CN215477452U - 垃圾分离装置及垃圾处理系统 - Google Patents

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CN215477452U CN202120642654.XU CN202120642654U CN215477452U CN 215477452 U CN215477452 U CN 215477452U CN 202120642654 U CN202120642654 U CN 202120642654U CN 215477452 U CN215477452 U CN 215477452U
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张三川
林文彬
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本实用新型涉及一种垃圾分离装置及垃圾分离系统,用于分离固体垃圾和气体,垃圾分离装置包括:箱体,箱体设有第一容纳腔、抽气口及连接口,抽气口用于与抽气装置连通,连接口用于与垃圾箱连通;过滤件,过滤件设置于箱体内,并将第一容纳腔分隔为第一分体腔和第二分体腔,抽气口与第一分体腔连通,连接口与第二分体腔连通;反吹阀,反吹阀可启闭式连通于第一分体腔,且反吹阀用于向第一分体腔通气,并吹向过滤件。本垃圾分离装置,过滤件外置,能够有效提高垃圾箱的有效容积;另外,能够借助抽气装置形成的负压对过滤件上嵌入的垃圾进行清洁,有利于提高过滤件的清洁效率和便利性,提高气体和固体垃圾的分离效率,同时降低抽气装置的能耗。

Description

垃圾分离装置及垃圾处理系统
技术领域
本实用新型涉及垃圾处理技术领域,特别是涉及一种垃圾分离装置及垃圾处理系统。
背景技术
随着垃圾处理技术的发展,传统的垃圾收集方式,通过住户自行将垃圾打包后集中垃圾暂放点,然后经人手将垃圾搬运下楼,运送到垃圾压缩站或垃圾中转站存放,等待垃圾收集车前来将垃圾运往垃圾填埋场或焚烧厂。该方式由于未对垃圾进行密封处理,可能会对环境造成二次污染,增加疾病传播的风险。为了解决传统收集方式存在的问题,出现了全封闭式垃圾自动收集技术,此技术能够实现收集过程全封闭,垃圾密封处理,不会对周边环境造成污染的目的。该收集技术首先通过管道将垃圾收集起来,再经中央处理中心进行垃圾处理,最后用集装箱运送到填埋场或者焚烧厂进行最终处理。
传统技术中,通过在垃圾集装箱内设置滤网,通过抽气方式将气体和固体垃圾分离,然而在抽气时一些纸张、塑料袋等轻软垃圾会嵌入滤网中,长此以往会造成滤网堵塞,进而导致抽气功耗增加,且清洗困难。另一方面,内置的滤网会减少垃圾集装箱的有效容积,从而增加垃圾的运输成本。
实用新型内容
基于此,有必要提供一种垃圾分离装置及垃圾处理系统,能够有效提高垃圾集装箱的有效容积,降低垃圾的运输成本,同时便于滤网的清洁,从而降低抽气的功耗。
一种垃圾分离装置,用于分离固体垃圾和气体,包括:箱体,所述箱体设有第一容纳腔、抽气口及连接口,所述抽气口用于与抽气装置连通,所述连接口用于与垃圾箱连通;过滤件,所述过滤件设置于所述箱体内,并将所述第一容纳腔分隔为第一分体腔和第二分体腔,所述抽气口与所述第一分体腔连通,所述连接口与所述第二分体腔连通;反吹阀所述反吹阀可启闭式连通于所述第一分体腔,且所述反吹阀用于向所述第一分体腔内通气,并吹向所述过滤件。
上述垃圾分离装置,在安装过程中,首先,将抽气装置与抽气口连通;接着,将装有垃圾的垃圾箱与连接口连通。在使用过程中,首先,运行抽气装置,使得第一分体腔和第二分体腔形成负压;接着;当固体垃圾和气体分离完毕后,关闭抽气装置,此时,第一分体腔和第二分体腔内依然保持负压状态;最后,当过滤件上附有轻软垃圾时,迅速打开反吹阀,使得高速气流吹向过滤件,将嵌入到过滤件中的轻软垃圾吹落至第二分体腔内。如此垃圾分离装置,通过外置方式的过滤件,能够有效提高垃圾箱的有效容积,使得垃圾箱能够装载更多垃圾,降低垃圾运输成本。另一方面,通过反吹阀的反吹作用,能够借助抽气装置形成的负压对过滤件上嵌入的轻软垃圾进行清洁,有利于提高过滤件的清洁效率和便利性,进而提高气体和固体垃圾的分离效率,同时降低抽气装置的能耗,提高经济效益。
在其中一个实施例中,所述反吹阀为两个以上,两个以上所述反吹阀均连通于所述第一分体腔。
