CN217650083U - 一种干湿垃圾自动分离垃圾箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，箱门与箱体铰接，抬升装置设置于箱体一侧并在箱体底部与顶部之间上下滑动，推进装置与抬升装置垂直设置并在抬升装置上前后滑动，传送带设置于箱体顶部且传送带顶部与箱体顶部平齐，传送带一端靠近箱门，另一端位于离心分离装置上方，离心分离装置包括离心机与轻质干垃圾桶，离心机固定于轻质干垃圾桶上方，筛选分离装置设置于离心分离装置一侧，电机与箱门、抬升装置、推进装置、离心机电性连接。本实用新型通过离心分离出密度较小的轻质干垃圾，通过过滤将重质干垃圾与湿垃圾分离，整个过程无需人工参与，节省人力；干湿垃圾分离方便进行后续处理，达到了保护环境的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及垃圾箱技术领域，具体是指一种干湿垃圾自动分离垃圾箱。
背景技术
在日常生活中，人们将各类垃圾混淆丢进垃圾桶内，一些带有水分的湿垃圾若不能及时处理，垃圾即会发出刺鼻的气味，尤其是夏天，大量的蝇虫萦绕在垃圾桶周围，严重污染了环境，给人们带来很多的不便。
所以，一种干湿垃圾自动分离垃圾箱成为人们亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对干湿垃圾密度不同的特点，通过离心、过滤的方式将干湿垃圾分离。
为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案为：一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，包括箱体、箱门、抬升装置、推进装置、传送带、离心分离装置、筛选分离装置以及电机；所述箱门与箱体铰接，所述抬升装置设置于箱体一侧并在箱体底部与顶部之间上下滑动，所述推进装置与抬升装置垂直设置并在抬升装置上前后滑动，所述传送带设置于箱体顶部且传送带顶部与箱体顶部平齐，所述传送带一端靠近箱门，另一端位于离心分离装置上方，所述离心分离装置包括离心机与轻质干垃圾桶，所述离心机固定于轻质干垃圾桶上方，所述筛选分离装置设置于离心分离装置一侧，所述电机与箱门、抬升装置、推进装置、离心机电性连接。
进一步的，所述抬升装置包括抬升板、抬升机以及质量传感器，所述抬升板连接箱体一侧并与箱体垂直，所述抬升机连接抬升板并推动抬升板沿箱体一侧上下运动，所述质量传感器固定于抬升板底部。
进一步的，所述推进装置包括推进器以及推进板，所述推进器固定于推进板一侧，所述推进板与抬升板垂直设置并在抬升板上前后滑动。
进一步的，所述筛选分离装置包括过滤网、湿垃圾桶、重质干垃圾桶，所述过滤网一端位于离心机底部另一端位于重质干垃圾桶上方，所述重质干垃圾桶顶部高度低于离心机底部高度，所述湿垃圾桶位于轻质干垃圾桶与重质干垃圾桶之间且位于过滤网下方。
进一步的，所述传动带一端设有刀片，所述刀片固定于传送带远离箱门一端。
进一步的，所述传送带两侧设有挡板。
本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型通过抬升装置、推进装置将垃圾自动放入垃圾箱内，通过离心分离出密度较小的轻质干垃圾，通过过滤将重质干垃圾与湿垃圾分离，最终将干湿垃圾彻底分离存放，整个过程无需人工参与，节省人力；干湿垃圾分离方便进行后续处理，达到了保护环境的目的。
附图说明
图1是本实用新型一种干湿垃圾自动分离垃圾箱的结构示意图。
如图所示：1、箱体，2、箱门，3、抬升装置，4、推进装置，5、传送带，6、离心分离装置，7、筛选分离装置，8、电机，9、离心机，10、轻质干垃圾桶，11、抬升板，12、抬升机，13、质量传感器，14、推进器，15、推进板，16、过滤网，17、湿垃圾桶，18、重质干垃圾桶，19、刀片，20、挡板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型一种干湿垃圾自动分离垃圾箱做进一步的详细说明。
本实用新型的工作原理：
针对常见的垃圾种类，大部分的干垃圾都是密度比较小的，湿垃圾普遍具有较大的密度。基于这样的物理性质，采用离心技术作为第一个分离手段，将密度较小的干垃圾分离出来。密度较大的干垃圾与各种残羹冷炙形式存在的湿垃圾相比体积较大，采用过滤作为第二个分离手段，将湿垃圾与体积较大的干垃圾分离。
结合附图1，对本实用新型进行详细介绍。
一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，包括箱体1、箱门2、抬升装置3、推进装置4、传送带5、离心分离装置6、筛选分离装置7以及电机8；所述箱门2与箱体1铰接，所述抬升装置3设置于箱体1一侧并在箱体1底部与顶部之间上下滑动，所述推进装置4与抬升装置3垂直设置并在抬升装置3上前后滑动，所述传送带5设置于箱体1顶部且传送带5顶部与箱体1顶部平齐，所述传送带5一端靠近箱门2，另一端位于离心分离装置6上方，所述离心分离装置6包括离心机9与轻质干垃圾桶10，所述离心机9固定于轻质干垃圾桶10上方，所述筛选分离装置7设置于离心分离装置6一侧，所述电机8与箱门2、抬升装置3、推进装置4、离心机9电性连接。
