CN110923436B - 一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。技术方案是：在炉壳（15）的四周均匀固定四个卡槽（14），在每个卡槽（14）上分别安装一个紧固螺栓（5），紧固螺栓（5）的螺杆螺纹连接在卡槽（14）上，紧固螺栓（5）的螺栓头上设有挂钩（6），在每个紧固螺栓（5）的挂钩（6）上分别悬挂一条导向链（2），导向链（2）的下端连接在固定支架（3）上，固定支架（3）固定在炉底盖板（1）上，反向顶丝（9）螺纹连接在靠近炉底盖板（1）的炉壳（15）上。本发明的有益效果是：能够快速的拆卸和安装炉底盖板，减少拆装炉底盖板造成的时间损耗，缩短事故或检修处理时间。

Description

一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法
技术领域
本发明涉及一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法，属于冶金行业冷轧带钢生产设备技术领域。
背景技术
连续退火炉采用全封闭式炉膛结构，炉内充入具有还原性气氛的氢气和氮气混合构成保护性气体，用于隔绝空气，避免带钢在连退火炉内出现带钢氧化情况。当遇到连续退火炉炉内设备检修或者炉内生产事故时，通常需要拆装炉底盖板，对退火炉进行降温和通风，然后安排检修人员进入退火炉进行设备维护或事故处理，待检修完成或事故处理完毕后，需要重新将炉底盖板重新安装到炉壳上。
由于退火炉炉底盖板重量大、尺寸大，传统做法是将退火炉底盖板拆卸小车开到底盖下方，然后升起移动平台，待移动平台接触到底盖板后，拆卸底盖板紧固螺栓，拆卸完成后，降低移动平台，底盖板在重力作用下与炉壳脱开，然后用拆卸小车将底盖板运到合适地方利用天车吊下放置地面。炉底盖板安装的时候执行相反操作，天车将底盖吊至拆卸小车移动平台上，小车移动到炉壳开口处，缓慢提升移动平台并靠肉眼来调整小车位置，保证底盖与炉壳开口位置相对，待底盖上升至合适位置时拧紧螺栓，完成底盖安装工作。此做法存在以下问题：一是底盖板安装过程中需要将炉底盖板准确放入炉壳卡槽中，而炉底盖板对准位置不容易确定，需要人为反复调整小车位置，费时费力；二是炉底盖板因热胀冷缩的影响易出现变形，造成炉底盖板卡阻在炉壳上而无法顺利拆卸，需要借助撬棍等工具，且存在伤人的危险；三是炉底盖板提升距离不好把握，容易将炉底盖板与炉壳开口处密封挤压坏。
发明内容
本发明的目的是提供一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置及拆装方法，能够快速的拆卸和安装炉底盖板，减少拆装炉底盖板造成的时间损耗，缩短事故或检修处理时间，解决背景技术中存在的问题。
本发明的技术方案是：
一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，包含炉底盖板、导向链、固定支架、紧固螺栓、挂钩，反向顶丝、卡槽和炉壳，在炉壳的四周均匀固定四个卡槽，在每个卡槽上分别安装一个紧固螺栓，所述紧固螺栓包含螺杆和螺栓头，紧固螺栓的螺杆螺纹连接在卡槽上，紧固螺栓的螺栓头为倒U型结构，紧固螺栓的螺栓头上设有挂钩，在每个紧固螺栓的挂钩上分别悬挂一条导向链，导向链的下端连接在固定支架上，固定支架固定在炉底盖板上，反向顶丝螺纹连接在靠近炉底盖板的炉壳上。
所述导向链包含多节相互连接的链节和两端的吊装环。
所述固定支架上设有与吊装环相匹配的定位孔。
组成中还包含炉底盖板拆卸移动小车和移动平台，移动平台固定在炉底盖板拆卸移动小车上，移动平台位于炉底盖板的下方。
一种连续退火炉炉底盖板快速拆装方法，包含以下步骤：
①当连续退火炉因事故需要打开炉底盖板时，首先将连续退火炉炉膛温度降至300℃以下，并且将炉内的保护气体进行关闭，然后将炉底盖板拆卸移动小车移至需要拆卸的炉底盖板处，所述炉底盖板拆卸移动小车上设有移动平台；
②在炉壳的四周均匀固定四个卡槽，在每个卡槽上分别安装一个紧固螺栓，所述紧固螺栓包含螺杆和螺栓头，紧固螺栓的螺杆螺纹连接在卡槽上，紧固螺栓的螺栓头为倒U型结构，紧固螺栓的螺栓头上设有挂钩，在每个紧固螺栓的挂钩上分别悬挂一条导向链，导向链的下端连接在固定支架上，固定支架固定在炉底盖板上，并在靠近炉底盖板的炉壳上安装反向顶丝；
③升起炉底盖板拆卸小车上的移动平台，使移动平台顶住炉底盖板底部，旋转紧固螺栓，使导向链处于松弛状态，缓慢下降移动平台约2-3cm后停止；