在其中一个实施例中,所述垃圾分离装置还包括第一喷气件,所述第一喷气件连通于所述第一分体腔,所述第一喷气件用于朝向所述过滤件喷气。
在其中一个实施例中,所述第一喷气件为两个以上,两个以上所述第一喷气件均连通于所述第一分体腔。
在其中一个实施例中,所述连接口为两个以上,两个以上所述连接口均与所述第二分体腔连通。
在其中一个实施例中,所述垃圾分离装置还包括第二喷气件,所述第二喷气件连通于所述第二分体腔,所述第二喷气件用于朝向所述连接口喷气。
在其中一个实施例中,所述第二喷气件为两个以上,两个以上所述第二喷气件均连通于所述第二分体腔。
在其中一个实施例中,所述第一分体腔与所述第二分体腔沿所述箱体的高度方向间隔设置,且所述连接口的高度H1低于所述抽气口的高度H2
在其中一个实施例中,所述垃圾分离装置还包括箱门,所述箱门可打开式设置于所述箱体上,且所述箱门打开时,所述第二分体腔与外界连通。
一种垃圾分离系统,包括抽气装置、垃圾箱及上述任意一项所述的垃圾分离装置。
上述垃圾分离系统,在安装过程中,首先,将抽气装置与抽气口连通;接着,将装有垃圾的垃圾箱与连接口连通。在使用过程中,首先,运行抽气装置,使得第一分体腔和第二分体腔形成负压;接着;当固体垃圾和气体分离完毕后,关闭抽气装置,此时,第一分体腔和第二分体腔内依然保持负压状态;最后,当过滤件上附有轻软垃圾时,迅速打开反吹阀,使得高速气流吹向过滤件,将嵌入到过滤件中的轻软垃圾吹落至第二分体腔内。如此垃圾分离装置,通过外置方式的过滤件,能够有效提高垃圾箱的有效容积,使得垃圾箱能够装载更多垃圾,降低垃圾运输成本。另一方面,通过反吹阀的反吹作用,能够借助抽气装置形成的负压对过滤件上嵌入的轻软垃圾进行清洁,有利于提高过滤件的清洁效率和便利性,进而提高气体和固体垃圾的分离效率,同时降低抽气装置的能耗,提高经济效益。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为一实施例中所述的垃圾分离装置的结构示意图;
图2为一实施例中所述的垃圾分离装置的使用场景示意图。
附图标记说明:
100、垃圾分离装置;110、箱体;111、第一容纳腔;1111、第一分体腔;1112、第二分体腔;112、抽气口;113、连接口;120、过滤件;130、反吹阀;140、第一喷气件;150、第二喷气件;160、箱门;200、抽气装置;300、垃圾箱。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
在一个实施例中,请参阅图1与图2,一种垃圾分离装置100,用于分离固体垃圾和气体,包括:箱体110、过滤件120及反吹阀130。箱体110设有第一容纳腔111、抽气口112及连接口113,抽气口112用于与抽气装置200连通,连接口113用于与垃圾箱300连通。过滤件120设置于箱体110内,并将第一容纳腔111分隔为第一分体腔1111和第二分体腔1112。抽气口112与第一分体腔1111连通,连接口113与第二分体腔1112连通。反吹阀130可启闭式连通于第一分体腔1111,且反吹阀130用于向第一分体腔1111通气,并吹向过滤件120。
上述垃圾分离装置100,在安装过程中,首先,将抽气装置200与抽气口112连通;接着,将装有垃圾的垃圾箱300与连接口113连通。在使用过程中,首先,运行抽气装置200,使得第一分体腔1111和第二分体腔1112形成负压;接着;当固体垃圾和气体分离完毕后,关闭抽气装置200,此时,第一分体腔1111和第二分体腔1112内依然保持负压状态;最后,当过滤件120上附有轻软垃圾时,迅速打开反吹阀130,使得高速气流吹向过滤件120,将嵌入到过滤件120中的轻软垃圾吹落至第二分体腔1112内。如此垃圾分离装置100,通过外置方式的过滤件120,能够有效提高垃圾箱300的有效容积,使得垃圾箱300能够装载更多垃圾,降低垃圾运输成本。另一方面,通过反吹阀130的反吹作用,能够借助抽气装置200形成的负压对过滤件120上嵌入的轻软垃圾进行清洁,有利于提高过滤件120的清洁效率和便利性,进而提高气体和固体垃圾的分离效率,同时降低抽气装置200的能耗,提高经济效益。
可选地,过滤件120可为金属过滤网、木质过滤板、过滤筛或其它过滤装置。