所述抬升装置3包括抬升板11、抬升机12以及质量传感器13，所述抬升板11连接箱体1一侧并与箱体1垂直，所述抬升机12连接抬升板11并推动抬升板11沿箱体1一侧上下运动，所述质量传感器13固定于抬升板11底部。
所述推进装置4包括推进器14以及推进板15，所述推进器14固定于推进板15一侧，所述推进板15与抬升板11垂直设置并在抬升板11上前后滑动。
所述筛选分离装置7包括过滤网16、湿垃圾桶17、重质干垃圾桶18，所述过滤网16一端位于离心机9底部另一端位于重质干垃圾桶18上方，所述重质干垃圾桶18顶部高度低于离心机9底部高度，所述湿垃圾桶17位于轻质干垃圾桶10与重质干垃圾桶18之间且位于过滤网16下方。
所述传动带一端设有刀片19，所述刀片19固定于传送带5远离箱门2一端。
所述传送带5两侧设有挡板20。
本实用新型一种干湿垃圾自动分离垃圾箱的具体实施过程如下：
垃圾箱的箱门2打开，垃圾放置于抬升装置3上，抬升装置3上的质量传感器13检测到垃圾后，抬升机12将抬升板11托起直至与传送带5顶部高度平齐，此时，推进装置4的推进器14推动推进板15，推进板15在抬升板11上滑动将垃圾推到传送带5上，垃圾自传送带5运到离心机9上方后落入离心机9内，在传送带5末端设置刀片19将袋装的垃圾割开方便离心机9分离，传送带5两侧设置的挡板20能够有效防止垃圾在传送过程中掉出；垃圾在离心机9内进行离心处理，密度较小的干垃圾落入离心机9下方的轻质干垃圾桶10内，剩余的混合垃圾落到过滤网16上，由于过滤网16倾斜设置，剩下的混合垃圾自动向下运动，混合垃圾中的湿垃圾与剩下的干垃圾相比体积较小，通过过滤网16的过滤孔落入湿垃圾桶17内，重质干垃圾顺着过滤网16移动，最终落到过滤网16末端的重质干垃圾桶18内。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：包括箱体(1)、箱门(2)、抬升装置(3)、推进装置(4)、传送带(5)、离心分离装置(6)、筛选分离装置(7)以及电机(8)；所述箱门(2)与箱体(1)铰接，所述抬升装置(3)设置于箱体(1)一侧并在箱体(1)底部与顶部之间上下滑动，所述推进装置(4)与抬升装置(3)垂直设置并在抬升装置(3)上前后滑动，所述传送带(5)设置于箱体(1)顶部且传送带(5)顶部与箱体(1)顶部平齐，所述传送带(5)一端靠近箱门(2)，另一端位于离心分离装置(6)上方，所述离心分离装置(6)包括离心机(9)与轻质干垃圾桶(10)，所述离心机(9)固定于轻质干垃圾桶(10)上方，所述筛选分离装置(7)设置于离心分离装置(6)一侧，所述电机(8)与箱门(2)、抬升装置(3)、推进装置(4)、离心机(9)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：所述抬升装置(3)包括抬升板(11)、抬升机(12)以及质量传感器(13)，所述抬升板(11)连接箱体(1)一侧并与箱体(1)垂直，所述抬升机(12)连接抬升板(11)并推动抬升板(11)沿箱体(1)一侧上下运动，所述质量传感器(13)固定于抬升板(11)底部。
3.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：所述推进装置(4)包括推进器(14)以及推进板(15)，所述推进器(14)固定于推进板(15)一侧，所述推进板(15)与抬升板(11)垂直设置并在抬升板(11)上前后滑动。
4.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：所述筛选分离装置(7)包括过滤网(16)、湿垃圾桶(17)、重质干垃圾桶(18)，所述过滤网(16)一端位于离心机(9)底部另一端位于重质干垃圾桶(18)上方，所述重质干垃圾桶(18)顶部高度低于离心机(9)底部高度，所述湿垃圾桶(17)位于轻质干垃圾桶(10)与重质干垃圾桶(18)之间且位于过滤网(16)下方。
5.根据权利要求1所述的一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：所述传送带一端设有刀片(19)，所述刀片(19)固定于传送带(5)远离箱门(2)一端。
6.根据权利要求5所述的一种干湿垃圾自动分离垃圾箱，其特征在于：所述传送带(5)两侧设有挡板(20)。
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| CN202121230553.8U CN217650083U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种干湿垃圾自动分离垃圾箱 |
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