④观察炉底盖板移动情况，若炉底盖板随移动平台下降时，则继续下降移动平台直到炉底盖板完全脱离炉壳；若炉底盖板因热胀冷缩变形而卡阻在炉壳上，不随移动平台下降，则使用扳手拧紧反向顶丝，将炉底盖板反向顶出，使炉底盖板脱离炉壳并落到炉底盖板移动小车的移动平台上；
⑤移动炉底盖板移动小车至装卸位，用天车或叉车将炉底盖板从炉底盖板移动小车上取下，摆放至指定位置，即完成炉底盖板的拆卸；
⑥当事故处理完毕，需要进行炉底盖板回装时，炉底盖板的安装过程与拆卸过程相反。
本发明的有益效果是：在安装连续退火炉炉底盖板时，通过使用导向链悬吊定位，可以快速准确的定位炉底盖位置，省去了现场反复移动定位炉底盖小车所消耗的时间，极大缩短炉底盖板的安装时间；当拆卸变形炉底盖板时，通过反向顶丝的反向作用力，可以将变形炉底盖板顶离炉壳，缩短拆卸炉底盖时间；借助反向顶丝的使用，可以定位炉底盖板的安装距离，掌控炉底盖板紧固力，保护密封底盖与炉壳开口处密封。
附图说明
图1为本发明主视图；
图2为紧固螺栓主视图；
图3为紧固螺栓左视图；
图4为导向链示意图；
图5为卡槽与紧固螺栓安装图；
图6为卡槽侧视图；
图中：炉底盖板1、导向链2、固定支架3、定位孔4，紧固螺栓5、挂钩6，锁扣7、把手8、反向顶丝9、T型螺母10、炉底盖板移动小车11、吊装环12、移动平台13、卡槽14、炉壳15、顶丝螺母16。
实施方式
以下结合附图，通过实例对本发明作进一步说明。
参照附图1-6，一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，包含炉底盖板1、导向链2、固定支架3、紧固螺栓5、挂钩6、反向顶丝9、卡槽14和炉壳15，在炉壳15的四周均匀固定四个卡槽14，在每个卡槽14上分别安装一个紧固螺栓5，所述紧固螺栓5包含螺杆和螺栓头，紧固螺栓5的螺杆螺纹连接在卡槽14上，紧固螺栓5的螺栓头为倒U型结构，紧固螺栓5的螺栓头上设有挂钩6，在每个紧固螺栓5的挂钩6上分别悬挂一条导向链2，导向链2的下端连接在固定支架3上，固定支架3固定在炉底盖板1上，反向顶丝9螺纹连接在靠近炉底盖板1的炉壳15上。
在本实施例中，参照附图1-6，一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，包括四个固定支架3、四个卡槽14、四个紧固螺栓5、四条导向链2、八个吊装环12和四条反向顶丝9，固定支架3均匀固定在炉底盖板1的四周，反向顶丝9安装在炉底盖板1四角顶点位置。
卡槽14通过螺栓固定在炉壳15上，固定支架3穿过卡槽14，紧固螺栓5固定在的卡槽14中顶住固定支架3，将炉底盖板1垂直固定在炉壳上15，炉底盖板移动小车11上配备有移动平台13。
参照附图2、3，紧固螺栓5一端为螺栓杆，螺栓杆上配T型螺母10，另一端为倒U型结构，并配有紧固把手8，把手8上配有挂钩6，挂钩6带有锁扣7。
参照附图1，固定支架3上设有定位孔4，用于炉底盖板1悬挂，固定支架3的端部焊接有顶丝螺母16，用于安装反向顶丝9。
参照附图4、5，导向链2包含多节相互连接的链节和两端的吊装环12。
参照附图5、6，卡槽14上开有螺栓孔，用于通过螺栓将其固定在炉壳15上，卡槽14内侧开有凹槽，用于放置T型螺母10。
一种连续退火炉炉底盖板快速拆装方法，包括以下步骤：
（1）当连续退火炉因事故需要打开炉底盖板时，首先将连续退火炉炉膛温度降至300℃以下，并且将炉内的保护气体进行关闭，然后将炉底盖板移动小车11移至需要拆卸的炉底盖板1处；
（2）升起炉底盖板拆卸小车11上的移动平台13，使移动平台13顶住炉底盖板1底部，将紧固螺栓5拧松2~3圈，并从卡槽14中抽出紧固螺栓5，缓慢下降移动平台13约2-3cm后停止；
（3）观察炉底盖板1移动情况，若炉底盖板1随移动平台13下降时，继续下降移动平台13至标准位置；若炉底盖板1因热胀冷缩变形而卡阻在炉壳15上，不随移动平台13下降，则使用扳手拧紧反向顶丝9，将炉底盖板1反向顶出并脱离炉壳15后落到炉底盖板移动小车11的移动平台13上；
（4）移动炉底盖板移动小车11至装卸位，用天车或叉车将炉底盖板1从炉底盖板移动小车11上取下，摆放至指定位置，完成炉底盖板的拆卸；
（5）当事故处理完毕，需要进行炉底盖板1回装时，移动炉底盖板移动小车11至装卸位，用天车或叉车将炉底盖板1放置炉底盖板移动小车11的移动平台13上；