具体地,请参阅图1与图2,过滤件120为金属过滤网。如此,在保证气体通过的情况下,有利于提高过滤网对细小垃圾碎屑的过滤作用,避免轻软垃圾穿过过滤网进入抽气装置200中,损坏抽气装置200。同时,金属的材质能够提高过滤件120的使用寿命,进而提高垃圾分离装置100的整体品质和使用体验。本实施例仅提供一种过滤件120的具体实施方式,但并不以此为限。
可选地,反吹阀130可为直角式电磁脉冲阀、直通式电磁脉冲阀、淹没式电磁脉冲阀或其它反吹装置。
具体地,请参阅图1与图2,反吹阀130为直通式电磁脉冲阀。如此,有利于提高反吹阀130开关的速度,进而提高反吹时气体的流速,提高反吹阀130对过滤件120的清洗作用。本实施例仅提供一种反吹阀130的具体选择,但并不以此为限。
进一步地,请参阅图1与图2,反吹阀130为两个以上,两个以上反吹阀130均连通于第一分体腔1111。
具体地,请参阅图1与图2,反吹阀130为六个。但并不以此为限。如此,通过设置两个以上反吹阀130,有利于提高反吹阀130对过滤件120的反吹作用,进而清理过滤件120不同位置处嵌入的轻软垃圾,有利于提高反吹阀130对过滤件120的清理效果。
在一个实施例中,请参阅图1,垃圾分离装置100还包括第一喷气件140。第一喷气件140连通于第一分体腔1111,第一喷气件140用于朝向过滤件120喷气。如此,当一些杂物嵌入过滤件120中较紧时,第一喷气件140对过滤件120进行喷气,有利于提高对过滤件120的清洗效果,进而提高垃圾分离装置100的分离效率。
进一步地,请参阅图1,第一喷气件140为两个以上,两个以上第一喷气件140均连通于第一分体腔1111。
具体地,第一喷气件140为八个。但并不以此为限。如此,通过设置两个以上的第一喷气件140,有利于提高第一喷气件140对过滤件120的清理效果,进而提高第一喷气件140和反吹阀130对过滤件120的清洗效率,从而提高过滤件120在垃圾分离过程中的过滤效率,提高垃圾分离装置100的整体品质和使用体验。
在一个实施例中,请参阅图2,连接口113为两个以上,两个以上连接口113均与第二分体腔1112连通。
具体地,请参阅图2,连接口113为两个。如此,在进行固体垃圾和气体分离的过程中,能够同时连接两个垃圾箱300,对两个垃圾箱300实现垃圾分离,有利于提高垃圾分离装置100的工作效率,降低运行成本,从而提高垃圾分离装置100的经济效益。
在一个实施例中,请参阅图2,垃圾分离装置100还包括第二喷气件150。第二喷气件150连通于第二分体腔1112,第二喷气件150用于朝向连接口113喷气。如此,第二喷气件150的加入有利于清理第二分体腔1112内的垃圾,将第二分体腔1112内的垃圾吹松,并吹向垃圾箱300中,避免在第二分体腔1112内产生堆积,影响垃圾分离装置100的分离效果。
进一步地,请参阅图2,第二喷气件150为两个以上,两个以上第二喷气件150均连通于第二分体腔1112。
具体地,第二喷气件150为六个,但并不以此为限。如此,两个以上第二喷气件150的设置有利于提高第二喷气件150对第二分体腔1112的清洁作用,进而有利于清理第二分体腔1112内的垃圾,将第二分体腔1112内的垃圾吹松,并吹向垃圾箱300中,避免垃圾在抽气时在第二分体腔1112内产生堆积,影响垃圾分离装置100的分离效果。
在一个实施例中,请参阅图1,第一分体腔1111与第二分体腔1112沿箱体110的高度方向间隔设置,且连接口113的高度H1低于抽气口112的高度H2。如此,抽气装置200工作时,气体从垃圾箱300进入到第二分体腔1112,再穿过过滤件120进入第一分体腔1111,最后通过抽气孔进入抽气装置200中,从低到高的抽气方法能够使得大部分固体垃圾由于重力不进入到垃圾分离装置100中,进而提高垃圾分离装置100对垃圾中异味气体的分离效率,提高垃圾分离装置100的使用体验。
其中,为了进一步理解和说明箱体110的高度方向,以图1为例,箱体110的高度方向为图1中直线S1任意一箭头所指的方向。
在一个实施例中,请参阅图1,垃圾分离装置100还包括箱门160,箱门160可打开式设置于箱体110上。且箱门160打开时,第二分体腔1112与外界连通。如此,在必要情况下工作人员能够通过箱门160进入到箱体110内部,对过滤件120进行检查和清理,同时有利于垃圾分离装置100的维修便利性。
