊夹具机构(8)包括安装在第二液压缸(6)下方的夹具架(81),所述夹具架(81)上通过安装有第三气缸(82)和第四气缸(83)安装有一对夹具(84)。
3.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,其特征在于:所述坩埚(3)内设有隔热层(31)。
4.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,其特征在于:所述坩埚顶盖(7)上设有压力表(71)和温度表(72)。
5.根据权利要求1所述的一种高强度球墨铸铁辊环热处理装置,其特征在于:所述坩埚顶盖(7)上设有辅助绳(73)。
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