（6）移动炉底盖板移动小车11至相应炉壳15开口，升起移动平台13至约1m距离，在炉壳15开口处四角的卡槽14中分别安装一个紧固螺栓5，在每个紧固螺栓5下的挂钩上悬挂一条导向链2，导向链2另一端连接到炉底盖板1固定支架3的定位孔4上；
（7）下降炉底盖板移动小车11的移动平台13至标准位置，借助炉底盖板1的自重，让炉底盖板1自动对准炉壳15开口位置，升起移动平台13至约1m距离，托起炉底盖板1后除去导向链2和紧固螺栓5；
（8）继续提升移动平台13至安装位置，确定炉底盖板1的固定支架3全部进入炉壳卡槽14中，安装并拧紧紧固螺栓5直到反向顶丝9接触炉壳15，防止炉底盖板1密封受过度挤压损坏，而后下降移动平台13至标准位置，至此炉底盖板1安装完毕，启动恢复生产。

Claims (5)

1.一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，其特征在于：包含炉底盖板（1）、导向链（2）、固定支架（3）、紧固螺栓（5）、挂钩（6）、反向顶丝（9）、卡槽（14）和炉壳（15），在炉壳（15）的四周均匀固定四个卡槽（14），在每个卡槽（14）上分别安装一个紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）包含螺杆和螺栓头，紧固螺栓（5）的螺杆螺纹连接在卡槽（14）上，紧固螺栓（5）的螺栓头为倒U型结构，紧固螺栓（5）的螺栓头上设有挂钩（6），在每个紧固螺栓（5）的挂钩（6）上分别悬挂一条导向链（2），导向链（2）的下端连接在固定支架（3）上，固定支架（3）固定在炉底盖板（1）上，反向顶丝（9）螺纹连接在靠近炉底盖板（1）的炉壳（15）上。
2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，其特征在于： 所述导向链（2）包含多节相互连接的链节和两端的吊装环（12）。
3.根据权利要求2所述的一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，其特征在于：所述固定支架（3）上设有与吊装环（12）相匹配的定位孔（4）。
4.根据权利要求3所述的一种连续退火炉炉底盖板快速拆装装置，其特征在于：组成中还包含炉底盖板拆卸移动小车（11）和移动平台（13），移动平台（13）固定在炉底盖板拆卸移动小车（11）上，移动平台（13）位于炉底盖板（1）的下方。
5.一种连续退火炉炉底盖板快速拆装方法，其特征在于：包含以下步骤：
①当连续退火炉因事故需要打开炉底盖板时，首先将连续退火炉炉膛温度降至300℃以下，并且将炉内的保护气体进行关闭，然后将炉底盖板拆卸移动小车（11）移至需要拆卸的炉底盖板（1）处，所述炉底盖板拆卸移动小车（11）上设有移动平台（13）；
②在炉壳（15）的四周均匀固定四个卡槽（14），在每个卡槽（14）上分别安装一个紧固螺栓（5），所述紧固螺栓（5）包含螺杆和螺栓头，紧固螺栓（5）的螺杆螺纹连接在卡槽（14）上，紧固螺栓（5）的螺栓头为倒U型结构，紧固螺栓（5）的螺栓头上设有挂钩（6），在每个紧固螺栓（5）的挂钩（6）上分别悬挂一条导向链（2），导向链（2）的下端连接在固定支架（3）上，固定支架（3）固定在炉底盖板（1）上，并在靠近炉底盖板（1）的炉壳（15）上安装反向顶丝（9）；
③升起炉底盖板拆卸小车（11）上的移动平台（13），使移动平台（13）顶住炉底盖板（1）底部，旋转紧固螺栓（5），使导向链（2）处于松弛状态，缓慢下降移动平台（13）2-3cm后停止；
④观察炉底盖板（1）移动情况，若炉底盖板（1）随移动平台（13）下降时，则继续下降移动平台（13）直到炉底盖板（1）完全脱离炉壳（15）；若炉底盖板（1）因热胀冷缩变形而卡阻在炉壳（15）上，不随移动平台（13）下降，则使用扳手拧紧反向顶丝（9），将炉底盖板（1）反向顶出，使炉底盖板（1）脱离炉壳（15）并落到炉底盖板移动小车（11）的移动平台（13）上；
⑤移动炉底盖板移动小车（11）至装卸位，用天车或叉车将炉底盖板（1）从炉底盖板移动小车（11）上取下，摆放至指定位置，即完成炉底盖板（1）的拆卸；
⑥当事故处理完毕，需要进行炉底盖板回装时，炉底盖板的安装过程与拆卸过程相反。
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