在一个实施例中,请参阅图2,一种垃圾分离系统,包括抽气装置200、垃圾箱300及上述任意一项的垃圾分离装置100。
上述垃圾分离系统,在安装过程中,首先,将抽气装置200与抽气口112连通;接着,将装有垃圾的垃圾箱300与连接口113连通。在使用过程中,首先,运行抽气装置200,使得第一分体腔1111和第二分体腔1112形成负压;接着;当固体垃圾和气体分离完毕后,关闭抽气装置200,此时,第一分体腔1111和第二分体腔1112内依然保持负压状态;最后,当过滤件120上附有轻软垃圾时,迅速打开反吹阀130,使得高速气流吹向过滤件120,将嵌入到过滤件120中的轻软垃圾吹落至第二分体腔1112内。如此垃圾分离系统,通过外置方式的过滤件120,能够有效提高垃圾箱300的有效容积,使得垃圾箱300能够装载更多垃圾,降低垃圾运输成本。另一方面,通过反吹阀130的反吹作用,能够借助抽气装置200形成的负压对过滤件120上嵌入的轻软垃圾进行清洁,有利于提高过滤件120的清洁效率和便利性,进而提高气体和固体垃圾的分离效率,同时降低抽气装置200的能耗,提高经济效益。
以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合,为使描述简洁,未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述,然而,只要这些技术特征的组合不存在矛盾,都应当认为是本说明书记载的范围。
以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种垃圾分离装置,用于分离固体垃圾和气体,其特征在于,所述垃圾分离装置包括:
箱体,所述箱体设有第一容纳腔、抽气口及连接口,所述抽气口用于与抽气装置连通,所述连接口用于与垃圾箱连通;
过滤件,所述过滤件设置于所述箱体内,并将所述第一容纳腔分隔为第一分体腔和第二分体腔,所述抽气口与所述第一分体腔连通,所述连接口与所述第二分体腔连通;
反吹阀,所述反吹阀可启闭式连通于所述第一分体腔,且所述反吹阀用于向所述第一分体腔内通气,并吹向所述过滤件。
2.根据权利要求1所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述反吹阀为两个以上,两个以上所述反吹阀均连通于所述第一分体腔。
3.根据权利要求1所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述垃圾分离装置还包括第一喷气件,所述第一喷气件连通于所述第一分体腔,所述第一喷气件用于朝向所述过滤件喷气。
4.根据权利要求3所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述第一喷气件为两个以上,两个以上所述第一喷气件均连通于所述第一分体腔。
5.根据权利要求1所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述连接口为两个以上,两个以上所述连接口均与所述第二分体腔连通。
6.根据权利要求5所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述垃圾分离装置还包括第二喷气件,所述第二喷气件连通于所述第二分体腔,所述第二喷气件用于朝向所述连接口喷气。
7.根据权利要求6所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述第二喷气件为两个以上,两个以上所述第二喷气件均连通于所述第二分体腔。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述第一分体腔与所述第二分体腔沿所述箱体的高度方向间隔设置,且所述连接口的高度H1低于所述抽气口的高度H2
9.根据权利要求8所述的垃圾分离装置,其特征在于,所述垃圾分离装置还包括箱门,所述箱门可打开式设置于所述箱体上,且所述箱门打开时,所述第二分体腔与外界连通。
10.一种垃圾分离系统,其特征在于,所述垃圾分离系统包括抽气装置、垃圾箱及权利要求1-9任意一项所述的垃圾分离装置。
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